Как нарезать зубья на пиле
Перейти к содержимому

Как нарезать зубья на пиле

  • автор:

Как нарезать и заточить новые зубья на старой пиле

Зубья ножовка по дереву после многих переточек теряют форму, мельчают и становятся неэффективными. Неужели придется покупать новый пильный инструмент? Но с этим можно повременить и попробовать нарезать новые зубья на старой пиле, после заточки которых, она будет вновь готова к полноценной работе.

Как нарезать и заточить новые зубья на старой пиле

Понадобится

  • приспособление для нарезки зубьев (степлер);
  • молоток;
  • болгарка или наждачный круг;
  • трехгранный напильник;
  • зажим для удержания пилы при заточке;
  • небольшая плотная картонка.

Конструкция степлера

Его можно сделать своими руками в условиях домашней мастерской. Основными узлами, вырубающими зубья, служит матрица со сквозной прорезью треугольной формы, в плане напоминающая форму зуба пилы. Пуансон, входящий в матрицу, может поворачиваться вокруг своей оси.

Как нарезать и заточить новые зубья на старой пиле

Для того, чтобы высекать зубья различной высоты, имеется регулируемый упор, который можно сдвигать в одну или другую сторону, что приводит к изменению глубины, а значит и высоты зуба. Это возможно за счет продолговатых отверстий и болтов, которыми упор прикреплен к основанию степлера.
Матрица и пуансон должны входить друг в друга с минимальным, но гарантированным зазором. Рабочие (режущие) кромки этих двух деталей должны составлять 90 градусов.

Как пользоваться степлером

Как нарезать и заточить новые зубья на старой пиле

Наш инструмент предельно простой. Тем не менее, чтобы проверить работоспособность степлера, пробрести навыки пользования и уверенность в работе с ним, не помешает небольшая тренировка.

Вырубка зубьев на картонной заготовке

Для этого устанавливаем степлер на твердую и массивную поверхность, приподнимаем пуансон и под него на матрицу до соприкосновения с упором устанавливаем картонный лист. Затем опускаем пуансон на поверхность картонки и наносим один резкий удар по обуху пуансона. В результате образуется вырез.
Смещаем картонку вправо или влево на один шаг и повторяем операцию. Вытаскиваем материал из-под рабочих органов степлера и видим профиль зуба в окружении двух выемок. Продолжая вырубную процедуру, мы можем получить необходимое количество зубьев. На этом наша тренировка заканчивается.

Вырубка зубьев на старом полотне пилы

Начинаем работу с удаления старых зубьев. Это можно сделать с помощью болгарки или наждачного круга. В результате должна получиться ровная линия, которая послужит основанием для нарезки новых зубьев.
Как и в прошлый раз, устанавливаем степлер на массивное основание: кусок рельса, наковальню, металлический блин и т. д. Заранее, конечно, задаем глубину и угол вырубки, которая определяется типом пилы и ее размерами.

Как нарезать и заточить новые зубья на старой пиле

Внимание! Если мы будем насекать зубья только с одной стороны полотна, то его металл, который обладает упругостью, поведет в одну сторону, и оно к концу работы примет дугообразную форму. Чтобы этого не произошло, необходимо, вырубив с одной стороны полотна 3-4 зуба, переворачивать его и вырубать такое же количество зубьев с другой стороны.
Устанавливаем металлическое полотно между матрицей и пуансоном до упора в ограничитель, и придерживая его одной рукой, другой наносим молотком один резкий удар по обуху пуансона.

Как нарезать и заточить новые зубья на старой пиле

Смещаем полотно на один зуб и снова повторяем операцию. Причем, не стоит переживать, что основания впадин между зубьями, получаются округлыми: в процессе заточки они примут необходимую форму.

Как нарезать и заточить новые зубья на старой пиле

Заточка новых зубьев старой пилы

Для этого традиционно используем трехгранный напильник, но, чтобы не повреждать соседние зубья, стачиваем на наждаке одну из его граней. Также такая новация позволяет сформировать необходимую геометрию дна (основания) впадины между зубьями.

Как нарезать и заточить новые зубья на старой пиле

Для заточки пилы удобно использовать деревянный зажим, представляющий собой два клина – широкий и узкий. Широкий имеет возможность поворачиваться на двух штифтах. Под его переднюю часть укладывается полотно пилы, а со стороны задней кромки вбивается узкий клин, благодаря которому широкий клин прижимает полотно к основанию нашего приспособления.

Как нарезать и заточить новые зубья на старой пиле

Зуб необходимо точить не снизу вверх, чтобы металл не заворачивался за кромку зуба, а наоборот – сверху вниз, тогда металл просто срезается, и кромка зуба становится острой.

Ручная пила для дерева: зубья, полотно, заточка

При выборе строительного инструмента очень многие грешат тем, что делят инструмент на важный и второстепенный. Как правило, главным критерием для подобного деления выступает его стоимость, при покупке электрорубанка, нейлера, перфоратора перед покупкой осматривается по десятку различных вариантов и когда доходит дело до инструмента, которому была присвоена меньшая степень важности, мы говорим продавцу – «А ещё мне нужна какая-нибудь нормальная пила». Такой подход в корне не правилен, как показывает практика, если вы хотите при строительстве получить качественный результат, то важны все этапы работы и как следствие необходимый для них инструмент. Рассмотрим подробней, на что стоит обратить внимание при покупке ножовки по дереву, придя в любой крупный строительный магазин, мы увидим на стенде десятки различных моделей отличающихся по ценам, производителям и куче других параметров.

Основные характеристики

Безусловным и неопровержимым фактом будет то, что самой важной частью пилы является режущее полотно – марка стали, из которой оно изготовлено, правильная заточка и закалка в конечном итоге определят насколько долго и эффективно вы сможете использовать инструмент.

Обозначения на пиле Треугольные зубья Трапециевидные зубья
Обозначения на пиле Треугольные зубья Трапециевидные зубья

Первостепенное значение в этом инструменте имеет полотно. От марки стали, правильной процедуре закалки и удачной заточки будет зависеть удобство пользования изделием и срок его службы. Выбор ножовки по дереву основывается на четырех базовых характеристиках:

  • длина полотна;
  • величина зуба;
  • марка стали;
  • тип рукоятки.

Длина полотна напрямую зависит от размеров того, что выбудете пилить, если вы собираетесь распилить небольшие бруски и доски, то вам вполне хватит ножовки с полотном 280-300 мм, для более крупных заготовок потребуется более серьезное полотно 450 – 500 мм.

Наиболее удачный момент для выбора ножовки по дереву – момент закупки материалов, так как её длина в идеале должна в два раза превышать размер самой большой заготовки. В случае если размеры заготовок сильно варьируются, то разумнее купить несколько ножовок.

Соотношение 1 к 2 выбрано не случайно, а проверено временем, оно позволяет всем зубьям выходить из бревна в процессе распила (меньше опилок – меньше сопротивление), а так же даёт возможность делать более размашистые движения рукой, от чего она медленнее устаёт.

Размер и заточка зубьев. Количество зубьев на дюйм обозначается аббревиатурой TPI – значение может быть от менее чем 1 до 24. Чем меньше зубьев на дюйм, тем выше режущая способность.

Чем меньше зуб, тем более чистым и точным получается рез, но более долго проходит процесс распила, чем больше зуб, тем более грубым получается рез, но выше скорость работы, и меньше устаёт рука.

Для разных материалов из дерева существуют свои оптимальные числа для количества зубьев на дюйм: для грубых работ по распилке брёвен оптимально — TPI 3-6, для работ с ДСП и ДВП — TPI 7-9, а для операций, где требуется точность вплоть до мм – не менее 10 TPI.

На данный момент зубья для ножовки по дереву делаются двух типов: треугольные (данный вариант применяется с момента появления пилы) и трапециевидные. Отличия двух вариантов выражаются в следующем: скорость затупления — трапециевидные в несколько раз эффективней в зависимости от качества закалки, возможность повторной заточки – возможна только у треугольных

Классической формой зуба является треугольник. Как правило, такие пилы относятся к затачиваемому типу. Последнее поколение ножовок с калеными зубьями имеют трапециевидную форму. Они изначально проектируются с повышенной прочностью и износостойкостью. Когда затупилась – идем, покупаем новую ножовку или меняем полотно. При всем желании заточить не получится: повторить углы заточки крайне тяжело, да и такая сталь напильнику не поддается. При условии, что технология производства соблюдена.

Марка стали для ножовки по дереву важна в связи с характеристикой HRC (твёрдость стали по Роквеллу), чем выше данная характеристика, тем прочнее металл, но менее эластичен. Для ножовок по металлу характерна различная твёрдость для зубьев и полотна. Для полотна, стандарт — 45 HRC, для зубьев 55-60 HRC, разница в цифрах, позволяет сделать полотно более гибким, а режущие зубцы поле прочными и медленнее затупляемыми.

Рукоять не влияет непосредственно на режущие свойства, но если нужно выполнить больший объём работы, то весьма важна эргономичность формы и то насколько удобна данная рукоять именно вам, оптимальным вариантом являются ножовки с прорезиненной рукоятью – удобно лежат в руке, трудно натереть мозоли.

Выводы

  • Ножовка по дереву должна быть в два раза больше деревяшки, которую вы собираетесь пилить, если размеры заготовок сильно различаются лучше купить несколько ножовок.
  • Если при распиле не требуется чистый рез лучше брать ножовку по дереву с меньшим числом в характеристике TPI – сможете быстрее сделать работу и меньше устанете.
  • Если пила нужна для выполнения большого объёма работ, то лучше взять с трапециевидными зубьями, дольше будет держать заточку, для малого объёма лучше подойдёт с классическими треугольными зубьями за счёт более низкой цены.
  • При покупке самый важный критерий – это полотно, для проверки качества стали при визуальном осмотре полотно должно быть ровным – возьмите ножовку, немного согните полотно и отпустите, если в месте изгиба появилась неровность, то металл некачественный лучше присмотреться к другой модели или производителю.

Статья опубликована 22.06.2016

Как сделать новые зубья на пиле и самостоятельно наточить их

Получайте на почту один раз в сутки одну самую читаемую статью. Присоединяйтесь к нам в Дзен и ВКонтакте.

Отписаться можно в любой момент.

Любой инструмент с течением времени приходит в негодность. Ножовка по дереву является вовсе не исключением из этого правила. Зубья постепенно стачиваются, а могут и вовсе сломаться. В какой-то момент может понадобиться провести процедуру по изготовлению новых зубьев на полотне пилы. Сделать это не так уж сложно, как может показаться на первый взгляд.

Что понадобится : «степлер», молоток, трехгранный напильник, болгарка, зажим, плотная картонка

1. Что такое «степлер»

Устроен наш инструмент не сложно. /Фото: youtube.com.

Устроен наш инструмент не сложно. /Фото: youtube.com.

При желании инструмент для нарезки зубьев на полотне ножовки можно сделать у себя дома в мастерской. Основным узлом инструмента является матрица с треугольным вырезом, напоминающим форму зуба пилы. Само собой, нужен еще пуансон, входящий в матрицу, который может поворачиваться вокруг своей оси. Для регулировки высоты вырезаемых зубьев в инструмент используется регулируемый упор, который сдвигается вправо или влево. Меняются его параметры при помощи нескольких отверстий и болтов фиксации.

Важно : матрица и пуансон должны выходить в друг друга с минимальным зазором, а рабочие кромки обоих деталей обязаны составлять угол в 90 градусов.

Сделать такой может каждый. /Фото: youtube.com.

Сделать такой может каждый. /Фото: youtube.com.

2. Вырезание зубьев

Начинаем вырезать. /Фото: youtube.com.

Начинаем вырезать. /Фото: youtube.com.

«Степлер» для нарезки зубьев – это предельно простой инструмент. Начинается работа по вырезанию нового полотна с удаления старых зубьев пилы. Сделать это можно при помощи наждачного круга или болгарки. Перед началом работы со «степлером», сначала следует его надежно зафиксировать чем-нибудь тяжелым на рабочем месте. Предварительно необходимо определиться с углом и размером зубьев. После этого полотно устанавливается между матрицей и пуансоном до упора в ограничитель. Во время вырезания его нужно придерживать одной рукой.

Потом останется заточить. /Фото: youtube.com.

Потом останется заточить. /Фото: youtube.com.

Когда все будет готово, останется взять трехгранный напильник и заточить новые зубья. Рекомендуется сточить при помощи наждаки одну из граней напильника, чтобы во время работы с полотном не повреждать уже готовые зубья.

Совет : перед тем, как работать с металлическим полотном, рекомендуется потренироваться вырезать зубья «степлером» на картонной заготовке.

Ремонт и напайка дисков для дисковых пил

На сегодняшний день на рынке представлено множество моделей дисков для пил. Диск – это рабочий инструмент для выполнения резки разнообразных материалов. Используется он как в стационарном станке, так и в переносном инструменте.

Диск пильный по дереву с твердосплавными напайками

Диск

Диски предназначены для распиловки деревянных изделий из наиболее распространенных древесных пород. Входят в комплектацию дисковых пил. Предельно допустимая частота вращения составляет около десяти тысяч оборотов в минуту. Производятся из молибденовой высокоуглеродистой стали с добавками хрома, никеля, победита, служащих для продления времени эксплуатации. Защищают от тепловых деформаций. Зубья с твердосплавными напайками содержат соединения кобальта и вольфрама. Это позволяет повысить их износостойкость, сделать острыми режущие кромки и повысить сопротивление ударным нагрузкам.

Напайка дисковых пил

Диск пилы с твердосплавными зубьями включает в себя стальное полотно (диск) и пластины из твердых сплавов, выступающие как резцы.

В российских изделиях применены вольфрам–кобальтовые сплавы следующих марок: ВК (ВК 6, ВК 15 и др.) У зарубежных производителей состав сплавов другой. Свойства сплава зависят от размеров зерна карбидной фрезы. Для меньших зерен характерна высокая твердость и прочность сплавов. Закреплены пластины к диску с помощью высокотемпературной пайки. Для пайки применяются припои из серебра (ПСР-40,45), худшим вариантом будут медно-цинковые припои (Л-63, МНМЦ-68-4-2).

Зуб имеет четыре рабочие плоскости. Это передняя и задняя, и, соответственно, боковые. По форме зубья делятся на прямые, косые, трапециевидные, конические.

Основной деформации подвержена режущая кромка и передняя грань резцов. Верная заточка подразумевает достижение требуемой остроты кромки, для этого максимальное число заточек может достигать около тридцати. Производится заточка зуба по передней и задней плоскости. Перед заточкой пила должна быть очищена от всех видов загрязнений.

Нарезка зубьев на дисковой пиле

Затачиваем пилу

Нарезка зубьев производится с помощью напильника в случае их излома. Перед тем как нарезать прежние зубья, следует сточить до линии дефекта, затем произвести фуговку. Если необходимо произвести нарезку мелких зубьев высотой до 5 мм, их фугуют на половину высоты зуба, затем режут зуб пополам напильником. Это довольно трудоемкий процесс, требующий значительных затрат человеко-часов. Помимо этого, на сам процесс нарезки одного полотна расходуется комплект напильников. Для ускорения нарезки используется устройство, по своей форме напоминающее кусачки. Им скалывают металл до формирования зубьев.

Ремонт пильных дисков по дереву

Если диск затупился и перестал выполнять свою работу, то нет необходимости обращаться в ремонтную мастерскую. Процесс заточки можно выполнить самостоятельно.

Ввиду крупных габаритов диска, удержать его при работе будет невозможно. Для этого стоит сделать удерживающее приспособление. В его роли может выступить доска. Ее уровень должен быть совмещен с уровнем оси на диске. Расположение круга на подставке должно быть таким, чтобы рабочая поверхность зубьев была расположена перпендикулярно к поверхности диска. Для работы с деформированными резцами по передним и задним поверхностям необходимо использовать подвижные шарниры.

Так как тяжело контролировать задний и передний угол заточки, нужно строго зафиксировать центр пилы по отношению к точильному кругу. Править это необходимо при помощи паза для правки.

С помощью этой статьи вы не растеряетесь, если вдруг у вас возникнет необходимость починить ваш инструмент. Надеюсь, эта статья помогла вам.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *