Как ровно просверлить отверстие дрелью
Перейти к содержимому

Как ровно просверлить отверстие дрелью

  • автор:

Как сделать отверстие в дереве под 90 градусов с помощью дрели

Знание и применение на практике техники сверления является базовым в сфере ремонта. Необходимо знать не только общие правила, но и нюансы при работе с различными материалами, например, металлом, деревом, кирпичом, кафелем и иными.

Общие принципы сверления

Сверление отверстий — это наиболее распространенное занятие ремонтника, поэтому важно знать несколько основных правил, которые позволят избежать ошибок при проведении ремонтных работ:

  • Выбор подходящего инструментария. В магазинах, специализирующихся на продаже предметов для выполнения ремонтных работ, представлено множество сверл. Каждое используется для конкретного рода материалов, поэтому не стоит выбирать для сверления дерева, сверло по кирпичу.
  • Определение разметки. Разметка обозначается на материале с помощью маркера. Чтобы избежать скольжения дрели по материалу, под маркер следует наклеить бумажный скотч.
  • Определение оптимальной скорости сверления. В данном случае значение имеет как материал, так и диаметр лезвия. Если используются сверла с диаметром не более 3 мм, то все манипуляции следует проводить на низких оборотах.

Важно! Сверло не должно быть перекошено в какую-либо сторону.

Немного об устройстве дрели и установке сверла

В состав дрели входят:

  • кабель питания;
  • кнопки;
  • провода конденсатора;
  • реверс;
  • щетки и пружины;
  • якоря;
  • статор;
  • редуктор и патрон;
  • подшипники;
  • ключ;
  • винты крепления.

Важно! Перед началом работы с дрелью необходимо проверить нет ли на самом сверле загрязнений.

Тонкости сверления для различных материалов

Техника сверления любого материала имеет свои тонкости, которые ремонтник обязан учитывать.

Вертикальное или горизонтальное отверстие

Приступая к проделыванию отверстия, необходимо прочно закрепить полотно. Сделать это можно при помощи верстака или тисков. Также можно использовать шкант.

Процесс сверления выглядит следующим образом:

  1. Дрель переводят в режим сверления.
  2. Устанавливают скорость. В данном случае стоит помнить главное правило: чем меньше диаметр насадки, тем выше должна быть скорость.
  3. Если нужна сквозная дырка, то под материал подкладывается деревянный брусок.
  4. Если требуется выполнить глухое отверстие, то параметры его глубины и диаметра должны соответствовать шурупу для ввинчивания.
  5. Инструмент должен использоваться исключительно под прямым углом. После того, как торец будет зафиксирован в бруске, дрель нужно перевести на максимальную мощность.

Чтобы сделать горизонтальное отверстие перемещать нужно только заготовку.

Отверстие перпендикулярно поверхности или под углом

Чтобы выполнить перпендикулярное отверстие, понадобится транспортир или угольник. Если работа выполняется в домашних условиях, то рекомендуется подложить под изделие обычный CD-диск, таким образом, чтобы отражение оснастки диска совпадало с куском, который видно. В таком случае перпендикулярность отверстия будет сохранена.

Тем, кто интересуется как просверлить дрелью под 90 градусов отверстие, в качестве средства фиксации стоит выбрать тиски. Деталь прижимают плотно, чтобы можно быть перпендикулярно вкрутить сверло.

Как сверлить металл

В данном случае важно правильно подобрать сверла. Обычные можно использовать для не слишком твердых металлов, например, меди, а вот для нержавейки стоит выбирать изделия из карбида титана.

Важно! Даже самые опытные работники, при сверлении металла допускают самую распространенную ошибку — выполняют работу при слишком большом количестве оборотов. В действительности лучше выбирать среднюю скорость.

Также следует учитывать еще несколько основных моментов:

  • перед сверлением тонкой железной пластины, ее закрепляют между двух кусков древесины;
  • чтобы облегчить процесс сверления и охладить сверла, рекомендуется использовать смазочное масло;
  • если необходимо проделать отверстие в металлической трубе, ее нужно крепко закрепить и поместить внутрь деревянный брус, чтобы труба не сплющилась в процессе работы.

Как сверлить бетон

В повседневной жизни со сверлением бетона сталкивается каждый мужчина, когда необходимо повесить картину или подвесные полки на стены, чтобы украсить дом. Разумеется, лучше всего выбрать в данном случае перфоратор или ударную дрель, однако, если толщина стены составляет не более 12 см, то можно использовать обычную дрель.

Чтобы работа прошла успешно, стоит учитывать данные советы:

  • перед началом работы, нужно удостовериться в том, что в месте сверления отсутствуют системы коммуникации;
  • следует выбирать детали изготовленные из твердых металлов или сплавов.
  • если по ходу сверления будут встречаться плотные участки бетона, то их лучше всего пробить пробойником.

Как сверлить дерево

Дерево — это самый податливый материал, который легко шлифуется и отлично поддается сверлению. Для работы с дрелью, потребуются специальные насадки.

Многих ремонтников интересует вопрос, как просверлить перпендикулярное отверстие дрелью в дереве. Следует отметить, что процесс не сложный. Первоначально необходимо сделать разметку карандашом — определить точки для сверления. Затем, включить дрель на полную мощность и просверлить отверстие.

Как сделать паз в деревянной доске

Для выполнения паза в древесине можно выбрать простую схему:

  • вокруг сверла по дереву, отмечают отверстия так, чтобы их середина находилась на расстоянии примерно ½ диаметра сверла;
  • далее сверлят отмеченные отверстия глубиной не более 3 мм;
  • все отверстия заглубляют;
  • с помощью напильника удаляют все неровности.

Важно! Зная, как ровно просверлить отверстие дрелью в дереве и подобрав подходящее сверло, работу можно выполнить за считанные минуты.

Как просверлить кирпич

Чтобы выполнить просверливание в кирпичной стене, необходимо действовать следующим образом:

  • выполнить разметку;
  • на отмеченные точки поставить старое сверло или керн, ударить по нему молотком несколько раз, чтобы образовалось углубление;
  • поместить в дрель сверло и включить на ней ударный режим;
  • просверлить отверстия плавными движениями.

Сверлим кафель

Для работы с кафелем ударный режим дрели следует использовать с осторожностью. Перед работой его лучше всего отключить, иначе на кафеле образуются сколы.

Если необходимо выполнить небольшое по размеру отверстие, то выбирать стоит специальное сверло для работы с кафелем и стеклом. Им просверливают отверстие до упора. Далее меняют оснастку на сверло для бетона и продолжают работу.

Простейшая направляющая насадка для дрели своими руками

Со сверлильного инструмента скручивают гайку. Далее отмеряют ее диаметр на пластиковой бутылке и обозначают его с помощью фломастера. В результате данных действий должна получиться полная окружность.

Полученный шаблон, который потребуется впоследствии вырезать, отмечают на крышке бутылки так, чтобы ширина была достаточной.

Далее выполняется обрезка бутылки или банки. Шаблон, который был предварительно нанесен на бутылку и ее крышку нужно вырезать. Затем взять крышку и с лицевой стороны устанавливают ее в банку, добиваясь максимального прилегания.

После высыхания клея, в насадку просовывают сверло и далее используют, как пластиковую гайку, выполняя фиксацию на инструменте и начинают сверление отверстия.

Важно! Чтобы сделать работу максимально безопасной, рекомендуется ошкурить края банки, чтобы они стали гладкими и ровными.

Техника безопасности

При неправильном обращении инструмент способен нанести работнику серьезные увечья, поэтому важно знать основные правила техники безопасности:

  • Перед каждым использованием, инструмент необходимо осматривать на наличие дефектов.
  • Если предстоит сделать отверстие в стене, необходимо убедиться, что в выбранном месте не проходят коммуникации.
  • В помещении с высоким уровнем влажности работать дрелью крайне не рекомендуется.
  • Нельзя работать инструментом, в который попала вода.
  • В процессе работы не стоит сильно давить на дрель, а перед тем, как вытаскивать сверло, давление нужно ослабить.
  • Чтобы выполнить замену сверла, следует включить дрель и дождаться когда она полностью остановится.
  • Если корпус дрели нагрелся, а мотор начал гудеть, необходимо отложить работу и дать инструменту остыть.

Ошибки при работе с дрелью

Профессионалы выделяют три момента:

  • Категорически запрещено брать в руки вращающийся патрон рукой — держать электродрель следует за корпус.
  • Если работа выполняется в перчатках, то они должны соответствовать по размеру. С «запасом» текстиль брать не нужно, поскольку ткань может попасть в патрон и стать причиной травмы.
  • На включенный инструмент не нужно нажимать со всех сил, в противном случае можно повредить инструмент и сверло.

Если выполнять работу в соответствии с рекомендациями, правильно выбрать сверло, место для сверления и не допускать самые распространённые ошибки, то просверлить любое отверстие не составит труда.

Маленькое устройство, решившее большую проблему. Кондуктор для мебели

Точное сверление. Даже без разметки. Даже неподходящим сверлом. И даже дрелью с биением патрона. И все это быстро. Около 200 отверстий я просверлил, и ни одно из них не оказалось дыркой. Как такое возможно? Сейчас расскажу.

Однажды я купил шкаф в Икее. Как любят шведы, продавался он в картонной коробке, в виде стопочки досок и пакетика с фурнитурой. Быстренько его собрав, я решил, что эти доски мало чем отличаются от мебельного щита из Леруа Мерлен, только нарезаны по нужному размеру и просверлены отверстия под крепеж — а цена выше в несколько раз. При этом нарезать листовой материал можно в том же Леруа почти за спасибо.

Потом мы делали ремонт и долго не могли решить, куда пристроить стиральную машину. В ванной ей не хватало места, кухню хотелось освободить для более важных вещей, в прихожей она не смотрелась… Вот если б спрятать ее в тумбу, это решило бы проблему. Но где взять тумбу с внутренним размером 60 см? Готовой нигде не продается, и я решил смастерить ее сам. Тот первый опыт был не вполне удачный. Тумба собиралась на эксцентриковых стяжках и конфирматах (это такие шурупы для дсп). Для эксцентриковой стяжки нужно просверлить два отверстия в перпендикулярных плоскостях с пересекающимися осями. Пару раз я промахнулся со сверлением, отверстия пришлось рассверливать, чтобы все совпало, а, стало быть, появились люфты. Одно отверстие и вовсе вышло сквозным, чуть пол не просверлил. Тумбу я конечно собрал, но появилось понимание, что не все так просто. А тумба при отжиме машинкой подпрыгивает и дребезжит.

И тут грянул новый ремонт. На этот раз требовалось соорудить мега-шкаф. Он должен быть широким (более 2 м.) глубоким (76 см. в глубину), сделан должен быть из березовой фанеры 21мм, и самое главное — нижняя часть не должна иметь цоколь. Идея состоит в том, чтобы в нижнюю секцию шкафа вкатывались тумбы на колесиках. Это здорово упрощает загрузку вещей в такой глубокий шкаф. Позволяет быстро выкатить, скажем, тумбу с инструментами и прикатить ее к месту ремонта. Или тумбу с книгами к письменному столу. И не бегать за каждой мелочью в шкаф. Вот примерно так это должно выглядеть:

(дверцы и ящички/полочки условно не нарисованы, но они будут)

Конечно, такие ноги мигом разъедутся без крепления к единому основанию, и шкаф рухнет. Чтобы этого не произошло, шкаф монтируется на несущую стену дома, всю нагрузку несет она. Это снимает вопрос задней стенки. Это позволит при необходимости заменить напольное покрытие, не вытаскивая шкаф из комнаты. Просто выкатываем тумбы, снимаем нижнюю часть перегородок, а остальной шкаф продолжает висеть на стене.

Все эти мои хотелки, все вместе и каждая по отдельности, отпугивали потенциальных изготовителей шкафа. Фирм, изготавливающих мебель полно, но почти все гонят шкафы из дсп 16 мм, глубиной 600, все по более-менее стандартным чертежам, а заказчику позволительно лишь выбрать цвет дсп и узор на створке. Так стало ясно, что всю работу предстоит сделать мне самому. Но старая травма с тумбой под стиралку давала о себе знать, и на этот раз я решил не оставить себе шансов на ошибку. Базовые элементы крепежа всей конструкции — двойная эксцентриковая стяжка и винт с бочкообразной гайкой. А это значит, что сверлить придется много и сверлить нужно точно. Поэтому был приобретен герой моего обзора: кондуктор для сверления под эксцентриковую стяжку.

Кондукторов для сверления торца доски много. Есть параллелограммного типа, есть такие типа рогатки (долго объяснять, своей фотки у меня нет, а чужие прикладывать к обзору тут не разрешают, так что найдете в интернете, если надо), в общем выбор большой. Но кондуктор, который позволял бы сверлить сразу два отверстия именно под стяжку, я нашел только этот. Посмотрим, что же мне прислали:

Жесткий пластиковый кофр, внутри поролоновая подкладка и инструменты в пакетиках.

Два сверла по дереву на 8 и на 10 мм, одно сверло форстнера на 15 мм, ограничительные муфты для них, несколько шкантов, ключ для гаек, шестигранный ключ для фиксации ограничительных муфт, и собственно сам прибор.

Вот он. Штука довольно увесистая, из литого металла, скорее всего чугуна. Фиксируется на доске винтовым зажимом. На дешевых струбцинах тарелка держится за счет развальцовки винта, со временем она отваливается или продавливается, винт начинает царапать доску. Здесь такого не произойдет. Тарелка из толстой стали, она гладкая и ровная, фиксируется винтом. Время показало, что ей можно зажимать даже окрашенную доску из мягкого дерева, следов не остается.

Максимальная толщина зажимаемой доски порядка 50 мм.

В прорезях корпуса перемещаются и фиксируются гайками две втулки. Одна для сверления 8 мм, со стороны торца доски.

Минимальный отступ оси сверлимого отверстия от поверхности доски — 5 мм.

Максимальный — 37 мм.

Шкала на раме выполнена гравировкой, т.е. не сотрется со временем.

Торец втулок немного утоплен в корпус кондуктора, буквально на долю миллиметра. Это дает возможность перемещать втулку даже когда струбцина зажимает доску. Разумеется, для этого надо ослабить фиксирующую гайку.

На другой плоскости кондуктора выполнена точно такая же прорезь для втулки под сверление на 15 мм.

Минимальное расстояние от торца доски до оси сверления — 21 мм. Можно и меньше сделать, просто установив струбцину не вплотную к краю доски.

Максимальное расстояние — 39 мм.

Ну что ж, приступим к испытаниям девайса. Перво-наперво, попробуем установить двойную эксцентриковую стяжку. Она позволяет соединять фанеру почти незаметно. Кроме того, с ними можно сделать и крестообразные соединения листов фанеры. Вот как выглядит стяжка:

Вставляем эксцентрики в отверстия на поверхности доски, вставляем штифт в отверстие на торце, соединяем торец к торцу, поворачиваем эксцентрики так, чтобы они захватили концы штифтов, подтягиваем, готово!

Винты с бочками — для Т-образных соединений. Сверлим 10 мм на одной доске, 7 мм с ее торца и на поверхности другой, вставляем в одно отверстие бочонок, в другое винт, соединяем, закручиваем, все.

Да, но как просверлить 7 мм? Втулка идеально соответствует сверлу 8 мм, сверло на 7 в ней болтается. У меня под рукой оказался переходник для фрез с 1/4 дюйма на 8 мм. А 1/4 дюйма — это 6,35 мм. Уже что-то. Вот этот переходник.

Стоит 100 с чем-то рублей.

Он из каленой стали, встает плотно во втулку 8 мм и в него практически без зазора входит сверло 6,45 мм. Это сверло для сверления отверстий для резьбы М8.

Ну а потом рассверлить 6,45 до 7 — дело техники. Если совсем уж не наваливаться на дрель, отверстие рассверлится точно по оси прежнего.

Вот такой комбинацией я и стал пользоваться. Конечно, проще было бы сверлить на 8. Но мне не хотелось добавлять лишние люфты. В угоду простоты частичной разборки шкафа мне пришлось отказаться от шкантов, и эти штифты, которые, вообще говоря, должны работать только на растяжение, у меня будут нагружены еще и на срез.

Чтоб набить руку, я начал с обрезков фанеры. Попробовал соединить три кусочка буквой Т.

Сперва сверлим сверлом форстнера с поверхности, чтобы потом легче отводилась стружка из более глубокого торцевого отверстия.

Потом сверлим с торца.

Повторяем все то же самое со второй дощечкой.

Вот что получилось:

Наконец, сверлим насквозь центральную дощечку. Собираем:

Как видите, получилось у меня только со второго раза. С первого я ошибся с размером и просверлил отверстия под эксцентрики слишком близко. Они при самой тугой затяжке не обеспечивали достаточного сжатия досок.

Края всех отверстий аккуратные. Теперь этим сверлом форстнера я проделал уже более 60 отверстий.

Сверло поизносилось, конечно, но и теперь деревянные волокна не рвет.

Вот одно из последних отверстий:

Я сверлил и уже покрашенную фанеру, края ровные.

Отверстия с торца тоже получаются отличные. Вот виден в глубине установленный эксцентрик.

Самое главное — отверстия получаются неизменно соосные. Я вставил сверло и приложил ГОСТовский уголок:

В другой плоскости:

И вот что получилось в результате:

Думаю, это самый критически важный кондуктор для изготовления корпусной мебели. Он поможет не только сделать отверстия под эксцентриковый крепеж, но и под бочки, конфирматы, шканты, т.е. всю ту работу, для которой, вообще говоря, предназначен самоцентрирующийся кондуктор. Но у этого больше функционал за счет сверления второго отверстия. Так что если вы не профессионал, и работаете не на поточном производстве, но этот кондуктор для вас. Все остальное, что мне понадобится – вырезание отверстий под петли и ручки, в принципе можно сделать вообще без кондуктора.

Сейчас стоит что-то около 2000.

Как дрелью просверлить ровное отверстие

Как дрелью просверлить ровное отверстие

Сегодня простой и быстрый мастер класс, скорее даже совет. Мы будем учиться как дрелью просверлить ровное отверстие в том случае если нет сверлильного станка или работать им невозможно или если нет «заводских шаблонов» для сверления.

Многие самодельщики пользуются в работе одной только дрелью или даже шурповертом.
Поэтому вопрос как сделать точное и ровное отверстие этим инструментом совсем не праздный и встает довольно часто.

Чаще всего нам нужно идеально ровное отверстие, например в стене, такое чтобы сверление шло ровно под 90 градусов. Как быть если в наличие только руки дрель и сверло?

Вот простая подсказка.

Будет нужен обрезок бруска или доски, такой наверняка найдется под рукой. Длинна его не так важна от 10 см. до полуметра, главное на ней должно уместиться несколько отверстий. Толщина бруска должна начинаться от 3 см, тоньше не нужно т. к. не будет точности, но и особо толще смысла выбирать нет.

Размечаем места под отверстия и сверлим их


1. Итак брусок есть, далее берем линейку или угольник и карандаш и размечаем
по центру 4 одинаково отстоящих друг от друга перекрестия — это места под отверстия (обычно четырех хватает). Повторяем это же с другой стороны бруска, конечно соблюдая размеры. В результате у вас должны получиться точки ровно расположенные друг под другом.

2. Теперь укладываем брусок, удобно примеряемся и сверлим стараясь точно соблюсти угол.
Когда все 4 отверстия будут готовы, а на это уйдет пару минут, шаблон можно проверять.

3. Переворачиваем его и смотрим какое из отверстий получилось наиболее ровным т. е. точно попало в центр разметки на обратной стороне бруска. Определить наиболее идеальную попытку благодаря перекрестию будет легко (на фото это оказалась первая).

На этом собственно и все, теперь используем выбранное отверстие в качестве шаблона для сверления стен или других поверхностей.

Используем лучшее отверстие в качестве шаблона

Добавлю что подобный способ можно использовать и под другие углы, конечно, в этом случае придется конечно изменить разметку.

Вот такой простой совет, рассказывал гораздо дольше чем это делается. Ввзял брусок, чиркнул карандашом, просверлил, выбрал — на это нужно пару минут. Зато теперь и вы знаете как дрелью просверлить ровное отверстие с использованием «быстрого» самодельного шаблона.

Виды ручного инструмента

6565.jpg

На первый взгляд всё просто, зажал новое хорошо заточенное сверло в дрель и сверли, но реальность выглядит иначе: либо сверло ломается, либо моментально тупится, либо не сверлит вообще.

Как же добиться задуманного результата?

Во-первых, необходимо накернить точку сверления. Это небольшое углубление в месте сверления позволит сделать отверстие именно там, где нужно.

Во-вторых, нужно правильно держать дрель. Основная нагрузка, которую мы прилагаем для подачи сверла в металл, должна быть направлена по визуальной линии оси сверла. Особенно это актуально для сверления мелких отверстий. В противном случае, любая, даже небольшая боковая нагрузка, приведет к поломке сверла.

В-третьих, нужно оценивать усилие, которое мы прикладываем для сверления, чем меньше диаметр сверла, тем меньше усилие. Не нужно давить сильнее, если сверло перестало сверлить, это только приведет к его поломке.

В-четвертых, и это, пожалуй, самое главное, необходимо подобрать правильные обороты режущего инструмента. Посколькусверла изготавливаются из стали, которая моментально теряет свои свойства при перегреве, следует избегать излишне больших оборотов. При высоких оборотах режущие кромки сверла перегреваются и затупляются, вследствие чего сверло перестает сверлить. Синяя стружка, выходящая из-под сверла, говорит о том, что нужно снизить обороты инструмента или охлаждать сверло в процессе сверления. Общим правилом считается, что маленькие отверстия нужно сверлить на больших оборотах, большие – на низких оборотах.

Так что ни чего особо сложного в сверлении металла нет, и при необходимости можно смело приступать к работе, но если речь идет о сверлении большого количества отверстий, будет совсем не лишним освоить правильную заточку сверл, поскольку инструмент при длительной работе неизбежно тупится.

Каталог

  • MILWAUKEE
    • Расширенная гарантия на инструмент milwaukee
    • Аккумуляторный инструмент
    • Серия m18
    • Сетевой инструмент
    • Серия м4
    • Аккумуляторы/зу/энергокомплекты
    • Гайковерты
    • Дрели
    • Дрели на магнитной станине
    • Дрели/стойки алмазного сверления
    • Измерительные приборы
    • Инструмент/оснастка
    • Отбойные молотки
    • Приборы освещения
    • Принадлежности для полирования
    • Пылесосы
    • Рулетки/уровни
    • Системы страховки
    • Системы хранения
    • Средства защиты
    • Станины/подставки
    • Углошлифовальные машины
    • Шлифмашины
    • Штроборезы
    • Шуруповерты
    • Анкера
    • Болты
    • Винты
    • Втулки
    • Гайки
    • Гвозди
    • Дюбель-гвозди
    • Дюбеля
    • Дюбеля для теплоизоляции
    • Дюбеля рамные
    • Дюбеля фасадные
    • Заклепки
    • Кольца стопорные
    • Крюки
    • Саморезы
    • Шайбы
    • Шпильки
    • Шплинты
    • Штифты
    • Шурупы
    • Абразивные диски
    • Алмазное сверление/резка/шлифование
    • Биты для шуруповертов
    • Борфрезы
    • Буры для перфораторов
    • Диски отрезные
    • Зенкеры
    • Камни точильные
    • Коронки
    • Пилки
    • Полотна ножовочные
    • Сверла
    • Фрезы
    • Шарошки
    • Экстракторы
    • Глубиномеры
    • Дальномеры
    • Индикаторы
    • Компараторы
    • Кронциркули
    • Лазерные нивелиры
    • Линейки
    • Линейки лекальные
    • Малки
    • Меры длины
    • Метры складные
    • Микрометрические головки
    • Микрометры
    • Нутромеры
    • Образцы шероховатости
    • Угломеры
    • Угольники
    • Уровни
    • Штангенглубиномеры
    • Штангенрейсмасы
    • Штангенциркули
    • Штативы магнитные
    • Щупы
    • Транспортиры (измерители углов)
    • Шаблоны резьбовые
    • Стропы
    • Marinetech
    • Для растяжек
    • Для грузоподъемных работ
    • Шнуры
    • Прокат а2_а4
    • Трубы а2_а4
    • Marinetech
    • Перфолента русконнект
    • Натяжители русконнект
    • Уголки
    • Крепления
    • Пластины
    • Опоры
    • Кронштейны
    • Гвоздевые пластины
    • Основания столбов
    • Стойки
    • Скобы
    • Перфолента
    • Fischer
    • Pmt
    • Слесарный инструмент
    • Столярный ннструмент
    • Ножницы
    • Специальный инструмент
    • Резьбонарезной инструмент
    • Ножи
    • Электромонтажный инструмент
    • Ударно-рычажный инструмент
    • Фитинги
    • Подготовка воздуха
    • Шланги
    • Трубы монтажные
    • Трещетки
    • Ушм
    • Бормашины
    • Дрели
    • Молотки
    • Пистолеты продувочные
    • Заклепочники
    • Отвертки
    • Шлифмашины
    • Гайковерты
    • Краскопульты
    • Ящики
    • Защита органов слуха
    • Фартуки рабочие
    • Герметики
    • Клеи
    • Клеи/герметики
    • Лента-герметик
    • Очистители пены
    • Пены монтажные
    • Фиксаторы
    • Травильны пасты/гели
    • Кисти кислотостойкие
    • Консерваторы
    • Обезжириватели
    • Преобразователи ржавчины
    • Электролиты
    • Клеи для термопистолетов
    • Термоклеящие пистолеты
    • Norma
    • Dar
    • Fischer
    • Inox
    • Dar
    • Fischer
    • Абразивная губка
    • Абразивная дельта
    • Абразивные ленты
    • Велко диски
    • Диски лепестковые
    • Круги/подложки полировочные
    • Матирующие круги
    • Фибровые круги
    • Шлифшкурка
    • Sapiselco
    • Fischer
    • Газовые баллоны для пистолетов
    • Принадлежности
    • Газовые монтажные пистолеты
    • Гвозди для газовых пистолетов тип f-cn (усиленные)
    • Гвозди для пороховых пистолетов f-dn одиночные
    • Гвозди для пороховых пистолетов f-dnw с шайбой 25мм
    • Гвозди для пороховых пистолетов диаметр 4,5мм
    • Гвозди для пороховых пистолетов по бетону и металлу
    • Крепеж-клипса для газовых пистолетов
    • Патроны монтажные (строительные)
    • Площадка под стяжку для газовых пистолетов
    • Пороховые монтажные пистолеты
    • Скоба однолапковая металлическая оцинкованная (широкая)
    • Тарельчатый дюбель (гриб) по бетону f-is
    • Тарельчатый дюбель (гриб) по бетону и кирпичу f-ins
    • Аппараты
    • Шланги
    • Лампы
    • Баллоны
    • Метизы
    • Расходные материалы и оснастка
    • Средства измерения
    • Такелаж
    • Элементы inox
    • Перфорация
    • Химический крепеж
    • Ручной инструмент
    • Пневмоинструмент
    • Системы хранения
    • Средства индивидуальной защиты
    • Химия
    • Электроинструмент
    • Хомуты
    • Скобы
    • Шлиф_расходники
    • Монтажные системы
    • Газовая/пороховая технология
    • Газовая сварка
    • О компании

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *