На какую величину рассчитываются и регулируются предохранительные клапаны
Перейти к содержимому

На какую величину рассчитываются и регулируются предохранительные клапаны

  • автор:

3.4. Требования к предохранительным клапанам сосудов, работающих под давлением

3.4.1. Защите предохранительными клапанами подлежат сосуды, в которых возможно превышение рабочего давления от питающего источника, химической реакции, нагрева подогревателями, солнечной радиации, в случае возникновения пожара рядом с сосудом и т.д.

3.4.2. Количество клапанов, их размеры и пропускная способность должны

быть выбраны так, чтобы в сосуде не могло создаваться давление, превышающее

расчетное давление более чем на 0,05 МПа (0,5 кг/см ) для сосудов с

давлением до 0,3 МПа (3 кгс/см ), на 15 процентов — для сосудов с давлением

свыше 0,3 до 6,0 МПа (от 3 до 60 кгс/см ) и на 10 процентов — для сосудов с

давлением свыше 6,0 МПа (60 кгс/см ).

При работающих клапанах допускается превышение давления в сосуде не более чем на 25 процентов расчетного.

3.4.3. Конструкция и материалы элементов клапанов и их вспомогательных устройств должны обеспечивать надежность функционирования клапана в рабочих условиях.

3.4.4. Конструкция клапана должна обеспечивать свободное перемещение подвижных элементов клапана и исключать возможность их выброса.

3.4.5. Конструкция клапанов и их вспомогательных устройств должна исключать возможность произвольного изменения их регулировки.

3.4.6. Конструкция клапана должна исключать возможность возникновения недопустимых ударов при открывании и закрывании.

3.4.7. Клапаны следует размещать в местах, доступных для удобного и безопасного обслуживания и ремонта.

При расположении клапана, требующего систематического обслуживания на высоте более 1,8 м, должны быть предусмотрены устройства для удобства обслуживания.

3.4.8. Клапаны на вертикальных сосудах следует устанавливать на верхнем днище, а на горизонтальных сосудах — на верхней образующей в зоне газовой (паровой) фазы. Клапаны следует устанавливать в местах, исключающих образование застойных зон.

3.4.9. Установка запорной арматуры между сосудом и клапаном, а также за клапаном не допускается, за исключением сосудов с пожаро- и взрывоопасными веществами и веществами 1-го и 2-го классов опасности, а также для сосудов, работающих при криогенных температурах. Для таких клапанов следует предусматривать систему клапанов, состоящую из рабочего и резервного клапанов.

3.4.10. Рабочий и резервный клапан должны иметь равную пропускную способность, обеспечивающую полную защиту сосуда от превышения давления свыше допустимого. Для обеспечения ревизии и ремонта клапанов до и после них должна быть установлена отключающая арматура с блокирующим устройством, исключающим возможность одновременного закрытия запорной арматуры на рабочем и резервном клапанах, причем проходное сечение в узле переключения в любой ситуации должно быть не менее проходного сечения устанавливаемого клапана.

3.4.11. Клапаны не допускается использовать для регулирования давления в сосуде или группе сосудов.

3.4.12. Рычажно-грузовые клапаны допускается устанавливать только на стационарных сосудах.

3.4.13. Конструкцией грузового и пружинного клапана должно быть предусмотрено устройство для проверки исправности действия клапана в рабочем состоянии путем принудительного открывания его во время работы сосуда. Возможность принудительного открывания должна быть обеспечена при давлении, равном 80 процентов давления настройки.

Допускается устанавливать клапаны без приспособлений для принудительного открывания, если оно недопустимо по свойствам рабочей среды (вредная, взрывоопасная и т.д.) или по условиям проведения рабочего процесса. В этом случае проверку клапанов следует проводить периодически в сроки, установленные технологическим регламентом, но не реже одного раза в 6 мес. при условии исключения возможности примерзания, прикипания, полимеризации или забивания клапана рабочей средой.

3.4.14. Пружины клапанов должны быть защищены от недопустимого нагрева (охлаждения) и непосредственного воздействия рабочей среды, если она оказывает вредное воздействие на материал пружины.

3.4.15. Масса груза и длина рычага рычажно-грузового клапана определяются, исходя из того, что груз находится на конце рычага.

3.4.16. Клапаны и их вспомогательные устройства должны быть сконструированы так, чтобы при отказе любого управляемого или регулирующего органа или при прекращении подачи энергии на клапан управления была сохранена функция защиты сосуда от превышения давления путем дублирования или иных мер.

3.4.17. Конструкцией клапана должна быть предусмотрена возможность управления им вручную или дистанционно.

3.4.18. Клапаны, приводимые в действие с помощью электроэнергии, должны быть снабжены двумя независимыми друг от друга источниками питания. В электрических схемах, где отключение энергии вызывает импульс, открывающий клапан, допускается один источник питания.

3.4.19. Если органом управления является импульсный клапан, то диаметр условного прохода этого клапана должен быть не менее 15 мм.

3.4.20. Внутренний диаметр импульсных линий (подводящих и отводящих) должен быть не менее 20 мм и не менее диаметра выходного штуцера импульсного клапана. Импульсные линии и линии управления должны обеспечивать надежный отвод конденсата. Устанавливать запорные устройства на этих линиях запрещается. Допускается устанавливать переключающее устройство, если при любом положении этого устройства импульсная линия будет оставаться открытой.

3.4.21. Рабочая среда, применяемая для управления клапанами, не должна подвергаться замерзанию, коксованию, полимеризации и оказывать коррозионное воздействие на материал клапана.

3.4.22. Конструкция клапана должна обеспечивать его закрывание при давлении не менее 95 процентов давления настройки.

3.4.23. Клапан должен быть снабжен не менее чем двумя независимо действующими цепями управления, которые должны быть сконструированы так, чтобы при отказе одной из цепей управления другая цепь обеспечивала надежную работу клапана.

3.4.24. Клапаны следует устанавливать на патрубках или трубопроводах, непосредственно присоединенных к сосуду.

При установке на одном патрубке (трубопроводе) нескольких клапанов площадь поперечного сечения патрубка (трубопровода) должна быть не менее 1,25 суммарной площади сечения клапанов, установленных на нем.

3.4.25. Падение давления перед клапаном в подводящем трубопроводе при наибольшей пропускной способности не должно превышать 3 процентов давления настройки.

3.4.26. В трубопроводах клапанов должна быть обеспечена необходимая компенсация температурных удлинений. Крепление корпуса клапана и трубопроводов должно быть рассчитано с учетом статических нагрузок и динамических усилий, возникающих при срабатывании клапана.

3.4.27. Подводящие трубопроводы должны быть выполнены с уклоном по всей длине в сторону сосуда. В подводящих трубопроводах следует исключать резкие изменения температуры стенки (тепловые удары) при срабатывании клапанов.

3.4.28. Внутренний диаметр подводящего трубопровода должен быть не менее наибольшего внутреннего диаметра подводящего патрубка клапана.

3.4.29. Внутренний диаметр и длина подводящего трубопровода рассчитывается, исходя из наибольшей пропускной способности клапана.

3.4.30. Внутренний диаметр отводящего трубопровода должен быть не менее наибольшего внутреннего диаметра выходного патрубка клапана.

3.4.31. Внутренний диаметр и длина отводящего трубопровода рассчитывается так, чтобы при расходе, равном наибольшей пропускной способности клапана, противодавление в его выходном патрубке не превышало допустимого наибольшего противодавления.

3.4.32. Присоединительные трубопроводы клапанов должны быть защищены от замерзания в них рабочей среды.

3.4.33. Отбор рабочей среды из патрубков (и на участках присоединительных трубопроводов от сосуда до клапанов), на которых установлены клапаны, не допускается.

Персонал, обслуживающий трубопроводы пара и горячей воды. Тест с ответами (2021 год) — вариант 41

Лестницы должны иметь следующие размеры
— Ширину не менее 600 мм; высоту между ступенями не более 200 мм; ширину ступеней не менее 80 мм (+)
— Ширину не менее 500 мм; высоту между ступенями не более 200 мм; ширину ступеней не менее 60 мм
— Ширину не менее 600 мм; высоту между ступенями не более 300 мм; ширину ступеней не менее 80 мм

Пояснение:
ПБ 10-574-03 п.7.4.3.

Для обеспечения безопасных условий и расчётных режимов эксплуатации каждый трубопровод должен быть оснащен
— Приборами для измерения давления и температуры рабочей среды
— Редукционными и предохранительными устройствами
— Запорной и регулирующей арматурой, приборами безопасности
— Все пункты
— Всё перечисленное (+)

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.2.8.1.

Периодическая проверка знаний персонала должна проводиться не реже 1 раза
— В 12 месяцев (+)
— В 6 месяцев
— В 9 месяцев
— В 3 месяца

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.6.2.2.

Красная черта на шкале манометра должна указывать
— Расчетное давление в трубопроводе
— Допустимое давление в трубопроводе (+)
— Пробное давление в трубопроводе

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.2.8.7.

В какой цвет должен быть окрашен трубопровод питательной воды
— Красный с жёлтыми кольцами
— Жёлтый с красными кольцами
— Зелёный без колец (+)
— Чёрный без колец

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.7.1.

Минимальная величина пробного давления при ГИ трубопровода
— 1,1 рабочего давления
— 1.2 рабочего давления
— 1,25 рабочего давления (+)
— 1.5 рабочего давления

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.4.12.3.

При эксплуатации трубопровода своевременный текущий ремонт выполняется
— По распоряжению ответственного лица
— По утверждённому графику ППР (+)
— В зависимости от технического состояния трубопровода
— Не реже 1 раза в 6 месяц

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.6.3.1.

Сифонная трубка перед манометром должна быть диаметром
— Не менее 5мм
— Не менее 10 мм (+)
— Не менее 8 мм

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.2.8.8.

Диаметр прохода (условный) рычажно-грузовых и пружинных клапанов должен быть не менее
— 20мм (+)
— 15мм
— 10мм

Пояснение:
ПБ 10-574-03 п.6.2.4.

Соединение деталей и элементов трубопроводов должно производиться
— Сваркой (+)
— Вальцовкой
— Резьбой

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.2.1.5.

Какова ширина цветного кольца, если диаметр трубопровода равен 150 мм.
— 30 мм
— 50 мм (+)
— 40 мм
— 15 мм

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.7.1.

Кем выполняются проекты трубопроводов
— Наладочными организациями
— Специализированными организациями (+)
— Владельцем трубопровода

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.2.1.1.

Каковы размеры специальной таблички, вывешиваемой на трубопроводе после его регистрации
— 350х450мм
— 400х300мм (+)
— 200х300мм
— 400х450мм

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.5.3.3.

Участки паропровода давлением свыше 22 кгс\см2 , которые могут быть отключены запорными органам, для возможности их прогрева и продувки снабжаются
— Штуцером и двумя вентилями; (запорным и регулирующим) (+)
— Штуцером с вентилем
— Только штуцером

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.2.7.2.

Класс точности манометров при рабочем давлении 2,5 МПа (25 кгс\см2 )должен быть не ниже
— 2.5 (+)
— 1,5
— Не нормируется

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.2.8.5.

Шкала манометра выбирается из условия, чтобы при рабочем давлении стрелка манометра находилась в
— Средней трети шкалы манометра (+)
— Первой трети шкалы манометра
— Последней трети шкалы
— Требования не устанавливаются

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.2.8.6.

Гидравлическое испытание трубопровода должно проводиться
— Водой (+)
— Сжатым воздухом
— Инертным газом
— Паром

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.4.12.5.

При покрытии поверхности изоляции трубопровода металлической обшивкой
— Окраска обшивки по всей длине может не производиться (+)
— Окраска обшивки по всей длине должна производиться

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.7.4.

Каким видам технического освидетельствования подвергаются трубопроводы перед пуском в работу
— Наружному осмотру
— Наружному осмотру и гидравлическому испытанию (+)
— Только гидравлическому испытанию

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.5.2.1.

Если давление в трубопроводе поднялось выше разрешённого на 10 % и продолжает расти, то персонал должен
— Немедленно отключить трубопровод (+)
— Доложить ответственному лицу и ждать его распоряжений
— Выполнить продувку манометра

Пояснение:
Производственная инструкция для персонала

Зарегистрированные в органах Ростехнадзора трубопроводы подвергаются наружному осмотру
— Не реже одного раза в 2 года
— Не реже одного раза в 3 года (+)
— Не реже одного раза в 4 года

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.5.2.3.

Подземная прокладка трубопроводов I категории в одном канале совместно с другими технологическими трубопроводами
— Запрещается (+)
— Разрешается
— Разрешается по приказу главного инженера предприятия

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.2.4.1.

Причины аварийной остановки трубопровода персонал записывает в
— Паспорт трубопровода
— Сменный журнал (+)
— Суточную ведомость
— Ремонтный журнал

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.6.1.

Внеочередная проверка знаний персонала проводится
— При нарушении персоналом производственной инструкции (+)
— При перерыве в работе более 1 месяца
— При перерыве в работе более 3 месяцев

Пояснение:
РД 10-319-99

Ширина прохода между изолированными трубопроводами в проходных тоннелях не менее
— Не менее 0,5 м
— Не менее 0.6 м
— Не менее 0,7 м (+)

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.2.4.3.

Гидравлическое испытание трубопроводов должно проводиться водой
— Температурой не ниже 5 и не выше 40 градусов С (+)
— Температурой 10 градусов С
— Комнатной температурой
— Температура не нормируется

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.4.12.5.

Проверка исправности действия манометра, предохранительных клапанов на трубопроводе давлением до 1,4 МПа проводится в следующие сроки
— Не реже одного раза в сутки
— Не реже одного раза в смену (+)
— Не реже одного раза в месяц
— По распоряжению главного инженера предприятия

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.6.2.5.

Категория трубопровода определяется по следующим параметрам
— По диаметру
— По давлению
— По температуре
— По давлению и температуре (+)

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.1.1.3.

Горизонтальные участки трубопровода должны иметь уклон
— Не менее 0,004 (+)
— Не менее 0,008
— Уклон не обязателен

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.2.4.7.

Число надписей на одном трубопроводе
— Не нормируется (+)
— Нормируется

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.7.3.

Кто даёт распоряжение на включение трубопровода в работу
— Лицо, ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопроводов пара и горячей воды (+)
— Главный энергетик предприятия
— Старший по смене
— Любой главный специалист предприятия

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.5.3.2.

Площадки и ступени лестниц в котельной выполняются
— Гладкими
— Из прутковой (круглой) стали
— Из рифлёной листовой стали (+)

Пояснение:
ПБ 10-574-03 п.7.4.

Давление при гидравлическом испытании должно контролироваться
— Одним манометром
— Двумя манометрами (+)
— Тремя манометрами

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.4.12.7.

Для облегчения открытия задвижек и вентилей, а также для прогрева паропроводов они должны быть оснащены
— Байпасами (+)
— Дренажами
— Воздушниками

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.2.8.15.

На вентили, задвижки и приводы к ним должны наноситься следующие надписи
— Номер или условное обозначение запорного органа, соответствующие эксплуатационной схеме или инструкции
— Указатель направления вращения в сторону закрытия и в сторону открытия
— Номер или условное обозначение запорного органа, соответствующие эксплуатационной схеме или инструкции и указатель направления вращения в сторону закрытия и в сторону открытия (+)
— Завод-изготовитель

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.7.5.

Периодичность проверки рабочих манометров с помощью контрольного
— Не реже одного раза в неделю
— Не реже одного раза в месяц
— Не реже одного раза в квартал
— Не реже одного раза в 6 месяцев (+)

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.6.2.6.

При каком давлении трубопровод с рабочим давлением 1,0 МПа(10 кгс\см2) должен быть немедленно остановлен
— Если давление поднялось до 1.03 МПа ( 10,3 кгс\см2)
— Если давление поднялось до 1.05 МПа ( 10,5 кгс\см2)
— Если давление поднялось до 1.1 МПа ( 11 кгс\см2)
— Если давление поднялось выше 1.1 МПа ( 11 кгс\см2) (+)

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.2.8.2.

Какая информация указывается на хвостовиках заглушек, устанавливаемых на трубопроводе
— Давление газа
— Материал, из которого изготовлен трубопровод
— Диаметр трубопровода
— Давление газа, диаметр трубопровода (+)

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.6.3.4.

Тип, характеристика, количество и схема включения питательных устройств должны выбираться
— Специализированной организацией по проектированию котельной (+)
— Комиссией организации, эксплуатирующей котлы
— Территориальным органом Ростехнадзора

Пояснение:
ПБ 10-574-03 п.6.8.6.

Трубопроводы и их элементы, приобретаемые за границей должны удовлетворять требованиям
— Правил (+)
— Монтажных организаций
— Проектных организаций

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.2.8.2.

Какие данные после регистрации трубопровода вносятся в специальную табличку
— Регистрационный номер, температура среды
— Регистрационный номер, разрешенное давление, температура среды, дата следующего НО (+)
— Дата следующего наружного осмотра
— Разрешённое давление и температура среды

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.5.3.3.

На каких паропроводах устанавливаются указатели перемещений для контроля за расширением паропроводов
— С внутренним диаметром 100мм и температурой пара 200 градусов С
— С внутренним диаметром 130мм и температурой пара 250 градусов С
— С внутренним диаметром 150мм и температурой пара 300 градусов С (+)

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.2.5.2.

В какой цвет должен быть окрашен трубопровод насыщенного пара
— Красный с жёлтыми кольцами (+)
— Жёлтый с красными кольцами
— Зелёный без колец
— Чёрный без колец

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.7.1.

В какой цвет должен быть окрашен трубопровод технической воды
— Красный с жёлтыми кольцами
— Жёлтый с красными кольцами
— Зелёный без колец
— Чёрный без колец (+)

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.7.1.

Температура наружной поверхности, с которой может соприкасаться персонал должна быть
— Не более 70 градусов С
— Не более 55 градусов С (+)
— Не более 80градусов С

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.2.1.8.

Манометр не допускается к применению, если
— Истёк срок поверки манометра (+)
— Манометр установлен с наклоном в 30 градусов
— Манометр не достаточно освещён
— По решению старшего оператора

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.6.2.7.

Номинальный диметр манометров, устанавливаемых на высоте до 2 м от уровня площадки должен быть не менее
— Не менее 80 мм
— Не менее 100 мм (+)
— Не менее 150 мм

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.2.8.7.

Ремонт трубопровода должен выполняться
— Только по приказу старшего по смене
— Только по приказу гл. энергетика
— Только по наряду-допуску, выдаваемому в установленном порядке (+)

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.6.3.2.

Порядок аварийной остановки трубопровода должен быть указан в
— Сменном журнале
— Производственной инструкции оператора котельной (+)
— Паспорте котла
— Ремонтном журнале

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.6.1.

Категория трубопровода, определенная по рабочим параметрам среды на входе в него указывается
— В проектной документации (+)
— В инструкции завода-изготовителя

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.1.1.5.

Допускается ли отбор среды из патрубка, на котором установлено предохранительной устройство
— Допускается
— Не допускается (+)

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.2.8.3.

Открытие арматуры должно производиться движением маховика
— Против часовой маховика (+)
— По часовой стрелке

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.2.8.12.

При прокладке трубопроводов в проходных тоннелях высота тоннеля должна быть
— Не менее 1 м
— Не менее 1.5 м
— Не менее 2 м (+)

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.2.4.3.

Исправность предохранительных клапанов проверяется
— Внешним осмотром
— «подрывом» (+)
— Проверка не обязательна
— Метод проверки определяется ответственным лицом

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.6.2.8.

Время выдержки под пробным давлением парогенератора должно быть не
— Менее 10 минут (+)
— Менее 20 минут
— Менее 5 минут
— Менее 3 минут

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.4.12.7.

Трубопровод с температурой среды 145 ? и давлением 13 кгс\см2 относится к
— 1 категории
— 2 категории
— 3 категории
— 4 категории (+)

Пояснение:
ПБ 10-573-03 п.1.1.3.

На какую величину рассчитываются и регулируются предохранительные клапаны

Тест по курсу «Персонал, обслуживающий трубопроводы пара и горячей воды» (с ответами)

На какую величину рассчитываются и регулируются предохранительные клапаны (ПБ 10-573-03 п.2.8.2.):

— на 5% выше разрешенного

+ на 10 % выше разрешенного

— на 15 % выше разрешенного

— на 25% выше разрешенного

Шкала манометра выбирается из условия, чтобы при рабочем давлении стрелка манометра находилась в (ПБ 10-573-03 п.2.8.6.):

+ Средней трети шкалы манометра

— первой трети шкалы манометра

— последней трети шкалы

— требования не устанавливаются.

Кто даёт распоряжение на включение трубопровода в работу (ПБ 10-573-03 п.5.3.2.):

+ лицо, ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопроводов пара и горячей воды

— главный энергетик предприятия;

— старший по смене;

— любой главный специалист предприятия;

Какие данные после регистрации трубопровода вносятся в специальную табличку (ПБ 10-573-03 п.5.3.3.):

— Регистрационный номер, температура среды;

+ Регистрационный номер, разрешенное давление, температура среды, дата

— дата следующего наружного осмотра,

— разрешённое давление и температура среды;

Каковы размеры специальной таблички, вывешиваемой на трубопроводе после его регистрации (ПБ 10-573-03 п.5.3.3.):

Исправность предохранительных клапанов проверяется (ПБ 10-573-03 п.6.2.8.):

— проверка не обязательна;

— метод проверки определяется ответственным лицом;

Ремонт трубопровода должен выполняться (ПБ 10-573-03 п.6.3.2.):

— только по приказу старшего по смене;

— только по приказу гл. энергетика;

+ только по наряду-допуску, выдаваемому в установленном порядке;

При эксплуатации трубопровода своевременный текущий ремонт выполняется (ПБ 10-573-03 п.6.3.1.):

— по распоряжению ответственного лица;

+ по утверждённому графику ППР

— в зависимости от технического состояния трубопровода;

— не реже 1 раза в 6 месяц;

При каком давлении трубопровод с рабочим давлением 1,0 МПа(10 кгс\см2) должен быть немедленно остановлен (ПБ 10-573-03 п.2.8.2.):

— если давление поднялось до 1.03 МПа ( 10,3 кгс\см2)

— если давление поднялось до 1.05 МПа ( 10,5 кгс\см2)

— если давление поднялось до 1.1 МПа ( 11 кгс\см2)

+ если давление поднялось выше 1.1 МПа ( 11 кгс\см2)

Для обеспечения безопасных условий и расчётных режимов эксплуатации каждый трубопровод должен быть оснащен (ПБ 10-573-03 п.2.8.1.):

+ приборами для измерения давления и температуры рабочей среды;

+ редукционными и предохранительными устройствами,

+ запорной и регулирующей арматурой, приборами безопасности;

Класс точности манометров при рабочем давлении 2,5 МПа (25 кгс\см2 )должен быть не ниже (ПБ 10-573-03 п.2.8.5.):

Периодическая проверка знаний персонала должна проводиться не реже 1 раза (ПБ 10-573-03 п.6.2.2.):

Порядок аварийной остановки трубопровода должен быть указан в (ПБ 10-573-03 п.6.1.):

+ производственной инструкции оператора котельной;

Причины аварийной остановки трубопровода персонал записывает в (ПБ 10-573-03 п.6.1.):

Проверка исправности действия манометра, предохранительных клапанов на трубопроводе давлением до 1,4 МПа проводится в следующие сроки (ПБ 10-573-03 п.6.2.5.):

— не реже одного раза в сутки,

+ не реже одного раза в смену;

— не реже одного раза в месяц;

— по распоряжению главного инженера предприятия;

Манометр не допускается к применению, если (ПБ 10-573-03 п.6.2.7.):

+ истёк срок поверки манометра

— манометр установлен с наклоном в 30 градусов;

— манометр не достаточно освещён;

— по решению старшего оператора;

На вентили, задвижки и приводы к ним должны наноситься следующие надписи (ПБ 10-573-03 п.7.5.):

— номер или условное обозначение запорного органа , соответствующие эксплуатационной схеме или инструкции;

— указатель направления вращения в сторону закрытия и в сторону открытия

+ номер или условное обозначение запорного органа , соответствующие эксплуатационной схеме или инструкции

и указатель направления вращения в сторону закрытия и в сторону открытия;

Если давление в трубопроводе поднялось выше разрешённого на 10 % и продолжает расти, то персонал должен (Производственная инструкция для персонала):

+ немедленно отключить трубопровод;

— доложить ответственному лицу и ждать его распоряжений;

— выполнить продувку манометра;

Внеочередная проверка знаний персонала проводится (РД 10-319-99):

+ при нарушении персоналом производственной инструкции;

— при перерыве в работе более 1 месяца;

— при перерыве в работе более 3 месяцев;

В какой цвет должен быть окрашен трубопровод насыщенного пара (ПБ 10-573-03 п.7.1.):

+ красный с жёлтыми кольцами;

— жёлтый с красными кольцами;

— зелёный без колец;

— чёрный без колец;

В какой цвет должен быть окрашен трубопровод питательной воды (ПБ 10-573-03 п.7.1.):

— красный с жёлтыми кольцами;

— жёлтый с красными кольцами;

+ зелёный без колец;

— чёрный без колец;

В какой цвет должен быть окрашен трубопровод технической воды (ПБ 10-573-03 п.7.1.):

— красный с жёлтыми кольцами;

— жёлтый с красными кольцами;

— зелёный без колец;

+ чёрный без колец;

Какова ширина цветного кольца, если диаметр трубопровода равен 150 мм. (ПБ 10-573-03 п.7.1.):

Для облегчения открытия задвижек и вентилей, а также для прогрева паропроводов они должны быть оснащены (ПБ 10-573-03 п.2.8.15.):

Диаметр прохода (условный) рычажно-грузовых и пружинных клапанов должен быть не менее (ПБ 10-574-03 п.6.2.4.):

Тип, характеристика, количество и схема включения питательных устройств должны выбираться (ПБ 10-574-03 п.6.8.6.):

+ специализированной организацией по проектированию котельной

— комиссией организации, эксплуатирующей котлы;

— территориальным органом Ростехнадзора;

При покрытии поверхности изоляции трубопровода металлической обшивкой (ПБ 10-573-03 п.7.4.):

+ окраска обшивки по всей длине может не производиться;

— окраска обшивки по всей длине должна производиться;

Число надписей на одном трубопроводе (ПБ 10-573-03 п.7.3.):

Периодичность проверки рабочих манометров с помощью контрольного (ПБ 10-573-03 п.6.2.6.):

— не реже одного раза в неделю;

— не реже одного раза в месяц;

— не реже одного раза в квартал;

+ не реже одного раза в 6 месяцев;

Какая информация указывается на хвостовиках заглушек, устанавливаемых на трубопроводе (ПБ 10-573-03 п.6.3.4.):

— материал, из которого изготовлен трубопровод;

+ давление газа, диаметр трубопровода;

Категория трубопровода определяется по следующим параметрам (ПБ 10-573-03 п.1.1.3.):

+ по давлению и температуре;

Трубопровод с температурой среды 145 ? и давлением 13 кгс\см2

относится к (ПБ 10-573-03 п.1.1.3.):

Допускается ли отбор среды из патрубка, на котором установлено предохранительной устройство (ПБ 10-573-03 п.2.8.3.):

Красная черта на шкале манометра должна указывать (ПБ 10-573-03 п.2.8.7.):

— расчетное давление в трубопроводе;

+ допустимое давление в трубопроводе;

— пробное давление в трубопроводе;

Сифонная трубка перед манометром должна быть диаметром (ПБ 10-573-03 п.2.8.8.):

Открытие арматуры должно производиться движением маховика (ПБ 10-573-03 п.2.8.12.):

+ против часовой маховика;

— по часовой стрелке;

Горизонтальные участки трубопровода должны иметь уклон (ПБ 10-573-03 п.2.4.7.):

— уклон не обязателен;

Температура наружной поверхности, с которой может соприкасаться персонал должна быть (ПБ 10-573-03 п.2.1.8.):

— не более 70 градусов С

+ не более 55 градусов С

— не более 80градусов С

Площадки и ступени лестниц в котельной выполняются (ПБ 10-574-03 п.7.4.):

— из прутковой (круглой) стали;

+ из рифлёной листовой стали

Лестницы должны иметь следующие размеры (ПБ 10-574-03 п.7.4.3.):

+ ширину не менее 600 мм; высоту между ступенями не более 200мм; ширину ступеней не менее 80мм.

— ширину не менее 500 мм; высоту между ступенями не более 200мм; ширину ступеней не менее 60мм.

— ширину не менее 600 мм; высоту между ступенями не более 300мм; ширину ступеней не менее 80мм.

Гидравлическое испытание трубопроводов должно проводиться водой (ПБ 10-573-03 п.4.12.5.):

+ температурой не ниже 5 и не выше 40 градусов С

— температурой 10 градусов С

— температура не нормируется

Гидравлическое испытание трубопровода должно проводиться (ПБ 10-573-03 п.4.12.5.):

Время выдержки под пробным давлением парогенератора должно быть не (ПБ 10-573-03 п.4.12.7.):

Давление при гидравлическом испытании должно контролироваться (ПБ 10-573-03 п.4.12.7.):

Минимальная величина пробного давления при ГИ трубопровода (ПБ 10-573-03 п.4.12.3.):

— 1,1 рабочего давления

— 1.2 рабочего давления

+ 1,25 рабочего давления

— 1.5 рабочего давления

Каким видам технического освидетельствования подвергаются трубопроводы перед пуском в работу (ПБ 10-573-03 п.5.2.1.):

+ наружному осмотру и гидравлическому испытанию;

— только гидравлическому испытанию;

Зарегистрированные в органах Ростехнадзора трубопроводы подвергаются наружному осмотру (ПБ 10-573-03 п.5.2.3.):

— не реже одного раза в 2 года

+ не реже одного раза в 3 года

— не реже одного раза в 4 года

Кем выполняются проекты трубопроводов (ПБ 10-573-03 п.2.1.1.):

Соединение деталей и элементов трубопроводов должно производиться (ПБ 10-573-03 п.2.1.5.):

Участки паропровода давлением свыше 22 кгс\см2 , которые могут быть отключены запорными органам, для возможности их прогрева и продувки снабжаются (ПБ 10-573-03 п.2.7.2.):

+ штуцером и двумя вентилями; (запорным и регулирующим);

— штуцером с вентилем;

Подземная прокладка трубопроводов I категории в одном канале совместно с другими технологическими трубопроводами (ПБ 10-573-03 п.2.4.1.):

— разрешается по приказу главного инженера предприятия;

При прокладке трубопроводов в проходных тоннелях высота тоннеля должна быть (ПБ 10-573-03 п.2.4.3.):

Ширина прохода между изолированными трубопроводами в проходных тоннелях не менее (ПБ 10-573-03 п.2.4.3.):

Трубопроводы и их элементы, приобретаемые за границей должны удовлетворять требованиям (ПБ 10-573-03 п.2.8.2.):

Категория трубопровода, определенная по рабочим параметрам среды на входе в него указывается (ПБ 10-573-03 п.1.1.5.):

+ в проектной документации;

— в инструкции завода-изготовителя;

На каких паропроводах устанавливаются указатели перемещений для контроля за расширением паропроводов (ПБ 10-573-03 п.2.5.2.):

— с внутренним диаметром 100мм и температурой пара 200 градусов С;

— с внутренним диаметром 130мм и температурой пара 250 градусов С;

+ с внутренним диаметром 150мм и температурой пара 300 градусов С;

Номинальный диметр манометров, устанавливаемых на высоте до 2 м от уровня площадки должен быть не менее (ПБ 10-573-03 п.2.8.7.):

ГОСТ 24570-81* Клапаны предохранительные паровых и водогрейных котлов. Технические требования

Настоящий стандарт распространяется на предохранительные клапаны, устанавливаемые на паровых котлах с абсолютным давлением выше 0,17 МПа (1,7 кгс/см2) и водогрейных котлах с температурой воды выше 388 К (115 ° С).

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1711-79.

Стандарт устанавливает обязательные требования.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Для защиты котлов допускаются предохранительные клапаны и их вспомогательные устройства, соответствующие требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов», утвержденных Госгортехнадзором СССР.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2. Конструкция и материалы элементов предохранительных клапанов и их вспомогательных устройств должны выбираться в зависимости от параметров рабочей среды и обеспечивать надежность и правильность действия в рабочих условиях.

1.3. Предохранительные клапаны должны быть рассчитаны и отрегулированы так, чтобы давление в котле не превышало рабочее давление более чем на 10%. Допускается повышение давления, если это предусмотрено расчетом котла на прочность.

1.4. Конструкция предохранительного клапана должна обеспечивать свободное перемещение подвижных элементов клапана и исключить возможность их выброса.

1.5. Конструкция предохранительных клапанов и их вспомогательных элементов должна исключать возможность произвольного изменения их регулировки.

1.6. К каждому предохранительному клапану или, по согласованию между изготовителем и потребителем, группе одинаковых клапанов, предназначенных для одного потребителя, должен прилагаться паспорт и инструкция по эксплуатации. Паспорт должен соответствовать требованиям ГОСТ 2.601-68. Раздел «Основные технические данные и характеристики» должен содержать следующие данные:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя или номер серии;

условный диаметр на входе и выходе из клапана;

расчетную площадь сечения;

вид среды и ее параметры;

характеристику и размеры пружины или груза;

коэффициент расхода пара a , равный 0,9 коэффициента, полученного на основании проведенных испытаний;

значение давления начала открывания и допускаемый диапазон давления начала открывания;

характеристику материалов основных элементов клапана (корпус, тарелка, седло, пружина);

данные об испытаниях типа клапана;

шифр по каталогу;

допустимые пределы рабочих давлений по пружине.

1.7. На табличке, прикрепленной к корпусу каждого предохранительного клапана, или непосредственно на его корпусе должны быть нанесены следующие данные:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя или номер серии;

коэффициент расхода пара a ;

значение давления начала открывания;

диаметр условного прохода;

материал корпуса для арматуры, изготовленной из стали со специальными требованиями;

обозначение основного конструкторского документа и условное обозначение изделия.

Место нанесения маркировки и размеры маркировочных знаков устанавливаются в технической документации предприятия-изготовителя.

1.6, 1.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТРЕБОВАНИЯ К ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫМ КЛАПАНАМ ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ

2.1. Конструкция предохранительного клапана должна предусматривать устройство для проверки исправности действия клапана во время работы котла путем принудительного открывания клапана.

Возможность принудительною открывания должна быть обеспечена при 80% давления начала открывания.

2.1. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2. Разность давлений полного открывания и начала открывания клапана не должна превышать следующих значений:

15% давления начала открывания — для котлов с рабочим давлением не выше 0,25 МПа (2,5 кгс/см 2 );

10% давления начала открывапия — для котлов с рабочим давлением выше 0,25 МПа (2,5 кгс/см 2 ).

2.3. Пружины предохранительных клапанов должны быть защищены от недопустимого нагрева и непосредственного воздействия рабочей среды.

При полном открывании клапана должна быть исключена возможность взаимного соприкосновения витков пружины.

Конструкция пружинных клапанов должна исключать возможность затяжки пружин сверх установленного значения, обусловленного наибольшим рабочим давлением для данной конструкции клапана.

2.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4. Применение сальниковых уплотнении штока клапана не допускается.

2.5. В корпусе предохранительного клапана, в местах возможного скопления конденсата, должно быть предусмотрено устройство для его удаления.

2.6. (Исключен , Изм. № 2).

3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫМ КЛАПАНАМ, УПРАВЛЯЕМЫМ ПРИ ПОМОЩИ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ

3.1. Конструкция предохранительного клапана и вспомогательных устройств должна исключать возможность возникновения недопустимых ударов при открывании и закрывании.

3.2. Конструкция предохранительных клапанов должна обеспечивать сохранение функции защиты от превышения давления при отказе любого управляющего или регулирующего органа котла.

3.3. Предохранительные клапаны с электроприводом должны быть снабжены двумя независимыми друг от друга источниками питания.

В электрических схемах, где исчезновение энергии вызывает импульс, открывающий клапан, допускается один источник питания электроэнергии.

3.4. Конструкция предохранительного клапана должна предусматривать возможность управления им вручную и в необходимых случаях дистанционного управления.

3.5. Конструкция клапана должна обеспечивать его закрывание при давлении не менее 95% рабочего давления в котле.

3.6. Диаметр проходного импульсного клапана должен быть не менее 15 мм.

Внутренний диаметр импульсных линий (подводящих и отводящих) должен быть не менее 20 мм и не менее диаметра выходного штуцера импульсного клапана.

Импульсные линии и линии управления должны иметь устройства для отвода конденсата.

Установка запорных органов на этих линиях не допускается.

Допускается установка переключающего устройства, если при любом положении этого устройства импульсная линия будет оставаться открытой.

3.7. У предохранительных клапанов, управляемых при помощи вспомогательных импульсных клапанов, допускается установка более одного импульсного клапана.

3.8. Предохранительные клапаны должны эксплуатироваться в условиях, не допускающих замерзания, коксования и коррозионного воздействия среды, применяемой для управления клапаном.

3.9. При использовании для вспомогательных устройств внешнего источника энергии предохранительный клапан должен быть снабжен не менее чем двумя независимо действующими цепями управления таким образом, чтобы при отказе одной из цепей управления другая цепь обеспечивала надежную работу предохранительного клапана.

4. ТРЕБОВАНИЯ К ПОДВОДЯЩИМ И ОТВОДЯЩИМ ТРУБОПРОВОДАМ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КЛАПАНОВ

4.1. На подводящих и отводящих трубопроводах предохранительных клапанов не допускается установка запорных органов.

4.2. Конструкция трубопроводов предохранительных клапанов должка обеспечивать необходимую компенсацию температурных расширений.

Крепление корпуса и трубопроводов предохранительных клапанов должно быть рассчитано с учетом статических нагрузок и динамических усилий, возникающих при срабатывании предохранительного клапана.

4.3. Подводящие трубопроводы предохранительных клапанов должны иметь уклон по всей длине в сторону котла. В подводящих трубопроводах должны исключаться резкие изменения температуры стенки при срабатывании предохранительного клапана.

4.4. Падение давления в подводящем трубопроводе к клапанам прямого действия не должно превышать 3% от давления начала открывания предохранительного клапана. В подводящих трубопроводах предохранительных клапанов, управляемых при помощи вспомогательных устройств падение давления не должно превышать 15%.

При расчете пропускной способности клапанов указанное снижение давления обоих случаев учитывается.

4.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4.5. Отвод рабочей среды из предохранительных клапанов должен осуществляться в безопасное место.

4.6. Отводящие трубопроводы должны быть защищены от замерзания и иметь устройство для отвода конденсата.

Установка запорных устройств на дренажах не допускается.

4.6. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4.7. Внутренний диаметр отводящего трубопровода должен быть не менее наибольшего внутреннего диаметра выходного патрубка предохранительного клапана.

4.8. Внутренний диаметр отводящего трубопровода должен быть рассчитан таким образом, чтобы при расходе, равном максимальной пропускной способности предохранительного клапана, противодавление в его выходном патрубке не превышало максимального противодавления, установленного предприятием-изготовителем предохранительного клапана.

4.9. Пропускную способность предохранительных клапанов следует определять с учетом сопротивления звукоглушителя; его установка не должна вызывать нарушений нормальной работы предохранительных клапанов.

4.10. На участке между предохранительным клапаном и звукоглушителем должен быть предусмотрен штуцер для установки прибора, измеряющего давление.

5. ПРОПУСКНАЯ СПОСОБНОСТЬ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КЛАПАНОВ

5.1. Суммарная пропускная способность всех предохранительных клапанов, устанавливаемых на котле, должна удовлетворять следующим условиям:

для паровых котлов

G 1 + G 2 + … Gn ³ D ;

для экономайзеров, отключаемых от котла

для водогрейных котлов

n — число предохранительных клапанов;

G 1, G 2, Gn — пропускная способность отдельных предохранительных клапанов, кг/ч;

D — номинальная производительность парового котла, кг/ч;

— прирост энтальпии воды в экономайзере при номинальной производительности котла, Дж/кг (ккал/кг);

Q — номинальная теплопроводность водогрейного котла, Дж/ч (ккал/ч);

g — теплота испарения, Дж/кг (ккал/кг).

Расчет пропускной способности предохранительных клапанов водогрейных котлов и экономайзеров допускается выполнять с учетом соотношения пара и воды в пароводяной смеси, проходящей через предохранительный клапан при его срабатывании.

5.1. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5.2. Пропускную способность предохранительного клапана определяют по формуле:

G = 10 B 1 × a × F ( P 1+0,1) — для давления в МПа или

G = B 1 × a × F ( P 1 + 1) — для давления в кгс/см 2 ,

где G — пропускная способность клапана, кг/ч;

F — расчетная площадь сечения клапана, равная наименьшей площади свободного сечения в проточной части, мм 2 ;

a — коэффициент расхода пара, отнесенный к площади сечения клапана и определяемый в соответствии с п. 5.3 настоящего стандарта;

Р1 — максимальное избыточное давление перед предохранительным клапаном, которое должно быть не более 1,1 рабочего давления, МПа (кгс/см 2 );

В1 — коэффициент, учитывающий физико-химические свойства пара при рабочих параметрах перед предохранительным клапаном. Значение этого коэффициента выбирают по табл. 1 и 2.

Значения коэффициента В1 для насыщенного пара

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *