Полистирол и пенополистирол в чем разница
Перейти к содержимому

Полистирол и пенополистирол в чем разница

  • автор:

Полистирол и пенополистирол

Полистирол [-CH2-CH (C6H5)-] n – линейный полимер стирола, прозрачный и стеклообразный. Плотность при температуре 20 °С составляет 1,06 г/см 3 , молекулярная масса от 30 до 500 тыс., стеклование происходит при 93 °С.

Полистирол (ПС) – крупнотоннажный термопласт – сравнительно дешевый материал. Основные характеристики:

  • влагостойкость;
  • высокая твердость;
  • химическая стойкость;
  • хорошая растворимость в хлорированных алифатических и ароматических углеводородах;
  • физиологическая безвредность;
  • легко окрашивается и формуется;
  • диэлектрик.

Полистирол

К недостаткам можно отнести его высокую хрупкость и низкую теплостойкость (выдерживает температуру до 100 °C по Вика). Сополимеризация стирола с a-метилстиролом или акрилонитрилом позволяет повысить теплостойкость, а прочность на растяжение увеличивается примерно на 60%. Повышения прочности и ударной вязкости (с 5-10 до 50-100 кДж/м2, или кгс/см2) удается достичь получением привитых сополимеров стирола с 5-10% каучука, например бутадиенового (ударопрочный полистирол), а также тройных сополимеров акрилонитрила, бутадиена и стирола (т. н. АБС-пластик). Синтез прозрачных тройных сополимеров происходит за счет замены акрилонитрила метилметакрилатом.

Для производства полистирола и сополимеров стирола в промышленности применяется радикальная полимеризация в массе и водных эмульсиях; метод экструзии, переработка литьем под давлением, прессование, вакуум-формование. Широко применяется полистирол в производстве предметов бытовой техники, пленки, упаковки, фурнитуры, игрушек, пенополистирола (пенопласта). АБС-пластик и ударопрочный полистирол используется для изготовления деталей автомобилей, мебели, техники, радио- и телеаппаратуры и др. Также применяются смеси полистирола с каучуками и разными пластмассами.

Ударопрочный полистирол

Производится методом сополимеризации стирола с каучуком. В его маркировке индекс M означает, что синтез выполнен полимеризацией в массе (УПМ), C – суспензионная полимеризация (УПС). На поверхность ударопрочного полистирола нанесена защитная полиэтиленовая пленка.

Долговечность материала обеспечивается устойчивостью к низким температурам, химическим воздействиям, а также износостойкой поверхностью. Полистирол обладает хорошими теплоизоляционными свойствами и способностью к формованию.

В производстве санитарно-технических изделий, торговых витрин, дисплеев; в сфере авиа-, авто- и судостроения; для вакуумформования изделий с глубокой вытяжкой.

Маркировка полистирола

  • УПМ-424
  • УПМ-0703 Э
  • УПС-0803 Э
  • Polystyrol 495F – жесткий, теплостойкий и высокопрочный. Широко используется в производстве корпусов электроаппаратуры;
  • Polystyrol 486М – обладает высокой ударной прочностью, используется в производстве пищевой упаковки;
  • Polystyrol 2710 – ударопрочный полистирол, отличается стойкостью к фреону.

Листы из полистирола

В производстве листов из ударопрочного полистирола используется метод экструзии из гранулированного полистирола марок УПМ-424, УПМ-0703 Э, УПС-0803 Э и их зарубежных аналогов. В маркировке листов первые две цифры указывают на ударную вязкость материала, последние – обозначают в десятикратном значении, сколько содержится в нем остаточного мономера. Буква в конце марки говорит о методе переработки, к примеру, Э – экструзия.

Типы листов:

  • облицовочный и поделочный материал;
  • для производства различных бытовых изделий методом термоформования;
  • основа для изготовления методом термоформования деталей холодильников.

Ситуация на рынке полистирола

Как следует из отчета аналитической компании Chemical Market Associates, Inc, ситуация на мировом рынке полистирола в период с 2000 по 2010 годы складывается такая, что высокая стоимость его сырья отрицательно влияет на спрос. По этой причине популярно вторичное использование полистирола и замена его другими материалами.

Еще одним фактором, снизившим его применение в сфере производства термопластов, является насыщенность потребительского рынка в результате сокращения выпуска телевизоров, компакт-дисков, видеомагнитофонов на ЭЛТ.

Спрос на полистирол во многом зависит от ситуации на производственном рынке Китая, отмечается в отчете CMAI . В период 2000-2003 годы объем потребления полистирола в Китае увеличился на 640 тысяч тонн. В других регионах мира наблюдается обратная тенденция – потребление материала снижается. В последующие годы спрос на него в Китае рос медленными темпами, что обусловило его избыток на мировом рынке.

В ближайшее время ожидается снижение цен на полистирол, поэтому спрос на него может увеличиться, отмечают аналитики Chemical Market Associates, Inc.

Для производства стирола используется около половины всего объема бензола. Около 50% стирола служит в качестве сырья для производства полистирола. В настоящее время уже нет дефицита бензола, поэтому высокие цены на полистирол сохраняются в основном за счет стабильной стоимости сырой нефти. В 2005 году снижение спроса смягчило нехватку полистирола на региональном рынке экспорта.

По сравнению с полистиролом, транспортировать мономер стирола (жидкость) выгоднее. По этой причине в области торговли ограничены возможности его перемещения – материал сохраняет прочные позиции лишь на рынке Америки и Азии. Закреплению позиций на мировом рынке препятствуют проблемы, связанные с тарифами, качеством продукции, логистическими затратами, технической поддержкой и др.

Ситуация на рынке пенополистирола

С 2005 года спрос на пенополистирол (ПСВ) начинает снижаться. Этому во многом способствует снижение объемов его использования в строительной промышленности Китая. При этом в сфере производства упаковки ПСВ постепенно вытесняется бумагой. На европейском и американском рынке потребление пенополистирола увеличилось в строительной области. Благодаря этому было компенсировано снижение спроса в индустрии упаковки.

Основные мощности, специализирующиеся на производстве пенополистирола, расположены в Китае и других странах Азии. В Китае наблюдается сравнительно низкая загруженность таких мощностей. Этому способствует снижение спроса на продукцию на внутреннем рынке и достойная конкуренция импортных аналогов. Поэтому здесь существует угроза излишка мощностей по производству ПСВ.

Такие тенденции приводят к увеличению объемов экспорта пенополистирола на региональные рынки. В 2005 году в Северной Америке потребление данного материала находилось на высоком уровне. Однако на внутреннем рынке производство ПСВ не набирало обороты, так как товар преимущественно импортировался из стран Азии. Импортировать азиатский пенополистирол выгоднее, поэтому он достойно конкурировал с аналогами, произведенными на внутреннем рынке. По сравнению с полистиролом производство ПСВ приносит большие доходы. Особенность спроса на данный продукт обусловлена отсутствием проблем, с которыми сталкиваются производители полистирола.

В компании «Алита» вы можете купить упаковочные материалы различных видов по низкой цене!

  • Термоэтикетки
  • Чековая лента
  • Стрейч-пленка
  • Скотч
  • Этикет-лента
  • Чековая лента с логотипом
  • Полипропиленовая лента (стреппинг)
  • Этикет-пистолеты
  • Воздушно-пузырчатая пленка
  • Ценник-ролик
  • Скотч с логотипом
  • Пленка пищевая
  • Бумажный ценник
  • Скотч двусторонний
  • Пакеты упаковочные, мешки
  • Ценники ламинированные
  • Малярная лента (крепп)
  • Перчатки
  • Бланки
  • Специальные клейкие ленты
  • Пломбы
  • Бланки самокопирующиеся
  • Самоклеющиеся пакеты-карманы
  • Упаковочные материалы (разное)

Есть вопросы? Мы перезвоним в течение 10 минут (в рабочее время) или позвоните по номеру +7 (495) 980-29-12

Нажимая кнопку «Отправить», вы автоматически выражаете согласие на обработку своих персональных данных и принимаете условия .

СРАВНЕНИЕ ПЕНОПЛАСТА И ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПЕНОПОЛИСТИРОЛА

Экструдированный пенополистирол (Пеноплэкс, Батэплекс, Истплекс или ТехноНИКОЛЬ) и пенопласт – наиболее популярные теплоизоляционные материалы на нашем рынке стройматериалов. Эти утеплители схожи по своим техническим характеристикам и сделать выбор между ними очень тяжело. Но сейчас мы разберём вопрос: все-таки пенопласт (ППТ) или пенополистирол (ЭППС/XPS)? И каковы отличия у этих материалов? Выполним сравнение технических характеристик и посмотрим на особенности этих материалов.

Во-первых, данные материалы отличаются по технологии производственного процесса.

Пенопласт получают путём распаривания полистирола, сырье вспенивается, размер стирольного шарика увеличивается и они соединяются друг с другом. Пенопласт, по большому счёту, это склеенные между собой шарики.

Экструзионный пенополистирол производят совсем по-другому. Стирол загружают в экструдер, в нем гранулы нагревают до однородной жидкой массы. Потом однородную вязкую массу под давлением выдавливают из экструдера, обрезают и задают нужную форму и размеры. Экструзионный пенополистирол– однородный материал практически не имеющий пор, за счёт чего его водопоглащение практически равно нулю.

Структура экструдированного пенополистирола

Эти отличия в производственном процессе и дают такую большую разницу в технических характеристиках между ППТ и ЭППС.

А сейчас посмотрим на их отличия более детально.

1. Теплопроводность
Одна из самых главных характеристик теплоизоляции – это теплопроводность. Чем она меньше — тем лучше, соответственно и толщина слоя теплоизоляции нужна меньше.

Теплопроводность экструзионного пенополистирола составляет 0,028 Вт/мк, теплопроводность пенопласта – 0,039 Вт/мк. По этим данным понятно, что экструзия теплее пенопласта примерно на 30%. То есть используя пенополистирол, можно сэкономить на слое теплоизоляции.

2. Механическая прочность
Уже писалось выше, что ЭППС обладает однородной структурой, а ППТ – это соединение шариков пенополистирола. Эта разница в процессе производства и даёт такое отличие в прочностных показателях.

Экструдированный пенополистирол (в зависимости от выбранной марки):
Прочность на изгиб: 0,4 – 1 МПа
Прочность на сжатие: 0,15 – 1 МПа

Пенопласт (в зависимости от выбранной марки):
Прочность на изгиб: 0,07 – 0,2 Мпа
Прочность на сжатие: 0,05 – 0,25 Мпа

Пенопласт обладает плотностью от 10 до 35 кг, экструдировпнный пенополистирол: 20 – 45 кг.

Вообще, пенопласт при нагрузке крошиться и ломается. Экструзионный полистирол, в свою очередь, выдерживает серьезные нагрузки (поверхности, которые утепляют, имеют свойства деформироваться).

3. Гидрофобность
Этот показатель важен для любого строительного материала, а для теплоизоляции и подавно, поскольку при поглощении влаги теплоизоляция перестаёт работать и при высыхании не восстанавливает свои свойства. Так же стирольные утеплители при наборе и долгом прибывании во влаге подвержены гниению и последующему разрушению. Экструзия имеет структуру, в которой ячейки закрыты, как результат – водопоглащение практически нулевое.
За 24 часа при полном погружении в водную среду ЭППС впитывает не более 0,2% по массе, за 30 дней – 0,4% от своего объёма.
У обычного пенопласта показатели водопоглащения в разы хуже. Так, за 24 часа (полное погружение) – 2%, а за 30 дней – 4%.

При использовании на фундаменте, цоколе и в конструкциях с влажными условиями пенопласт применять не рекомендуется.

4. Огнеупорность
Горючесть теплоизоляции весьма важный вопрос, особенно в конструкциях где материал не будет закрыт негорючими материалами (мансарды, кровли). У XPS и ППТ и других утеплителей, где сырьем является стирол, горючесть будет Г-4 или Г-3

5. Склонность к усадке
Основные враги теплоизоляции – это вода и усадка. Если материал деформируется в процессе эксплуатации, то между плитами появляются щели, материал теряет толщину, и это будет сказываться на эффективности теплоизоляции. Один из самых основных минусов ППТ (пенопласта) – это, как раз-таки, склонность к усадке при нагревании. После того как теплоизоляционный материал «сел», между плитами появляются щели, уменьшается толщина слоя и общая эффективность утепленной конструкции снижается.

Утепление фасада пенопластом (ППТ)

Не стоит покупать пенопласт для утепления в системе теплого пола, так как нагрев будет ухудшать тех. характеристики теплоизоляции. Если для утепления фасада Вы выбираете пенопласт, то стоит красить фасад в светлый тонн, чтобы его нагрев был меньше.

У экструдированного пенополистирола данных проблем нет – XPS практически не дает усадку при любых эксплуатационных нагрузках.

Вывод
Если учесть все вышеперечисленное, то ответ на вопрос: «Что лучше, пенопласт или экструдированный пенополистирол?» ясен и понятен. Технические и теплоизоляционные характеристики XPS в разы выше чем у пенопласта.

Ниже приведем таблицу сравнения

Параметры Пенополистирол (XPS) Пенопласт (ППТ)
Теплопроводность 0,028 Вт/мк 0,039 Вт/мк
Коэффициент паропроницаемости 0,05 мг/мчПа 0,022 мг/мчПа
Плотность 30 — 45 кг/м 3 15 — 35 кг/м 3
Водопоглощение при частичном погружении на 24 часа 0,2 % 2 %
Прочность на изгиб 0,4 — 1 МПа 0,07 — 0,2 МПа
Прочность на сжатие (при деформации на 10%) 0,02 — 0,7 МПа 0,05 — 0,2 МПа
Рабочая температура* от -50 до +70° C от -50 до +70° C
Возгорание материала от +450° C от +310° C

* Если температурный порог пройден, материалы начинают деформироваться.

Если Вы стоите перед выбором, что приобрести для теплоизоляции здания — ППТ или XPS — то выбор очевиден. Купить экструдированный пенополистирол от ведущих производителей и по выгодным ценам можно в нашем магазине. Но следует сказать, что и пенопласт в качестве утеплителя тоже имеет право на существование.

Экструдированный пенополистирол (ТехноНИКОЛЬ, Пеноплэкс, Батэплекс, Истплекс) – один из лучших вариантов для утепления фасада, фундамента, пола, плоской крыши. Дом, утепленный XPS, будет иметь лучший микроклимат в сравнении с домом утепленным пенопластом.

Пенопласт или полистирол: в чем разница материалов?

Графитонаполненный пенопласт АКТУАЛЬНУЮ ЦЕНУ УТОЧНЯТЬ У МЕНЕДЖЕРА VIKBUD GRAPHITE EPS 60 с плотностью 12 кг/м³ и теплопроводностью 0,032 Вт / (м · К) — усовершенствованный материал с добавлением графитовых гранул для улучшения первоначальных термоизоляционных свойств пенопласта. В результате такого усовершенствования, удалось на 20% снизить коэффициент теплопроводности материала, что в свою очередь позволяет уменьшить толщину теплоизоляции при утеплении.

Грунтовка Tiefgrund 301 купить

Топ продаж

Средство предназначено для грунтования сильно впитывающих оснований. Стабилизирует и укрепляет слабые и нестабильные поверхности. Увеличивает адгезию. Применяется внутри и снаружи зданий.

Термоизоляционная заглушка купить

Термоизоляционная заглушка выполнена из пенопласта марки EPS 60 (плотность 12 кг/м.куб), предназанчена для устранения мостика холода в местах крепления дюбелем теплоизоляции к фасаду, тем самым обеспечивая максимальную эффективность термоизоляционного слоя.

Фреза для пенопласта под дюбель купить

Фреза предназначена для вырезания нишы под дюбель, который «утапливается» в толщу пенопласта при креплении фасадной теплоизоляции.

Клей - піна Sika Boom®-582 Foam Fix купить

ПОЛІУРЕТАНОВА ПІСТОЛЕТНА КЛЕЙ-ПІНА ДЛЯ ПРИКЛЕЮВАННЯ ПЛИТ УТЕПЛЮВАЧА Sika Boom®-582 Foam Fix

Клей-пена LACRYSIL 60 секунд купить

Высококачественный профессиональный клей для быстрого крепления плит из пенополистирола и пенополиуретана

Клей-пена LACRYSIL Всесезонная купить

Всесезонный пена-клей для крепления теплоизоляционных плит из пенополистирола и пенополиуретана

Фасадная сетка Masternet стекловолоконная 5х5 мм (160 г/м2), White купить

Фасадная сетка армирующая Masternet (White) применяется для укрепления внешних поверхностей систем теплоизоляции.

PNP - Экструдированный пенополистирол 20 мм, без паза купить

PNP — Экструдированный пенополистирол 20 мм, без паза

PNP - Экструдированный пенополистирол 30 мм купить

PNP — Экструдированный пенополистирол 30 мм ( с пазом )

Вікбуд

При выборе утеплителя для выполнения своими силами ремонтно-строительных работ могут возникнуть затруднения, связанные с недостаточной информированностью. Покупатели не всегда понимают, чем отличается пенопласт от пенополистирола, поэтому могут совершить ошибку. В действительности обычный белый пенопласт и есть пенополистирол, так же к пенополистиролам или пенопластам относится и экструдированный пенополистирол. “По-народному” белый утеплитель называют пенопластом, а экструдированный пенополистирол — просто пенополистиролом или «стиродуром», но четкого правила в простонародных названиях нет, поэтому всегда нужно уточнять, о каком пенополистироле (пенопласте) идет речь, тем более, что даже жидкий, напыляемый полистирол и не только он, тоже относится к пенополистиролам (пенопластам), но уже не к листовым, а с другой технологией вспенивания. Остановимся на листовом пенополистироле (пенопласте) и сразу определим, что между ними существует ощутимая разница, влияющая на основные эксплуатационные характеристики покрытия. Чтобы обеспечить необходимый уровень энергосбережения, целесообразно узнать об основных отличиях двух «родственных» материалов. Давайте определим правильную маркировку. Белый пенопласт раньше имел маркировку ПСБ-С (Пенополистирол Суспензионный Беспрессовый – Самозатухающий). Сегодня приняты новые (гармонизированные к Европейским стандартам) ГОСТЫ согласно которым он маркируется как EPS (ДСТУ Б EN 13163). Под экструдированным пенополистиролом или ЭППС подразумевают полимер, полученный методом экструзии. Раньше для него не было прописано отдельного ГОСТа и в качестве нормативного документа прописывали ГОСТ для пенопласта ПСБ-С, видимо поэтому появилась такая путаница с тем, какой материал правильно называть пенополистиролом, а какой пенопластом. На сегодняшний день экструдированный пенополистирол имеет свой ГОСТ (ДСТУ Б EN 13164), согласно которому его маркируют как XPS. Чтобы избежать двойного толкования в дальнейшем в этой статье с пенопластом пишем маркировку EPS, а с экструдированным пенополистиролом XPS (ЭППС).

История появления пенопласта

Пенопласт, как и многие другие полезные изобретения человечества, имеет «немецкую прописку». В 1839 году его изобретению случайно посодействовал берлинский аптекарь Эдуард Симон. Целью его опытов было получение путем дистилляции из стиракса мономера, впоследствии названного стиролом. Это химическое вещество и послужило основой для изготовления пенопласта. Почти через 80 лет стало известно, что нагрев стирола при определенных условиях приводит к образованию макромолекул. Лидерство в изготовлении популярного сегодня энергосберегающего покрытия принадлежит французам, которые в 1928 году начали выпускать пенопласт. Впервые промышленное производство пенополистирола стартовало в 1931 году. Первенство принадлежит компании IG Farben. В начале 1940-ых годов американский инженер компании Dow Chemical Company Рэй Макинтайр случайно открывает новый вид полистирола, что в последующем позволило начать массовый выпуск пенополистирол XPS (ЭППС).

Различия технологии изготовления

Чтобы выбрать пенопласт EPS или пенополистирол XPS (ЭППС), для начала рекомендуется в общих чертах разобраться в технологиях их изготовления. Ведь методы производства в конечном итоге оказывают непосредственное влияние на эксплуатационные характеристики.

Производство пенопласта EPS

Этот материал получают методом вспенивания стирола. Процесс переработки таким способом в конечном обеспечивает образование гранул, которые после нагревания до 30 раз увеличиваются в размерах, и под воздействием горячего водяного пара спекаются (свариваются) между собой в специальной блок-форме. Так получается хорошо всем известные плиты пенопласта, состоящие из множества соединенных друг с другом гранул.

Изготовление пенополистирола XPS

  • высокая энергоэффективность – благодаря пористой структуре материал великолепно удерживает тепло;
  • невосприимчивость к воздействию большинства минеральных кислот и щелочей;
  • водостойкость – за 2 суток нахождения в воде ЭППС пропитывается влагой всего на 0,4% (или 0,2% – 0,4%);
  • экологичность – биологически нейтральный и безвредный для здоровья утеплитель;
  • морозостойкость;
  • устойчивость к воздействию микроорганизмов и препятствование их образованию;
  • пластичность и устойчивость на сжатие.

Этот материал сегодня на отечественный строительный рынок поставляют несколько производителей. Основные характеристики XPS (ЭППС) разных брендов практически не отличаются. Чтобы понять, какой экструдированный пенополистирол лучше, потребуется изучить все свойства материалов. Основная разница обычно заключается в группе горючести (Г4 или Г3), а также прочности на сжатие.

Пенополистирол? XPS и пенопласт EPS

При выборе материала следует сравнивать не только теплопроводность пенопласта EPS и пенополистирола XPS. Необходимо учитывать и другие основные характеристики. Только на основании анализа совокупности параметров можно принять окончательное решение.

Пенопласт, пеноплекс, пенополистирол, полистирол – разбор понятий и отличий материалов

Вспененные полимеры относятся к категории самых востребованных теплоизоляционных изделий. Главное их отличие от минеральной ваты и базальтового волокна заключается в том, что они не боятся условий повышенной влажности. При этом стоят они значительно дешевле минераловатных утеплителей. Теплоизоляторы на основе полимерного сырья отличаются длительным сроком службы и надежностью. Все изделия имеют небольшой вес, не оказывают нагрузки на стены и фундамент. Среди самых распространенных следует выделить пенополистиролы.

В статье мы разберем отличия понятий пенопласт, пеноплекс, пенополистирол, ППС, ЭППС, полистирол, экструзионный пенополистирол. Их часто путают, смешивая или заменяя понятия, что не удивительно, ведь надо быть хорошо осведомленным в химии, чтобы из одного названия материала понять различия. А также попробуем сравнить пенопласт и пеноплекс, чтобы правильно применять каждый из них.

пенополистирол это пенопласт или нет

Общее описание понятий

Все перечисленные материалы имеют в основе стирол (также называемый фенилэтилен, винилбензол, этенилбензол) – это химическое вещество получают дегидрированием этилбензола в нефтяной промышленности. Стирол очень распространен, из него делают такие полимеры, как пенополистирол, АБС пластик, он участвует в производстве резиновых изделий, шин, клея.

Полистирол – это следующий этап обработки стирола, путем его полимеризации. Материал представляет собой жесткий полимер в виде термопласта с высокой степенью оптического светопропускания. Полистиролов огромное количество в нашей повседневной жизни, достаточно представить самый простой белый стаканчик для йогурта. В зависимости от способа обработки, а также добавления других химических веществ из полистиролов получают одноразовую посуду, упаковку, детские игрушки, одноразовые медицинские инструменты, теплоизоляцию, декоративные строительные материалы, звукоизоляцию и многое другое.

Пенополистирол или вспененный полистирол, или ППС – это материал, производимый из полистирола и его производных. Гранулы полистирола заполняют газом, растворяют в полимерной массе, а затем под воздействием горячего пара гранулы многократно увеличиваются в объеме, заполняя блок-форму и соединяясь между собой. Таким образом разница полистирола от пенополистирола очевидна. Полистирол – это материал, из которого путем вспенивания делают пенополистирол. В быту пенополистирол часто называют пенопластом, так как это самая распространенная форма пенопласта.

Что же такое пенопласт? Пенопласты – это большая группа пористых материалов, состоящих из вспененных ячеек, не сообщающихся друг с другом. Пенопласт производят практически из любых полимеров: полиуретана, поливинилхлорида, фенол-формальдегида, карбамид-формальдегида, полистирола. Многие интересуются, пенопластэто тот же самый пенополистирол или нет. На самом деле пенополистирол – это частная форма пенопласта на основе полистирола. Получается, что пенопласт и пенополистирол – это не одно и тоже, однако в разговорной речи эти два понятия чаще всего смешиваются, обозначая самую распространенную форму пенополистирола – беспрессовый пенополистирол (изобретённый фирмой BASF в 1952 году под названием «стиропор»). Изделие имеет обозначение ПСБ или EPS, но бывают и другие виды пенопласта – их огромное множество. Современный пенопласт имеет в своем составе полистирольное сырье, антиперены, пластификаторы и специальные наполнители.

чем отличается экструдированный пенополистирол от обычного

Что такое экструзионный?

Экструзионный пенополистирол, он же экструдированный, ЭПС, ЭППС или XPS пенополистирол это определенная форма пенопласта, полученная не путем нагрева ячеек полистирола с их последующим расширением, как в случае с обычным стиропором, а путем преобразования гранул полистирола в единую массу при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего газа и выдавливанием через экструдер. Такая технология экструзии появилась в США в 1941 году. Нередко у пользователей возникает вопрос, как правильно называть экструдированный или экструзионный? Более корректно будет говорить экструзионный, то есть полученный методом экструзии. При этом в процессе производства используется экструдер, отсюда и название экструдированный, то есть пропущенный через экструдер.

XPS пенополистирол – это высококачественный изолятор. По коэффициенту теплопроводности, сопротивлению теплопередачи и звукоизоляционным показателям экструдированный пенополистирол значительно лучше вспененного пенопласта. Обычный пенопласт обладает влагонасыщаемостью, меньшей плотностью и механической прочностью. Вспененный полистирол постепенно заменяется экструзионным во всем мире, в частности в США применение пенопласта при жилом строительстве уже запрещено.

Производители предлагают различные разновидности экструдированного пенополистирола, которые применяются в строительстве. Каждое полимерное изделие различается технологией производства, составом. При этом все они соответствуют утвержденным строительным нормам и положениям. В отличие от пенопласта экструдированный полистирол имеет наибольшую прочность на сжатие и изгиб. Его чаще задействуют для обустройства различных объектов, многоквартирных домов, офисных зданий. Среди самых известных брендов ЭППС на российском рынке Пеноплэкс, Техноплекс, Теплекс, Урса.

В строительстве часто говорят про использование пеноплекса, что же это такое? Пеноплекс – это бренд российской компании «Пеноплэкс», который из имени собственного стал нарицательным, как это произошло со словами «скотч», «кола» или «гуглить». Компания «Пеноплэкс», основанная ещё в 1998 году, производит различные строительные материалы, но самым главным и самым популярным стал первый на российском рынке экструзионный пенополистирол с характерным оранжевым цветом и надписью «ПЕНОПЛЭКС». Таким образом, пеноплекс – это тот же экструдированный полистирол, но производимый российской компанией «Пеноплэкс». Стройматериал правильно называть как пеноплэкс, так и пеноплекс. Первый вариант прописывается в технической документации, второй используется в народе, однако это один и тот же теплоизолятор. Именно для российского рынка характерно подменять длинное словосочетание «экструзионный пенополистирол» простым и понятным названием «пеноплэкс». Несмотря на то, что на рынке есть и другие бренды экструдированного полистирола, например, «Техноплекс» от «Технониколь», их всё равно могут называть пеноплексом.

Пеноплекс – это экструдированное изделие на основе полистирола, которое широко используют для теплоизоляции пола, стен, потолка, жилых домов, общественных зданий. В состав пеноплекса входят частицы полистирола и специальные добавки, придающие теплоизолятору оптимальную влагоустойчивость, высокую прочность на сжатие и изгиб и широкий диапазон эксплуатации.

В конце концов, в строительстве чаще всего говорят о двух видах материалов: пенопласте, как беспрессовой форме вспененного пенополистирола, с внешне заметными белыми ячейками, и пеноплексе, как форме экструдированного пенополистирола, внешне отличающегося от пенопласта своей гладкостью и менее заметной пористостью. Некоторые вовсе сокращают слово экструдированный и говорят просто «пенополистирол» из-за чего возникает путаница. Но теперь мы знаем, что экструзионный пенополистирол – это более узкая форма пенополистирола, а пенополистирол – более узкая форма пенопластов.

Сравнение технических характеристик

Сравнение технических характеристик пенопласта и пеноплекса

  • Теплопроводность. У пенопласта она составляет 0.035-0.043 Вт/м∙К, пеноплекса от 0,037 до 0,055 Вт/м∙К. Конечный показатель зависит непосредственно от толщины изделия. Производители предлагают стройматериалы толщиной 20, 30, 40, 50, 100 мм и более. Самый лучший показатель теплопроводности у пенопласта в сравнении с пеноплексом.
  • Водопоглощение. Оба изделия имеют минимальное влагопоглощение. Наилучший показатель гигроскопичности у пенополистирола пеноплекса в сравнении с пенопластом. Как следует из свойств и применения, пеноплекс имеет нулевое водопоглощение, поэтому идеально подходит для объектов с высоким уровнем влажности, его задействуют в местах с высоким УГВ.
  • Паропроницаемость. Пенопласт имеет наилучшие показатели паропроницаемости в сравнении с пеноплексом. Необходимо знать, какая разница между пенопластом и пеноплексом в плане паропроницаемости, чтобы в последующем продумать вентиляционную систему. Скопление влаги может привести к разрушению стен. Данный параметр прописывается на этикетке каждого изделия.
  • Прочность. Пеноплекс обладает наилучшей прочностью в сравнении со своим конкурентом. Прочность на сжатие у него при 8-12% деформации составляет около 13-16 т/м 2 . При этом многое будет зависеть от особенностей производства и толщины. Высокая прочность на сжатие и изгиб позволяет использовать пеноплекс не только в качестве утеплителя, но и как стройматериал.
  • Вес. Все представленные изделия благодаря низкой плотности имеют совсем небольшой вес. Пенопласт считается очень легким теплоизолятором, из-за чего назначение его достаточно широкое. Изделие не оказывает значительной нагрузки на кровлю, стены и опорные элементы. Сколько весит конкретный изолятор можно узнать непосредственно из технической документации.
  • Биоустойчивость. Экструдированный пенополистирол в отличие от обычного пенопласта обладает наибольшей химической устойчивостью. В целом все изделия не подвержены действию влаги, внутри не образуются грибковые соединения. Единственное, пенопласт — это материал, который боится ультрафиолета, в отличие от экструдированного изделия. Кроме того, встречаются случаи, когда крысы прогрызают пенопласт, поэтому в местах, где большой скопление грызунов, не рекомендуются ставить пенопласт, лучше использовать пеноплекс или посмотреть другие теплоизоляторы.

Из других технических показателей, на которые важно обращать внимание, диапазон эксплуатации и срок службы. Экструдированный пенополистирол и пенопласт отличает простота монтажа, это позволяет легко укладывать их на подготовленную поверхность.

пенополистирол применение в строительстве

Сфера применения пенополистирола

По объектам

  • Быстровозводимые строения. В скоростном строительстве незаменим пеноплекс и пенопласт. При отделке различных элементов объекта, например, фундамента, кровли, возможно использование любого пенополистирола.
  • Торгово-офисные центры и здания. Для обустройства развлекательных заведений, фитнес-центров используются облегченные теплоизоляторы. Область применения экструдированного пенополистирола, то есть пеноплекса, достаточно обширна за счет его оптимальных эксплуатационных параметров.
  • Медицинские учреждения. Пенопласт, как и экструзионный пенополистирол предназначен для обустройства стен, потолков. Он значительно дешевле по стоимости, поэтому незаменим для возведения перегородок и специальных зон в медицинских помещениях.
  • Многоквартирные объекты. Пеноплекс и пенопласт незаменимы для утепления домов, новостроек, коттеджей. Специальная защитная обработка теплоизолятора с использованием облицовочных изделий обеспечит ему длительный срок службы.
  • Автомобильная промышленность. Пеноплекс или пенополистирол отличается от пенопласта тем, что его задействуют при сооружении морского, воздушного транспорта. Он не боится повышенной влажности и резких температурных перепадов.
  • Объекты стратегического назначения. В частности, это касается военной промышленности. На военных объектах необходимо знать отличие пеноплекса и пенопласта, чтобы подобрать изделие с требуемыми техническими параметрами для обеспечения нормальных условий пребывания в полевых условиях. Пеноплекс менее хрупкий, более практичный, его легче укладывать на рабочую поверхность.

Полимерные теплоизоляционные изделия задействуют также для производства холодильников, термофургонов, специализированных контейнеров. Пенопласт имеет более широкую сферу применения, задействуют его не только в строительстве, но и при изготовлении хозяйственных принадлежностей, бытовой техники. Пеноплекс чаще всего применяют при теплоизоляции объектов различного назначения.

По месту размещения

  • Стены. Плиты с плотностью более 25 кг/м3 задействуют для обустройства фасада. Обычный пенопласт чаще всего используют для внутренней отделки стен, например балконных комнат, лоджий. В последующем укладывается облицовочный материал, сайдинг, вагонка, плитка для защиты теплоизолятора от ультрафиолета и внешних факторов.
  • Кровля. В большинстве случаев кровельная система нуждается в дополнительном утеплении. Чаще всего задействуют пеноплекс, если же речь идет о хозяйственных объектах применяют пенопласт. Для этого лучше всего подходят легкие влагостойкие плиты, не оказывающие повышенной нагрузки на опорную конструкцию здания.
  • Фундамент, цокольная часть. Полистирольные теплоизоляторы задействуют для обустройства подвалов, фундамента, особенно если цокольный этаж используется в качестве жилого.

В технической документации прописано больше о том, что такое пеноплекс, пенопласт и где они используются. Например, нередко их применяют при обустройстве садовых дорожек, утеплении канализационных систем и инженерных коммуникаций. Вы всегда можете обратиться в строительный центр «Первый Стройцентр», чтобы узнать о том, зачем еще нужен пеноплекс и приобрести необходимы изделия напрямую от производителей. Правильный подход к выбору теплоизолятора позволит наиболее выгодно провести строительные и ремонтные работы.

Применение пеноплекса

Отличительные особенности пеноплекса и пенопласта

  1. Теплоизоляционные показатели. Тепло лучше всего сохраняет пеноплекс, в сравнении с пенопластом. Достигается это благодаря его уникальной технологии производства. Его часто задействуют в строительстве, особенности при скоростных методах.
  2. Горючесть. Теплоизоляторы относятся к классу горючих, так как основой выступает пластик. Несмотря на это пеноплекс достаточно широко используется при возведении жилых и коммерческих объектов, где предъявляются достаточно высокие требования к огнестойкости.
  3. Срок службы. В среднем период службы полимерных изделий составляет 30-50 лет при надлежащих условиях эксплуатации, что делает их очень востребованными в фундаментальном строительстве. Альтернативные волокнистые теплоизоляционные материалы имеют наименьший срок службы, по истечении 10-15 лет они нуждаются в замене.
  4. Экологическая безопасность. Пенопласт и пеноплекс являются безопасными, так как не содержат вредных примесей. Их производство осуществляется в рамках утвержденных экологических норм. Выделение вредных химических веществ возможно только при возгорании.

К важным отличительным особенностям относится устойчивость к воздействию полиэфирных смол, эфиров и других химических веществ. Это позволяет использовать их при обустройстве как жилых, так и нежилых производственных и промышленных объектов. Важно отметить, что представленные материалы отличаются по своим техническим параметрам, имеют свои слабые и сильные стороны.

В сравнении в пеноплексом пенопласт считается более хрупким материалом, с ним необходимо аккуратно обращаться при транспортировке, хранении. Также оба материала не способны выдерживать воздействие открытого огня.

Что лучше: пеноплекс или пенопласт?

Какой утеплитель лучше: пеноплекс или пенопласт?

При подборе материала необходимо учитывать климатические особенности конкретного региона, уровень влажности, особенности самого строения и требуемый коэффициент теплопроводности. Важно обратить внимание и на стоимость каждого материала. Пенопласт, конечно же, дешевле пеноплекса, однако он подходит больше для внутренней отделки, для фасада его не используют, так как он достаточно хрупкий.

«Первый Стройцентр» специализируется на продаже пеноплекса и пенопласта напрямую от производителя. Высокое качество продукции подтверждается сертификатами и гарантийной документацией. Специалисты готовы бесплатно проконсультировать по вопросу выбора теплоизолятора для вашего объекта.

Что лучше держит тепло пеноплекс или пенопласт? Если обратить внимание на показатель теплопроводности, то пеноплекс лучше удерживает тепло. Теплоизолятор пенопласт толщиной 25 мм будет идентичен по теплоизолирующим показателям пеноплексу толщиной 20 мм. Поэтому в местах ограниченного пространства, например при отделке балконов, лоджий, чаще всего используют пеноплекс, так как там важен каждый миллиметр.

Что теплее пеноплекс или пенопласт одинаковой толщины? По теплоизолирующим показателям выигрывает пеноплекс. Связано это с техническими особенностями данного материала. Поры в экструдированном пенополистироле намного мельче, чем в пенопласте, от этого материала при тех же показателях теплопроводности потребуется меньше. При использовании пеноплекса в строительстве возможно приобрести изоляционный материал наименьшей толщины, при этом по показателям теплопроводности он не будет уступать пенопласту.

Чем лучше утеплять пеноплексом или пенопластом? Для наружной теплоизоляции чаще всего используется пеноплекс, а для внутренней пенопласт. Многое при выборе зависит от того, из какого стройматериала возводят строение, кирпич, шлакоблок, дерево. Пенопласт обладает наилучшей паропроницаемостью, чем пеноплекс. Поэтому если речь идет об обустройстве деревянного строения, лучше использовать строительный пенопласт. В каждом случае учитывается назначение объекта, из чего сделаны стены и требуемые показатели теплоизоляции.

Выбор между пеноплексом и пенопластом зависит от конкретных потребностей и условий использования. В некоторых случаях пенопласт может быть более подходящим материалом, например, если он используется в сухих условиях и не подвергается воздействию воды или сжатию. При этом пеноплекс по большому числу параметров превосходит простой пенопласт и крайне востребован в строительстве. Пенопласт же остается популярным материалом благодаря своей дешевизне и очень обширному числу сфер применения. Пеноплекс, конечно, дороже пенопласта, но в некоторых странах использование вспененного пенополистирола запрещено в строительстве жилья, и он полностью заменен экструзионным пенополистиролом.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *