Какой фрезой резать фанеру
Перейти к содержимому

Какой фрезой резать фанеру

  • автор:

Раскрой фанеры (фрезы и режимы)

Фотография

  • Пользователи+
  • PipPip
  • 39 сообщений
    • Из:Лип

    Отправлено 25 Январь 2013 — 14:46

    Режем фанеру(6, 10, 18мм) фрезами 6мм, проблема в том, что они довольно часто ломаются, это не зависит от попадания на сучёк и от цены фрез, сломаться может на «ровном месте»(люфтов не много, ломается не каждый день, но до затупливания фрезы обычно не доходит — ломается быстрее чем тупиться, причём может работать неделю, а бывает в день 2 штуки ломаются).
    Скорость стоит мизерная, глубина за проход не больше 4мм.

    ;)

    Сейчас режем 6мм фрезой, может лучше 8мм(или ещё толще)? (понимаю что логичен ответ — взять и попробовать , но покупать их пару штук и цангу что бы потом не использовать не совсем правильно). Не будет бОльшей нагрузки на железо(компенсируя слом фрезы железом станка)?

    Заранее огромное спасибо.

    Сообщение отредактировал -Pashtet-: 25 Январь 2013 — 14:49

    #22 OFFLINE Lodochnik

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 4 321 сообщений
    • Пол: Мужчина
    • Из:Королев

    Отправлено 25 Январь 2013 — 15:24

    Станок какой у Вас, а так же фрезы и режимы работы? С фанерой работаю много, проблем нет. 6-кой режу 10мм фанеру за один проход при подаче 6-8 м/мин. Мелкие детали режу D3.175, подача до 4м/мин, глубина за проход до 5мм. Этой фрезой режу фанеру до 18мм толщиной. Первое предположение — перегрев фрезы от высоких оборотов и низкой подачи, если конечно механика станка жесткая и без люфтов.

    С уважением, Олег.

    #23 OFFLINE -Pashtet-

  • Пользователи+
  • PipPip
  • 39 сообщений
    • Из:Лип

    Отправлено 25 Январь 2013 — 16:24

    Станок — китаец с полем 1,2х2,5, шпиндель 2 КВт, фрезы гравмановские(за ~300 руб и за ~700-900 руб).

    Подача у нас 11, при глубине за проход 4, обороты 15000(максимум).

    Не, фрезы врятли перегреваются, они не горелые(бывает иногда закапчиваются, но это 1 на 1000, обычно нагара нет вообще, чистые и блестящие, не греются).

    #24 OFFLINE Lodochnik

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 4 321 сообщений
    • Пол: Мужчина
    • Из:Королев

    Отправлено 25 Январь 2013 — 16:45

    11 — это в каких единицах? Сколько зубьев у фрезы?
    С уважением, Олег.

    #25 OFFLINE PatriKKey

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPip
  • 894 сообщений
    • Пол: Мужчина
    • Город: Лабинск, КК
    • Интересы: Холдем, преферанс (на деньги). Охота на копытных
    • Из:Лабинск

    Отправлено 30 Июнь 2013 — 17:20

    вот 10 мм фреза, 27 мм фанера за три прохода на 6 м/мин

    #26 OFFLINE Crazydox

  • Пользователи
  • Pip
  • 5 сообщений
    • Пол: Мужчина
    • Город: Великий Новгород
    • Интересы: Все интересно.
    • Из:Великий Новгород

    Отправлено 08 Июль 2014 — 15:55

    Станок какой у Вас, а так же фрезы и режимы работы? С фанерой работаю много, проблем нет. 6-кой режу 10мм фанеру за один проход при подаче 6-8 м/мин. Мелкие детали режу D3.175, подача до 4м/мин, глубина за проход до 5мм. Этой фрезой режу фанеру до 18мм толщиной. Первое предположение — перегрев фрезы от высоких оборотов и низкой подачи, если конечно механика станка жесткая и без люфтов.

    Быть добру! Не подскажете, какой режим резания фанеры (21 мм) фрезой ONSRUD 48-007?

    #27 OFFLINE Lodochnik

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 4 321 сообщений
    • Пол: Мужчина
    • Из:Королев

    Отправлено 08 Июль 2014 — 16:42

    15000-18000 оборотов, 6мм/проход, 6м/мин — отправные данные, дальше на слух.

    С уважением, Олег.

    #28 OFFLINE ult1

  • Пользователи
  • Pip
  • 9 сообщений
    • Из:Калуга

    Отправлено 25 Август 2014 — 12:40

    Курю форум на вопрос параметров раскройки фанеры 10-15мм и мебельных щитов хвойных пород 18мм (пока не нашёл того чего искал, буду признателен за ответ), фрезер квиковский квалитечь с шпенделем 2.2 кВт 24000 оборотов, так вот крою я 3.175 одноперой компрессионной и одноперой с удалением стружки вниз (первая половчей) параметры с которыми работаю в данный момент: заглубление за проход 4мм, 15000 оборотов, подача 2000 (не вник пока в чем она измеряется, на пульте ДСП написано work speed), а остальные параметры с пульта ДСП вообще тёмный лес fastspd 5000 и spdscale 0,500, так вот пилить пилит но оставляет ворс который не так то просто убрать после вручную, что менять? Настройки? Фрезы? Руки?

    #29 OFFLINE yaso73

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 8 091 сообщений
    • Пол: Мужчина
    • Город: Новосибирск
    • Интересы: Очень люблю жить.Очень не люблю когда мне мешают этим заниматься.
    • Из:Новосибирск

    Отправлено 25 Август 2014 — 12:42

    Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.

    Кто людям помогает — тот тратит время зря.

    Хорошими делами прославиться нельзя.

    #30 OFFLINE lkbyysq

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 9 428 сообщений
    • Пол: Мужчина
    • Город: Санкт-Петербург
    • Из:Санкт-Петербург

    Отправлено 25 Август 2014 — 13:19

    что менять? Настройки? Фрезы? Руки?

    Как всегда сначала взять новую фрезу. Я кроил шестеркой универсальной двухзаходной. Где-то слышал, что дерево любит большие обороты — поэтому ставил 21000. С подачей никогда не заморачивался — лишь бы не сорвало, да уши не заложило. К торцу у меня претензий никогда не было.

    На мой дилетантский взгляд в Вашем случае виновата фреза. Ну и подача 2000, да еще и с коэффициентом 0,5, итого 1000мм/мин — это мало даже для тройки.

    Самый верный способ. Поставьте обороты на максимум. Увеличивайте подачу до тех пор, пока фреза не сломается.

    И обязательно почитайте лекции «обработка материалов резанием».

    #31 OFFLINE ult1

  • Пользователи
  • Pip
  • 9 сообщений
    • Из:Калуга

    Отправлено 25 Август 2014 — 22:29

    Как всегда сначала взять новую фрезу. Я кроил шестеркой универсальной двухзаходной. Где-то слышал, что дерево любит большие обороты — поэтому ставил 21000. С подачей никогда не заморачивался — лишь бы не сорвало, да уши не заложило. К торцу у меня претензий никогда не было.
    На мой дилетантский взгляд в Вашем случае виновата фреза. Ну и подача 2000, да еще и с коэффициентом 0,5, итого 1000мм/мин — это мало даже для тройки.

    Самый верный способ. Поставьте обороты на максимум. Увеличивайте подачу до тех пор, пока фреза не сломается.

    И обязательно почитайте лекции «обработка материалов резанием».

    Фрезы у меня относительно новые (на той неделе взял фирмы djtools) единственное почему то на одной (которой и пилю впринципе, отломился кусочек хвостовика, милиметра 4 внутри цанги (краешек), перетянул при установке?) и настройки эти посоветовали в фирме в которой брал фрезы (и фрезы собственно тоже), до этого кроил 2хзаходной обычной фрезой которая шла в комплекте со станком (тройка), и настройки были чуть другие: шпендель как раз работал на максимум, а подача была всего 1000, естественно после первого запила увидев оч медленную скорость я с каждой заготовкой стал прибавлять подачу, дойдя до 5000 первая фреза крякнула (отломилась) после решил что лучше не эксперементировать т.к. фрез троек оставалось 1! и шестерка еще в комплекте одна была!

    Я пилю буковки слова циферки декоративнные и поэтому шестерка великовата (ей пользуюсь только для выборки и то веря параметрам которые прописаны в арткаме (максимальное заглубление для 6мм фрезы 2 мм (и по этому выборку делает пипец как долго) ) сразу вопрос на какую глубину врезаться шестеркой (двухзаходной) (она у меня кстати пообгорела!)?

    И еще поподробнее опишите параметры для пульта! Какой параметр кроме подачи за что отвечает? Менять только подачу или и коэффициент тоже поменять (если менять то на сколько)?

    я впринципе с фанеры и хотел перейти на щиты ибо смотрится интереснее и вкуснее! но уйти полностью не получится т.к. клиенты разные, запросы и нужды тоже разные! И по этому нужно бороться как то!?

    #32 OFFLINE Lodochnik

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 4 321 сообщений
    • Пол: Мужчина
    • Из:Королев

    Отправлено 25 Август 2014 — 22:53

    Облом хвостовика в цанге обычно происходит если в цанге образовалась ступенька(от чрезмерного усилия при затягивании), а хвостовик вставлен глубже ступеньки. По поводу ворса на торцах — применяйте встречный рез при выборе стратегии. На сосне часто не получается идеально чистый торец, вообще не люблю с сосной работать. Наилучший раскрой получается при использовании компрессионных фрез, тогда и сколов нет и бахромы сверху/снизу на кромках.

    Для начала можно придерживаться следующих режимов. Обороты 15т — 18т, подача рабочая( в м/мин) равна диаметру фрезы(в мм), глубина за проход так же равна диаметру фрезы.

    В пульте используется к-т специально, что бы в процессе резки оперативно менять скорость рабочей подачи. Т.е. кнопками У- и У+ меняете этот к-т в процессе резки, а реальная скорость подачи вычисляется, как произведение к-та на заданное перед запуском УП значение рабочей подачи(первая строчка — ворк спид).

    С уважением, Олег.

    #33 OFFLINE lkbyysq

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 9 428 сообщений
    • Пол: Мужчина
    • Город: Санкт-Петербург
    • Из:Санкт-Петербург

    Отправлено 25 Август 2014 — 22:56

    на какую глубину врезаться шестеркой (двухзаходной) (она у меня кстати пообгорела!)?

    Не важно, хоть на всю глубину. Не в этом суть. Чтобы не подгорала, поднимайте подачу, чтобы фреза меньше терлась, а больше резала.

    Лекции по обработке резанием прочитали?

    #34 OFFLINE ult1

  • Пользователи
  • Pip
  • 9 сообщений
    • Из:Калуга

    Отправлено 26 Август 2014 — 00:11

    Облом хвостовика в цанге обычно происходит если в цанге образовалась ступенька(от чрезмерного усилия при затягивании), а хвостовик вставлен глубже ступеньки. По поводу ворса на торцах — применяйте встречный рез при выборе стратегии. На сосне часто не получается идеально чистый торец, вообще не люблю с сосной работать. Наилучший раскрой получается при использовании компрессионных фрез, тогда и сколов нет и бахромы сверху/снизу на кромках.
    Для начала можно придерживаться следующих режимов. Обороты 15т — 18т, подача рабочая( в м/мин) равна диаметру фрезы(в мм), глубина за проход так же равна диаметру фрезы.
    В пульте используется к-т специально, что бы в процессе резки оперативно менять скорость рабочей подачи. Т.е. кнопками У- и У+ меняете этот к-т в процессе резки, а реальная скорость подачи вычисляется, как произведение к-та на заданное перед запуском УП значение рабочей подачи(первая строчка — ворк спид).

    по облому фрезы так и думал =) переусердствовал, эта ступенька даже чувствуется, когда вставляешь фрезу =)
    теперь по основному т.е. настройкам — подача которая у меня на пульте судя по всему в мм показана (2000) она же в метрах — 2 метра/в минуту? и значит поставив подачу 3000 (при работе 3мм фрезы) и увеличив коэффициент до 1 я получу ту самую оптимальную скорость?
    за кнопочки Y +- спасибо =) буду пробовать!
    ух как интересно =)
    на удивление получаю удовольствие от обучения =)
    по стратегии встречного реза буду ковырять арткам =) думаю все получится =)

    Не важно, хоть на всю глубину. Не в этом суть. Чтобы не подгорала, поднимайте подачу, чтобы фреза меньше терлась, а больше резала.
    Лекции по обработке резанием прочитали?

    пошел читать =)

    #35 OFFLINE yaso73

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 8 091 сообщений
    • Пол: Мужчина
    • Город: Новосибирск
    • Интересы: Очень люблю жить.Очень не люблю когда мне мешают этим заниматься.
    • Из:Новосибирск

    Отправлено 26 Август 2014 — 09:44

    на удивление получаю удовольствие от обучения =)

    Это Вы от мозголомства удовольствие получаете. Учебник почитать — гораздо скучнее,чем тут мозги выковыривать на избитые темы.

    Недаром Вам советовали сначала сломать,а потом инструкцию читать. Так прикольнее.

    Если раскроем занимаетесь,то почитайте про то,как устанавливаются скорости рабочие и холостых перемещений.Узнайте,как на станке ругулируются обороты и пробуйте резать на разных режимах.Обязательно посмотрите — читает станок скорости из G-кода,или нет.Если читает — отключите,не усложняйте себе жЫсть.

    я впринципе с фанеры и хотел перейти на щиты ибо смотрится интереснее и вкуснее! но уйти полностью не получится т.к. клиенты разные, запросы и нужды тоже разные! И по этому нужно бороться как то!?

    В разных принципах и мне и остальным,думаю,глубоко плевать,чего там у Вас вкуснее и куда вам не суждено уйти.

    Поэтому:азы раскройных дел.Для читавших учебник и не теряющих сознание при словах «измените скорость».

    1.Чем меньше диаметр фрезы — тем больше оборотов.На фрезе 3мм можно и 24000 влупить,на 6мм — обычно 15-18 тыс.об/мин.

    2.Нагар на фрезе — следствие неправильной эксплуатации.Свидетельствует о том,что фреза пришла в негодность(или близка к этому).Не путать с налипанием смолы,при обработке смолистых пород.Причины образования нагара:

    а)Оборотов много,подачи мало — «садим» режущую кромку,трение,кирдык.

    б)Оборотов мало,подачи много — тепло не успевает отойти со стружкой,греется зона резания,ломается фреза(хороший вариант).Плохой вариант:всё,что было раньше,только фреза не ломается,а продолжает работать,затем воспламеняет опилки в месте реза.Если подключена аспирация — кидает тлеющие(горящие) куски в аспирацию.Дальше — как повезёт.От простого возгорания мешка,до объёмного взрыва(«косильщик маргариток»,сцуко,в домашнем исполнении).

    в)Использование тупого,как у слона жопа,инструмента.Результаты можно получить как в пункте «б».Большой бада-бум.

    г)Встречается реже,но встречается — использование инструмента левого вращения.Особенно прикольно со свёрлами.

    д)Обработка очень смолистых пород без регулярной очистки фрезы от смолы.

    3.Чистота обработки поверхности — достигается правильным сочетанием скорости вращения фрезы+глубина съёма за проход+скорость подачи.

    а)Очень зависит от породы дерева.Есть породы,на которых чистый торец удаётся получить только за счёт небольшого съёма за проход(15-20% диаметра фрезы).

    б)При раскрое фанеры — первые пару проходов лучше сделать на 0,5-0,7мм(особенно фрезами большого диаметра).Это избавит от поднятия ворса вверх,при работе инструментом с выводом стружки вверх.

    в)Ещё влияют люфты в станке и качество режущего инструмента.

    4.Позволю себе НЕ согласиться с коллегой Лодочником(про зависимость от диаметра фрезы при выборе подачи и съёма за проход).

    Тут всё весьма индивидуально и ещё зависит от длины инструмента.Если фреза тонкая,а рабочая поверхность в 6-10 раз больше диаметра,то имеется склонность к резонансам и ломаются они быстрее.

    5.Учитывая некоторую спорность пункта 4 — лучше начинать со съёма 50% от диаметра фрезы.Разумеется ещё влияет жесткость станка,могучесть шпинделя и пр. Можно,разумеется,загнать фрезу,диаметром 20мм на 40мм в мдф(а то и в хдф) и на скорости 10м/мин работать — но это уже совсем другая моща шпинделя и жесткость станка.

    Для случая топикстартера:погонять на разных режимах,благо,советы уже были.Не стесняться менять скорость в процессе и обороты шпинделя тоже.Пробовать.Обращать внимание на стружку(при раскрое щита — особенно).Стружка — должна выглядеть как стружка.Если летит только пыль — что-то хреново и неправильно.

    Если хватит ума после прочтения этого сообщения пойти читать учебник и эксперементировать,а не кидаться тут говном и кричать «любителя бьют» и «форум для дележа знаний» — жму руку.Невзирая на резкость изложения — сообщение содержит правильные советы.А резкость — помогает обращать внимание на мелочи,которые скучно читать в учебнике.Ничего личного.

    Если желание кидаться говном,таки,возникнет — милости просим.Не вы первый.

    Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.

    Кто людям помогает — тот тратит время зря.

    Хорошими делами прославиться нельзя.

    #36 OFFLINE lkbyysq

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 9 428 сообщений
    • Пол: Мужчина
    • Город: Санкт-Петербург
    • Из:Санкт-Петербург

    Отправлено 26 Август 2014 — 10:52

    Уважаемый yaso73 мудр и опытен.

    И, хотя я сомневаюсь, что образуемое при разрезании дерева и трении о материал тепло впитывает слабо теплопроводная деревянная стружка, а не фреза и далее шпиндель, слушаться его надо.

    #37 OFFLINE Lodochnik

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 4 321 сообщений
    • Пол: Мужчина
    • Из:Королев

    Отправлено 26 Август 2014 — 10:59

    4.Позволю себе НЕ согласиться с коллегой Лодочником(про зависимость от диаметра фрезы при выборе подачи и съёма за проход). Тут всё весьма индивидуально и ещё зависит от длины инструмента.Если фреза тонкая,а рабочая поверхность в 6-10 раз больше диаметра,то имеется склонность к резонансам и ломаются они быстрее.

    Согласен. При таких соотношениях диаметра и длины рабочей части фрезы действительно бывают неприятности. Сам давно уже определил для себя эти соотношения и даже не задумываюсь об этом теперь. Использую в работе в основном фрезы D3,175мм с длиной раб.части до 17мм и D6мм до 22мм.

    С уважением, Олег.

    #38 OFFLINE yaso73

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 8 091 сообщений
    • Пол: Мужчина
    • Город: Новосибирск
    • Интересы: Очень люблю жить.Очень не люблю когда мне мешают этим заниматься.
    • Из:Новосибирск

    Отправлено 26 Август 2014 — 10:59

    Стружка тоже участвует.

    Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.

    Кто людям помогает — тот тратит время зря.

    Хорошими делами прославиться нельзя.

    #39 OFFLINE ult1

  • Пользователи
  • Pip
  • 9 сообщений
    • Из:Калуга

    Отправлено 26 Август 2014 — 22:04

    Это Вы от мозголомства удовольствие получаете. Учебник почитать — гораздо скучнее,чем тут мозги выковыривать на избитые темы.
    Недаром Вам советовали сначала сломать,а потом инструкцию читать. Так прикольнее.
    Если раскроем занимаетесь,то почитайте про то,как устанавливаются скорости рабочие и холостых перемещений.Узнайте,как на станке ругулируются обороты и пробуйте резать на разных режимах.Обязательно посмотрите — читает станок скорости из G-кода,или нет.Если читает — отключите,не усложняйте себе жЫсть.

    В разных принципах и мне и остальным,думаю,глубоко плевать,чего там у Вас вкуснее и куда вам не суждено уйти.
    Поэтому:азы раскройных дел.Для читавших учебник и не теряющих сознание при словах «измените скорость».
    1.Чем меньше диаметр фрезы — тем больше оборотов.На фрезе 3мм можно и 24000 влупить,на 6мм — обычно 15-18 тыс.об/мин.
    2.Нагар на фрезе — следствие неправильной эксплуатации.Свидетельствует о том,что фреза пришла в негодность(или близка к этому).Не путать с налипанием смолы,при обработке смолистых пород.Причины образования нагара:
    а)Оборотов много,подачи мало — «садим» режущую кромку,трение,кирдык.
    б)Оборотов мало,подачи много — тепло не успевает отойти со стружкой,греется зона резания,ломается фреза(хороший вариант).Плохой вариант:всё,что было раньше,только фреза не ломается,а продолжает работать,затем воспламеняет опилки в месте реза.Если подключена аспирация — кидает тлеющие(горящие) куски в аспирацию.Дальше — как повезёт.От простого возгорания мешка,до объёмного взрыва(«косильщик маргариток»,сцуко,в домашнем исполнении).
    в)Использование тупого,как у слона жопа,инструмента.Результаты можно получить как в пункте «б».Большой бада-бум.
    г)Встречается реже,но встречается — использование инструмента левого вращения.Особенно прикольно со свёрлами.
    д)Обработка очень смолистых пород без регулярной очистки фрезы от смолы.
    3.Чистота обработки поверхности — достигается правильным сочетанием скорости вращения фрезы+глубина съёма за проход+скорость подачи.
    а)Очень зависит от породы дерева.Есть породы,на которых чистый торец удаётся получить только за счёт небольшого съёма за проход(15-20% диаметра фрезы).
    б)При раскрое фанеры — первые пару проходов лучше сделать на 0,5-0,7мм(особенно фрезами большого диаметра).Это избавит от поднятия ворса вверх,при работе инструментом с выводом стружки вверх.
    в)Ещё влияют люфты в станке и качество режущего инструмента.
    4.Позволю себе НЕ согласиться с коллегой Лодочником(про зависимость от диаметра фрезы при выборе подачи и съёма за проход).
    Тут всё весьма индивидуально и ещё зависит от длины инструмента.Если фреза тонкая,а рабочая поверхность в 6-10 раз больше диаметра,то имеется склонность к резонансам и ломаются они быстрее.
    5.Учитывая некоторую спорность пункта 4 — лучше начинать со съёма 50% от диаметра фрезы.Разумеется ещё влияет жесткость станка,могучесть шпинделя и пр. Можно,разумеется,загнать фрезу,диаметром 20мм на 40мм в мдф(а то и в хдф) и на скорости 10м/мин работать — но это уже совсем другая моща шпинделя и жесткость станка.
    Для случая топикстартера:погонять на разных режимах,благо,советы уже были.Не стесняться менять скорость в процессе и обороты шпинделя тоже.Пробовать.Обращать внимание на стружку(при раскрое щита — особенно).Стружка — должна выглядеть как стружка.Если летит только пыль — что-то хреново и неправильно.
    Если хватит ума после прочтения этого сообщения пойти читать учебник и эксперементировать,а не кидаться тут говном и кричать «любителя бьют» и «форум для дележа знаний» — жму руку.Невзирая на резкость изложения — сообщение содержит правильные советы.А резкость — помогает обращать внимание на мелочи,которые скучно читать в учебнике.Ничего личного.
    Если желание кидаться говном,таки,возникнет — милости просим.Не вы первый.

    да какой кидаться =) увидя широту поста понял, что щас почерпну много нужной информации, даже с учетом некоего негатива (очень ровно отнесся к высказываниям =) уже видел ваши перепалки с кидателями г*вна xD ибо читаю форум не первую неделю (выбрать станок мне так же помог мир-синси)), и когда дочитал пост до момента -«Невзирая на резкость изложения — сообщение содержит правильные советы» подумал: о этж моими словами сказали (хотел так же начать свой ответ =) ! и я не кидаться сюда пришел, а набираться опыта у опытных мастеров! я очень благодарен всем откликнувшимся =) полезной инфы выше крыши! первая же заготовочка будет подвергнута испытаниям =)

    Согласен. При таких соотношениях диаметра и длины рабочей части фрезы действительно бывают неприятности. Сам давно уже определил для себя эти соотношения и даже не задумываюсь об этом теперь. Использую в работе в основном фрезы D3,175мм с длиной раб.части до 17мм и D6мм до 22мм.

    у меня была фреза с длинной рабочей частью 47мм, диаметром 3,175 мм и относительно маленькм хвостовиком, брал её для раскроя пеноплекса (получился такс себе раскрой =( все так же из нехватки опыта) и после решил ее попробовать на мебельном щите 18 мм проработала минут 10 на глубине за проход 4 мм (скорости все теже)
    а остальные 3,175 мм фрезы у меня с рабочей частью до 17мм

    и еще по фрезам сразу спрошу:
    планирую еще закупиться фрезами про запас!
    у меня сейчас как я и говорил выше ДВЕ- 3.175 одноперые компрессионные, две одноперые 3.175 с удалением стружки вниз, одна двухзаходная 3.175я с удалением стружки вверху (ее перестал использвовать после покупки одноперых, кажется что она больше ворса выдает) и одна 6мм двухзаходная с с уд стружки вверх
    6 мм использую для выборки
    3.175 мм для раскроя

    Как по вашему мнению мне поступить? Взять теже или разнообразить парк фрез? Трехзаходные и более? может быть кукуруза? Читал что ее используют для фанеры!?

    Сообщение отредактировал ult1: 27 Август 2014 — 00:13

    #40 OFFLINE lkbyysq

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 9 428 сообщений
    • Пол: Мужчина
    • Город: Санкт-Петербург
    • Из:Санкт-Петербург

    Отправлено 26 Август 2014 — 22:39

    Согласно правилам форума фрезы покупаем у GravMan.

    Сообщение отредактировал lkbyysq: 26 Август 2014 — 22:40

    Фрезы для фанеры

    Фотография

  • Пользователи
  • Pip
  • 8 сообщений
    • Пол: Мужчина
    • Из:Китая

    Отправлено 03 Февраль 2015 — 07:16

    Привет,всем!
    Я хочу вырезать из фанеры какие то детали. Фанера березовая и сосновая 18 мм.
    ещё в основном глубина до 30 мм по твердым материалам и до 80 мм по пенопласту.
    посоветуйте мне какие фрезы купить пожалуйста!Заранее спасибо!

    Антон лю Skype:pei.liu93

    Кто хочет,тот добьётся!

    #2 OFFLINE yaso73

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 8 091 сообщений
    • Пол: Мужчина
    • Город: Новосибирск
    • Интересы: Очень люблю жить.Очень не люблю когда мне мешают этим заниматься.
    • Из:Новосибирск

    Отправлено 03 Февраль 2015 — 09:49

    Чтобы вырезать какие-то детали,надо купить какие-то фрезы. (шутка)

    Посмотрите в теме по раскрою фанеры.Там есть и фрезы и ещё много чего.

    Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.

    Кто людям помогает — тот тратит время зря.

    Хорошими делами прославиться нельзя.

    #3 OFFLINE Admin

  • Главные администраторы
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 1 733 сообщений
    • Пол: Мужчина
    • Из:Мир-CNC

    Отправлено 03 Февраль 2015 — 11:06

    #4 OFFLINE excel-1990

  • Пользователи
  • Pip
  • 8 сообщений
    • Пол: Мужчина
    • Из:Китая

    Отправлено 04 Февраль 2015 — 07:30

    Антон лю Skype:pei.liu93

    Кто хочет,тот добьётся!

    #5 OFFLINE Dima23595

  • Пользователи+
  • PipPip
  • 51 сообщений
    • Из:Житикара

    Отправлено 11 Ноябрь 2015 — 01:06

    У меня вопрос своеобразный, я режу фанеру 6 и 8мм от 1-2мм/проход (режу пока самоточными, фрезами) скажите пожалуйста какая максимальная подача (и при каких оборотах) скажем на фрезу 2-3мм, хотя бы приблизительно? Или какие параметры рекомендуются на заводские фрезы такого же диаметра?

    Сильно не ругайте, понимаю вопрос глуповат, но все таки.

    #6 OFFLINE Lodochnik

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 4 321 сообщений
    • Пол: Мужчина
    • Из:Королев

    Отправлено 11 Ноябрь 2015 — 02:08

    Усредненно — глубина за проход = диаметру, рабочая подача в м/мин = диаметру в мм, обороты для тройки 18т.

    Сообщение отредактировал Lodochnik: 11 Ноябрь 2015 — 02:09

    С уважением, Олег.

    #7 OFFLINE ShadowVoice

    ShadowVoice

  • Пользователи+
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 1 601 сообщений
    • Пол: Мужчина
    • Город: Рига
    • Интересы: Деньги, власть, женщины. Последовательность можно менять.
    • Из:Рига, Латвия

    Отправлено 11 Ноябрь 2015 — 03:41

    Будет очень сложно угадать как способны резать фрезы неизвестной заточки из неизвестного сплава.
    Вы уверены, что режимы для приличного инструмента применимы в случае с само-заточенными?

    Для фрез Ф=3 глубина резания = 1.5 диаметра. Это достаточно безопасные рекомендации.

    #8 OFFLINE demossign

  • Пользователи+
  • PipPip
  • 39 сообщений
    • Пол: Мужчина
    • Город: Москва СЗАО
    • Из:Москва

    Отправлено 11 Ноябрь 2015 — 04:30

    Я фанеру один раз резал общепромышленной фрезой 10 мм 4 кромки 55 градусов (куплена за 50 руб. на блошином рынке) 8500 оборотов, подача 1200 мм/мин заглубление 10 мм

    Сначала скалывала верхний слой, пока я не догадался прорезать его трешкой на глубину 1,5 мм со сдвигом за контур на 0,5 мм (противоскольная канавка)

    Получилось вполне приемлемо.

    Добро должно быть с кулаками с хвостом и острыми рогами, с копытами и с бородой.
    Колючей шерстию покрыто, огнём дыша, бия копытом оно придёт и за тобой!
    Ты слышишь — вот оно шагает, с клыков на землю яд стекает, хвост гневно хлещет по бокам.
    Добро, зловеще завывая, рогами тучи задевая, всё ближе подползает к нам!

    #9 OFFLINE Карпуха

  • Пользователи+
  • PipPipPip
  • 277 сообщений
    • Пол: Мужчина
    • Из:Новосибирск

    Отправлено 11 Ноябрь 2015 — 09:53

    А я режу вот такой двухпёрой фрезой Кеосера ф 3.175мм со стружкой вниз фанеру 9-10мм за один проход при подаче 1100-1200 мм/мин. Но у меня станок самодельный, жесткости не хватает, при большей подаче вибрации появляются. А так-то можно было бы подачу и увеличить. Обороты 15000.

    Прикрепленные изображения

    Сообщение отредактировал Карпуха: 11 Ноябрь 2015 — 09:54

    Фрезы для работы с фанерой.

    В основном работаю с фанерой. Имеется вопрос, каими фрезами лучше резать фанеру — Фрезы ОДНОЗАХОДНЫЕ, ДВУХЗАХОДНЫЕ или ТРЕХЗАХОДНЫЕ?

    Важно — Вырезаю мелкие детали.

    И если можно, то и режим подскажите для фанеры толщиной 4 мм. и 6мм.

    Фото моих фрез (для примера 3x3x22mm):

    http://se.uploads.ru/t/R4CQ5.jpg

    ОДНОЗАХОДНАЯ —

    http://se.uploads.ru/t/8uYjI.jpg

    ДВУХЗАХОДНАЯ —

    http://se.uploads.ru/t/zo097.jpg

    ТРЕХЗАХОДНАЯ —

    Заранее спасибо за ответ )))

    Отредактировано irtimid (29-01-2015 23:40:39)

    Поделиться201-02-2015 15:40:20

    • Автор: BlackOx
    • Долгожитель
    • Откуда: Владивосток
    • Зарегистрирован : 26-04-2013
    • Приглашений: 0
    • Сообщений: 713
    • Уважение: [+199/-3]
    • Позитив: [+192/-1]
    • Пол: Мужской
    • Возраст: 40 [1983-05-09]
    • Провел на форуме:
      11 дней 1 час
    • Последний визит:
      19-05-2022 17:16:19

    irtimid написал(а):

    для фанеры толщиной 4 мм. и 6мм

    лучше всего лазер подойдёт, особенно для мелких деталей. если обязательно фрезой — то опять же для мелких деталей я бы резал кукурузой 1.5-2 мм диаметром. режим для неё подбирать исходя из фанеры, я режу 2200/18к для таких толщин и при мелких деталях.

    Поделиться312-02-2015 08:45:36

    • Автор: SherW00D
    • Освоившийся
    • Зарегистрирован : 26-07-2013
    • Приглашений: 0
    • Сообщений: 55
    • Уважение: [+30/-0]
    • Позитив: [+30/-0]
    • Провел на форуме:
      3 дня 6 часов
    • Последний визит:
      18-08-2019 19:43:00

    Лазер, оптимальный вариант, но если его нет, то лучший вариант это кукуруза. А из тех что есть, однозаходная фреза с выбросом стружки вниз. Лицевая поверхность почти идеал, а снизу бахрома легкоснимаемая абразивной губкой. Если использовать фрезу с выбросом стружки вверх то заготовку очень сильно поднимает. Мелкии детали резать почти не реально.

    Поделиться413-02-2015 08:45:45

    • Автор: Erdemi4
    • Местный
    • Зарегистрирован : 28-06-2013
    • Приглашений: 0
    • Сообщений: 214
    • Уважение: [+61/-0]
    • Позитив: [+160/-2]
    • Пол: Мужской
    • Провел на форуме:
      18 дней 20 часов
    • Последний визит:
      21-05-2020 11:58:04

    BlackOx написал(а):

    irtimid написал(а):

    для фанеры толщиной 4 мм. и 6мм

    лучше всего лазер подойдёт, особенно для мелких деталей. если обязательно фрезой — то опять же для мелких деталей я бы резал кукурузой 1.5-2 мм диаметром. режим для неё подбирать исходя из фанеры, я режу 2200/18к для таких толщин и при мелких деталях.

    такс.. подскажите где такие найти?) не у одного поставщика не нашел таких =)

    Поделиться513-02-2015 10:18:48

    • Автор: dan_d
    • Освоившийся
    • Откуда: Москва
    • Зарегистрирован : 12-01-2015
    • Приглашений: 0
    • Сообщений: 86
    • Уважение: [+14/-0]
    • Позитив: [+23/-0]
    • Пол: Мужской
    • Возраст: 43 [1980-10-09]
    • Провел на форуме:
      2 дня 18 часов
    • Последний визит:
      17-02-2020 11:52:57

    Поделиться613-02-2015 10:44:07

    • Автор: Erdemi4
    • Местный
    • Зарегистрирован : 28-06-2013
    • Приглашений: 0
    • Сообщений: 214
    • Уважение: [+61/-0]
    • Позитив: [+160/-2]
    • Пол: Мужской
    • Провел на форуме:
      18 дней 20 часов
    • Последний визит:
      21-05-2020 11:58:04

    Благодарю, прошляпил у ат90 =) хотя смотрел =) как ведет себя материал при фрезеровке кукурузой? если стружкой вверх то деталь вверх, если внизу то вниз. а эта как?

    Поделиться713-02-2015 11:06:30

    • Автор: Andrey_KGD
    • Местный
    • Откуда: Калининград
    • Зарегистрирован : 21-09-2011
    • Приглашений: 0
    • Сообщений: 370
    • Уважение: [+776/-5]
    • Позитив: [+857/-11]
    • Пол: Мужской
    • Возраст: 50 [1973-10-31]
    • Провел на форуме:
      1 месяц 29 дней
    • Последний визит:
      01-04-2023 14:12:53

    Erdemi4 написал(а):

    если стружкой вверх то деталь вверх, если внизу то вниз. а эта как?

    Фреза, которая удаляет стружку вверх, работает на отрыв детали от поверхности стола, если фанера закреплена на двухсторонний скотч, то её может просто оторвать от стола. Есть компрессионные фрезы, с удалением стружки вниз (канавки для стружки закручены в обратную сторону), такие фрезы работают наоборот, на прижим заготовки к столу. Для раскроя фанеры пользуюсь именно такими, производитель — CMT, дорого, но качественно.

    Поделиться813-02-2015 13:38:52

    • Автор: Erdemi4
    • Местный
    • Зарегистрирован : 28-06-2013
    • Приглашений: 0
    • Сообщений: 214
    • Уважение: [+61/-0]
    • Позитив: [+160/-2]
    • Пол: Мужской
    • Провел на форуме:
      18 дней 20 часов
    • Последний визит:
      21-05-2020 11:58:04

    Andrey_KGD написал(а):

    Erdemi4 написал(а):

    если стружкой вверх то деталь вверх, если внизу то вниз. а эта как?

    Фреза, которая удаляет стружку вверх, работает на отрыв детали от поверхности стола, если фанера закреплена на двухсторонний скотч, то её может просто оторвать от стола. Есть компрессионные фрезы, с удалением стружки вниз (канавки для стружки закручены в обратную сторону), такие фрезы работают наоборот, на прижим заготовки к столу. Для раскроя фанеры пользуюсь именно такими, производитель — CMT, дорого, но качественно.

    я спрашивал про кукурузу.

    Поделиться913-02-2015 18:45:55

    • Автор: BlackOx
    • Долгожитель
    • Откуда: Владивосток
    • Зарегистрирован : 26-04-2013
    • Приглашений: 0
    • Сообщений: 713
    • Уважение: [+199/-3]
    • Позитив: [+192/-1]
    • Пол: Мужской
    • Возраст: 40 [1983-05-09]
    • Провел на форуме:
      11 дней 1 час
    • Последний визит:
      19-05-2022 17:16:19

    кукуруза это классика жанра, у неё стружка вверх. и сопутствующий ворс, нуждающийся в шлифовке. на совсем мелких деталей резка невыразимо доставляет. недалее чем сегодня пришлось резать кучу мелочи, держал частично руками, частично фанерной же проставкой, и всё равно в одном месте шпон скололо, пришлось замазывать шпатлёвкой, благо под покраску шло.

    Поделиться1013-02-2015 20:57:00

    • Автор: Erdemi4
    • Местный
    • Зарегистрирован : 28-06-2013
    • Приглашений: 0
    • Сообщений: 214
    • Уважение: [+61/-0]
    • Позитив: [+160/-2]
    • Пол: Мужской
    • Провел на форуме:
      18 дней 20 часов
    • Последний визит:
      21-05-2020 11:58:04

    BlackOx написал(а):

    кукуруза это классика жанра, у неё стружка вверх. и сопутствующий ворс, нуждающийся в шлифовке. на совсем мелких деталей резка невыразимо доставляет. недалее чем сегодня пришлось резать кучу мелочи, держал частично руками, частично фанерной же проставкой, и всё равно в одном месте шпон скололо, пришлось замазывать шпатлёвкой, благо под покраску шло.

    странно, а некоторые советуют именно кукурузу для фанеры как панацеей от махры.
    спасибо! передумал кукурузу брать

    Поделиться1113-02-2015 21:30:19

    • Автор: ivp
    • Местный
    • Откуда: Астрахань
    • Зарегистрирован : 04-09-2014
    • Приглашений: 0
    • Сообщений: 173
    • Уважение: [+15/-1]
    • Позитив: [+31/-3]
    • Пол: Мужской
    • Провел на форуме:
      10 дней 5 часов
    • Последний визит:
      23-05-2023 14:50:23

    Erdemi4 написал(а):

    странно, а некоторые советуют именно кукурузу для фанеры как панацеей от махры.
    спасибо! передумал кукурузу брать

    А чего не взять? Цена не так высока, а личный опыт.
    И потом, фанера разная бывает.

    Отредактировано ivp (13-02-2015 21:31:17)

    Поделиться1215-02-2015 12:16:55

    • Автор: SherW00D
    • Освоившийся
    • Зарегистрирован : 26-07-2013
    • Приглашений: 0
    • Сообщений: 55
    • Уважение: [+30/-0]
    • Позитив: [+30/-0]
    • Провел на форуме:
      3 дня 6 часов
    • Последний визит:
      18-08-2019 19:43:00

    Erdemi4 написал(а):

    странно, а некоторые советуют именно кукурузу для фанеры как панацеей от махры.
    спасибо! передумал кукурузу брать

    Это вы зря, попробуйте сами. хотя мелочь действительно вырывает.

    Поделиться1315-02-2015 17:16:48

    • Автор: slatan2003
    • Освоившийся
    • Откуда: Одесса
    • Зарегистрирован : 26-06-2013
    • Приглашений: 0
    • Сообщений: 78
    • Уважение: [+9/-1]
    • Позитив: [+16/-0]
    • Пол: Мужской
    • Возраст: 55 [1968-12-05]
    • Провел на форуме:
      3 дня 16 часов
    • Последний визит:
      21-02-2024 15:05:23

    А как кукуруза «любит» ломаться . особенно D= 0.8 — 1.2.

    Поделиться1417-02-2015 13:20:37

    • Автор: SherW00D
    • Освоившийся
    • Зарегистрирован : 26-07-2013
    • Приглашений: 0
    • Сообщений: 55
    • Уважение: [+30/-0]
    • Позитив: [+30/-0]
    • Провел на форуме:
      3 дня 6 часов
    • Последний визит:
      18-08-2019 19:43:00

    Любая фреза 0.8-1.2 «любит» ломаться. Я меньше 2мм в запасе не держу.

    Поделиться1517-02-2015 15:48:24

    • Автор: Wint
    • Заинтересованный
    • Зарегистрирован : 04-01-2014
    • Приглашений: 0
    • Сообщений: 13
    • Уважение: [+0/-0]
    • Позитив: [+1/-0]
    • Провел на форуме:
      5 дней 1 час
    • Последний визит:
      31-01-2019 14:02:14

    В обработке фанеры на 50% качество зависит от самого материала, а остальное каждый сам подбирает под свой станок.

    Поделиться1617-02-2015 15:54:34

    • Автор: SherW00D
    • Освоившийся
    • Зарегистрирован : 26-07-2013
    • Приглашений: 0
    • Сообщений: 55
    • Уважение: [+30/-0]
    • Позитив: [+30/-0]
    • Провел на форуме:
      3 дня 6 часов
    • Последний визит:
      18-08-2019 19:43:00

    Поделиться1708-03-2015 12:14:33

    • Автор: macstuff
    • Активно заинтересованный
    • Зарегистрирован : 17-12-2014
    • Приглашений: 0
    • Сообщений: 42
    • Уважение: [+1/-0]
    • Позитив: [+0/-0]
    • Провел на форуме:
      1 день 14 часов
    • Последний визит:
      26-08-2017 21:08:56

    Первый опыт резки был неудачным, тк использовал обычную торцевую прямую, бахрома с обеих сторон, попробовал компрессионную тоже самое. Недавно решил заморочится и перебрать возможные комбинации, в моем случае (на 19мм фанере,которая где только не лежала и на улице и в не отапливаемом помещение, те убитой) идеально получилось при использование компрессионной 6мм onsrud (по их каталогу 110), но в отличие от первого раза, я ее заглублял на глубину 6мм, чтобы нижний зуб, который дает стружку вниз, полностью ушел в материал. Но скорость резки не впечатляющая, 0,5 м/мин. Здесь может быть причина в подубитой цанге и то что она 6,а не 6,35мм, на большей подаче ломалась, хотя по калькулятору, который никогда не ошибался можно и 2,5 м/мин.
    Второй вариант это с удалением стружки вниз по 3мм на 10м/мин, а последние 3 мм компрессионной, результат так же отличный, но надо менять фрезы. С другой стороны компрессионка моя сейчас стоит около 3тр, а удалением стружки вниз около 900р.

    зы. чем попробовать мелкие детали(буквы 3см высотой) и какой мин толщины бывает с удалением стружки вниз, я нашел только 3мм.

    Отредактировано macstuff (08-03-2015 13:15:50)

    Правила раскроя фанеры на фрезерном станке с ЧПУ

    Ручной раскрой фанеры — трудоемкая работа с малой производительностью. Качество же вручную вырезанных заготовок оставляет желать лучшего. Быстро и качественно раскроить большое количество материала можно только с использованием станков. Специальное оборудование требует умелого обращения. В противном случае результат не будет соответствовать ожиданиям. Сегодня мы поговорим об особенностях раскроя фанеры на фрезерных станках с ЧПУ.

    Выбор фрезы для раскроя фанеры

    Для раскроя обычно применяют цилиндрические спиральные фрезы. Они бывают 1-, 2- и 3-заходными. Для работы с деревянными материалами подходят 1- и 2-заходные:

    • 1-заходные выбирают для раскроя мягких материалов — пенопласт, оргстекло, плиты ДСП, мягкие и полутвердые ДВП.
    • 2-заходные подходят для резки более твердых материалов — твердой и сверхтвердой ДВП, фанеры, сэндвичей.

    Рабочий диаметр инструмента следует выбирать с учетом толщины материала. Оптимальный диаметр для фанеры 20 мм — 4 мм. Для листов 3–4 мм подойдет фреза диаметром 1,5 мм. Для материала до 10 мм — 2 мм. Для резки фанеры средней толщины следует применять 3-миллиметровые элементы.

    Фрез для фанеры

    Внимание! Если взять слишком толстую фрезу, увеличится выход материала. Если фреза будет слишком тонкая, она будет перегреваться. В результате она затупится или сломается.

    Нюансы программирования фрезерной обработки

    Работа на фрезерном станке с ЧПУ требует программирования хода фрезы даже при прямолинейном раскрое листов. Готовая программа обязательно должна содержать координаты входа инструмента (врезания), направление движения и длину пути этого движения, координаты точки выхода. При выполнении разных по форме и длине разрезов алгоритм программы должен быть последовательным. При выполнении множества одинаковых разрезов программу можно зациклить.

    Линии холостого хода

    Программируя ход фрезы, заранее продумайте линии холостого хода. Они не должны идти последовательно от одной детали ко второй. Если холостой ход будут коротким, фреза не будет успевать остывать между резами и быстро затупится. Чтобы фреза успевала охлаждаться, линии должны быть протяженными. Смотрите пример хороших линий на рисунке (они обозначены желтым цветом).

    Портал поставщиков

    • Офис: г. Москва, Волоколамское ш., д.142 (бизнес-центр «Ирбис»), оф. 638
    • Склад: Московская обл., г.о. Красногорск, пос. Светлые Горы, владение 29

    sitemap

    • Тел/фaкc: +7 (499) 648-02-72
    • © 2024, ООО «ГРИН ПЛАЙ»
    • ОплатаВозвратДоставка

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *