Класс точности весов 3 какая погрешность
Перейти к содержимому

Класс точности весов 3 какая погрешность

  • автор:

Класс точности весов и точность весового оборудования

Класс точности весов и весового оборудования определяется по ГОСТ 24104-2001. ГОСТ 24104-2001 был принят с 01.07.2001 г., взамен ГОСТ 24104-1988. Раньше, по ГОСТ 24104-1988 весы подразделялись на 4 класса точности.

Прежние классы точности весов. По ГОСТ 24104-1988 классы точности весов подразделялись:

1 класс точности весов; 2 класс точности; 3 класс; 4 классы точности весов. Класс точности весового оборудования определялся по НПВ и погрешности взвешивания.

Пределы допускаемой погрешности весов общего назначения, (±) мг, для класса

Наибольший предел взвешивания тmax 1 класс 2 класс 3 класс 4 класс
до 200 мг включ. 0,0050 0,015
св. 200 мг до 1 г включ. 0,0075 0,025
» 1 г » 2 г » 0,0150 0,030
» 2 г » 20 г » 0,0300 0,1000 0,25
» 20 г » 50 г » 0,0750 0,3000 0,50
» 50 г » 200 г » 0,1500 0,7500 2,00 15
» 200 г » 500 г » 0,3000 1,5000 5,00 38
» 500 г » 1 кг » 0,7500 3,0000 10,00 75
» 1 кг » 2 кг » 1,5000 7,5000 20,00 150
» 2 кг » 5 кг » 3,0000 15,0000 50,00 375
» 5 кг » 10 кг » 7,5000 30,0000 100,00 750
» 10 кг » 20 кг » 15,0000 75,0000 200,00 1500
» 20 кг » 50 кг » 30,0000 150,0000 500,00 3750

ГОСТ 24104-2001 разработан согласно рекомендациям OIML. Классификация весов по классу точности определяется тремя классами точности весов:

Классы точности весов по новому ГОСТ. С 01.07.2001 г. вступил в действие новый ГОСТ 24104-2001 (взамен ГОСТ 24104-1988). Этот ГОСТ разработан на основе международных рекомендаций OIML и подразделяет весы на 3 класса точности:

I специальный класс точности весов, II высокий класс точности и III средний В I специальный класс попали весы 1-2 класса ГОСТ 24104-1988, во II высокий и III средний — весы 3-4 класса ГОСТ 24104-1988.

Параметры точности и погрешности весов. Наибольший предел взвешивания весов НПВ. Наибольший предел взвешивания, иначе НПВ это верхняя граница предела взвешивания. НПВ определяет самую большую массу при взвешивании на весах за один раз.

Наименьший предел взвешивания весов НМПВ. Наименьший предел взвешивания называется НМПВ это нижняя граница предела взвешивания. НМПВ определяет какой наименьший вес можно взвесить на весах с допустимой степенью погрешности.

Цена деления весов. Цена деления весов (обозначается d) это разность значений веса между двумя соседнимим значениями на шкале механических весов. А на электронных весах это значение массы, соответствующее дискретности отсчета весов.

Цена поверочного деления весов.Цена поверочного деления e это величина условная. Она выражается в единицах массы и используется при классификации весов и нормировании требований к ним.Число поверочных делений весов.Число поверочных делений n это значение НПВ/e. Предельно допустимая погрешность весов определяется ценой поверочного деления e. Производители весов и весового оборудования весов гарантирует следующее соотношение: d = e. Чем ниже погрешность на весах, тем выше точность измерений весового прибора.

Интервалы взвешивания для весов по классу точности. Погрешность весов в диапазоне измерений по абсолютному значению не должна превышать пределов допускаемой погрешности (ГОСТ 24104-2001)

Другие факторы, влияющие на погрешность измерения весов. Факторов, влияющих на погрешность измерения весового оборудования великое множество. Вообще, абсолютно точно измерить вес просто невозможно. Атмосферное влияние (температура, влажность), человеческий фактор. Даже излучение от мобильного телефона может вызвать погрешность измерения электронных весов. У механического весового оборудования это также естественное старение трущихся деталей механизма весов. А также много других факторов, влияющих на погрешность при взвешивание веса (массы). Поэтому, у производителей весов и весового оборудования первоочередная задача свести к минимуму погрешности измерения веса. А также продление бесперебойной работы весов.

Совпадений по запросу » «

Совпадений по запросу » » не найдено

Классификация весов по ГОСТ Р 53228-2008

Согласно ГОСТ Р 53228-2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания», принятому в Российской Федерации в 2008 году взамен ГОСТ 24104-2001 (который в свою очередь заменил ГОСТ 24104-88), весы подразделяют на следующие классы точности (пп. 3.1 и 3.2 ГОСТ Р 53228-2008):

— специальный, обозначаемый как I;

— высокий, обозначаемый как II;

— средний, обозначаемый как III;

— обычный, обозначаемый как IIII.

Отнесение весов к определенному классу производят путем сопоставления различных параметров (табл. 1):

Число поверочных делений, n = Max/e

Минимальная нагрузка Min (нижний предел)

0,001 г ≤ e ≤0,05 г

0,1 г ≤ e ≤ 2 г

При этом поверочное деление e должно удовлетворять следующим требованиям:

1. Для весов градуированных, без вспомогательного показывающего устройства e = d, где d — это действительная цена деления шкалы;

2. Для весов градуированных, со вспомогательным показывающим устройством e выбирается изготовителем;

3. Для весов неградуированных e выбирается изготовителем.

ГОСТ Р 53228-2008 также регламентирует пределы допускаемой погрешности при поверки и эксплуатации (п. 3.5 ГОСТ Р 53228-2008):

Пределы допускаемой погрешности при поверке

Для нагрузки m, выраженной в поверочных делениях e

Что такое класс точности весов: I, II, III классы точности

Что такое класс точности весов: I, II, III классы точности

Весовое оборудование подразделяется на 3 группы согласно ГОСТ. Основой для классификации служит погрешность. Мы расскажем, почему нельзя обойтись без нее во время взвешивания. Вы узнаете, по какому принципу происходит классификация, и научитесь выбирать оборудование для разных типов измерений.

Что такое класс точности весов?

Определение класса точности проводится по основной и по дополнительной погрешности. На расчет влияют метрологические характеристики:

  1. наибольший предел (мг, г, кг);
  2. наименьший предел (мг, г, кг);
  3. цена одного деления (мг, г, кг);
  4. цена одного поверочного деления (мг, г, кг);
  5. количество поверочных делений.

Без погрешности при взвешивании нельзя обойтись. Даже у сверхточных электронных весов будет минимальная погрешность. При лабораторных исследованиях и при взвешивании товаров нужно учитывать отклонение. Эта характеристика определяет сферу применения оборудования.

Устройства 1-ого (специального) и 2-ого (высокого) класса точности применяются в лабораторных исследованиях, в ювелирном деле, медицине и фармацевтике. Устройства 3-его (среднего) класса точности применяются в торговле, в промышленности, в животноводстве и ветеринарии.

лабораторные весы II класса точности

Класс точности весов согласно ГОСТу

Определять класс точности весов нужно по ГОСТ 53228 от 2008 года. Он заменил ГОСТ 24104 и ГОСТ 24104. По каким характеристикам проводится классификация по новому ГОСТ:

Максимальный предел взвешивания Допустимая погрешность измерений (мг)
1 специальный 2 высокий 3 средний
до 200 мг 0.005 — 0.015 нет измерений нет измерений
1-2 грамм 0.015 — 0.03 нет измерений нет измерений
2-20 грамм 0.03 — 0.1 0,25 нет измерений
20-50 грамм 0.075 — 0.3 0,5 15
0,2-0,5 кг 0.3 — 1.5 5,00 38
0,5-1 кг 0.75- 3.00 10,00 75
от 1 до 2 кг 1.50 — 7.50 20,00 150
от 2 до 5 кг 3.00 — 15.00 50,00 375
от 5 до 10 кг 7.50 — 30.00 100,00 750
от 10 до 20 кг 15 — 75 200,00 1500
от 20 до 50 кг 30,0000 — 150,0000 500,00 3750,0000

Для чего нужно определять погрешность согласно ГОСТ

Современный уровень технологий не позволяет обойтись без погрешности при измерениях. Даже у 1-ого специального класса есть погрешность, выраженная в долях мг. Процедура классификации регламентирована ГОСТ.

Для чего нужна стандартизация погрешности по ГОСТ:

  1. Разработка единых технических требований к оборудованию.
  2. Введение общепринятой системы сертификации весовых приборов.
  3. Можно сравнивать класс точности оборудования от разных производителей.
  4. Разработка номенклатуры, удобной для пользователей оборудования.

Как измерить класс точности, описано в ГОСТ. Для измерения погрешности используются гири, масса которых известна. Результат измерения погрешности должен соответствовать критериям, которые установленным ГОСТ.

Как расшифровываются характеристики оборудования

Наибольший (максимальный) предел — это максимальное значение, которое может отобразиться на дисплее электронных весов. Если масса груза больше данной цифры, устройство не покажет точного значения.

Наименьший (минимальный) предел — это масса, на которую отреагируют датчики устройства. Если положить на платформу груз с меньшим весом, цифры на экране не появятся.

Цена одного деления — минимальный шаг при взвешивании. У механических весов это интервал между двумя цифрами шкалы. Выражается в мг, г. кг.

Цена одного поверочного деления электронных (e). Условная характеристика, выраженная в мг, г. кг.

Число поверочных делений. Чтобы рассчитать характеристику, следует разделить максимальный предел на число поверочных делений.

Применение лабораторных весов

Применение весов 2 класса точности оправдано в аналитических целях. Лабораторные весы используются для:

  1. лабораторных и аналитических исследований;
  2. изготовления фармацевтических препаратов;
  3. взвешивания камней, драгметаллов, украшений в ювелирном деле;
  4. технологических операций, которые требуют высокой точности.

В каталоге MERTECH есть пример лабораторных весов, предназначенных для торговли. Модель MERTECH M-ER 123 AF Sensomatic вошла в ТОП продаж в 2020 году. M-ER 123 AF — единственная модель 2-ого класса точности в России, у которой есть сенсорный TFT-экран.

Для аналитических весов характерно невысокое значение максимального предела взвешивания. При широком диапазоне требования к погрешности становятся менее строгими.

лабораторные весы M-ER 123 AF Sensomatic

Применение торговых весов

Приборы 3 (среднего) класса применяются во многих сферах бизнеса. Использование весового оборудования допускается для:

  1. продажи товаров покупателю;
  2. фасовки изделий для продажи;
  3. взвешивания готовой еды;
  4. взвешивания ингредиентов для кулинарии;
  5. взвешивания сырья на производстве;
  6. поштучного счета изделий при взвешивании;
  7. взвешивания животных в ветклиниках или c/х предприятиях;
  8. взвешивания компонентов для строительных растворов.

Компания MERTECH занимается производством фасовочных и торговых весов 3-его (среднего) класса. Две категории отличаются характеристиками. У торговых моделей двусторонний дисплей, цифры на котором видны и продавцу, и покупателю. У фасовочных моделей дисплей односторонний.

торговые весы M-ER

Весовое оборудование M-ER

Компания MERTECH занимается производством весов 2 и 3 класса точности под торговой маркой M-ER. Мы выпускаем оборудование для торговли, для фасовки товаров на складе, для фармацевтики и ювелирного дела.

Характеристики электронных весов MERTECH:

  • Заявленная погрешность соответствует ГОСТ.
  • Установлены тензодатчики с высокой чувствительностью.
  • Защита от пятикратных перегрузок платформы.
  • Удобная клавиатура для ввода информации.
  • Эффективная технология энергосбережения.
  • До 5 доступных режимов взвешивания.
  • Ячейки памяти для сохранения информации.
  • Автономная работа без подзарядки: 4-6 месяцев.
  • Усиленная защита корпуса от пыли и влажности.

Электронные модели проходят заводскую проверку до поступления в продажу. Каждое устройство было сертифицировано и внесено в Госреестр измерительных приборов. Гарантия на все модели действует 2 года.

Купить весовое оборудование для бизнеса

В интернет-магазине MERTECH можно купить весовое оборудование по цене от производителя. Доставка покупок осуществляется по России. Возможен подбор весовой техники по допустимой погрешности и другим характеристикам. Оставьте заявку на сайте или по телефону, чтобы купить весовое оборудование MERTECH.

Классы точности весового оборудования

Классы точности весового оборудования

Главным показателем качества весового оборудования прежде всего является его точность. Для каждого средства измерений устанавливается класс точности, что отражает их метрологические свойства, соответствующие требованиям техники и безопасности.

Метрологические характеристики — характеристики свойств измерительных приборов, которые оказывают влияние на конечный результат и в большей степени определяют погрешность прибора. Эти характеристики устанавливаются в соответствие с нормативно-техническими документами. Установленные этими документами характеристики называются нормируемыми, а когда их определяют экспериментальным путем, становятся – действительными. Правила выбора комплексов нормируемых метрологических характеристик для измерительных средств и способы их нормирования определены стандартом ГОСТ 8.009-84 «ГСИ. Нормируемые метрологические характеристики средств измерений». К основным характеристикам измерительных приборов относят: основную и дополнительную погрешность.

Существуют определенные классы точности и пределы допустимых погрешностей, прописанные в государственных стандартах. На сегодняшний день, для обозначения точности весового прибора используется ГОСТ OIML R 76-1-2011.

Согласно международным рекомендациям OIML класс точности подразделяется на 3 класса:

  • I-й специальный,
  • II-й высокий,
  • III-й средний.

Однако до 2001 года по ГОСТ 24104-1988 существовало 4 класса точности. Если сравнивать ГОСТы 1988 и 2001 и 2011 года, то в I-й(специальный) класс вошли 1 и 2 классы госта старой версии, а 3-4 класс в III-й средний. Также, отличаем новой версии стандарта следует считать появление новых характеристик: цена поверочного деления «е» и число поверочных делений «n». Пользуясь именно этими характеристиками, каждый специалист гарантированно может выбрать для себя те весы, которые подходят именно для выбранных задач. К тому же, из стандарта было исключено деление весов на общего назначения и образцовые, и деление по разрядам и классам точности I/1 — IV/4.

Классы точности присваивают при разработке по результатам государственных приемочных испытаний. При определении класса точности нормируют пределы допускаемой основной погрешности. Для промышленных весов, взвешивающих многотонные грузы, раньше использовался ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Сейчас же, все весовые производители(Южно-Уральский Весовой Завод не исключение), используют ГОСТ OIML R 76-1-2011.

Формы выражения пределов погрешностей

Пределы погрешностей могут быть выражены в форме абсолютной, приведенной или относительной погрешности. Форма выражения погрешности для измерительных средств определяется в соответствии с их видом, свойствами, принципом действия, назначением и других факторов, влияющих на характер погрешности.

Параметры точности и погрешности весов

В весоизмерительных оборудованиях существует наибольший(НПВ) и наименьший(НМПВ) предел взвешивания весов. Наибольший предел взвешивания — это верхняя граница предела взвешивания. НПВ определяет самую большую массу при взвешивании на весах за один раз. Наименьший предел взвешивания — это нижняя граница предела взвешивания. НМПВ определяет какой наименьший вес можно взвесить на весах с допустимой степенью погрешности.

Цена деления весов

Предельно допустимая погрешность у весов обозначается величиной «e», ее еще называют «цена поверочного деления». Предельно допустимая погрешность должна быть не более определенной по нормативным документам. Она указывается заводом изготовителем при производстве весов. Дискретность – это значение, изменяющееся между несколькими различными стабильными состояниями. В качестве примера можно привести механические часы, в которых минутная стрелка перемещается скачкообразно, т.е. дискретно, на одну шестидесятую целой окружности циферблата. Дискретность обозначается как «d». Предельно допустимая погрешность весов определяется ценой поверочного деления e. Производители весов и весового оборудования весов гарантирует следующее соотношение: d = e. Чем ниже погрешность на весах, тем выше точность измерений весового прибора. Погрешность весов в диапазоне измерений по абсолютному значению не должна превышать пределов допускаемой погрешности.

Пределы допускаемой погрешности

Для нагрузки (m),выраженной в поверочных интервалах весов Пределы допускаемой погрешности
I класс точности (специальный) II класс точности (высокий) III класс точноcти (средний) Первичная проверка В эксплуатации
0 ≤ m ≤ 50000 e 0 ≤ m≤5000 e 0 ≤ m≤500 e ± 0,5 e ± 1 e
50000 e < m ≤ 200000 e 5000 e < m ≤ 20000 e 500 e < m ≤ 2000 e ± 1,0 e ± 2 e
20000 e < m 20000 e < m ≤ 100000 2000 e < m ≤ 10000 ± 1,5 e ± 3 e

Промышленные весы, взвешивающие большие многотонные грузы, производства Южно-Уральского Весового Завода такие как автомобильные, вагонные, платформенные и др. используется III (средний) класс точности.

Другие факторы, влияющие на погрешность измерения весов

Существует великое множество факторов, влияющих на погрешность измерения весоизмерительного оборудования. Очень сложно, если не невозможно, точно измерить вес объекта. Влияет буквально все – погодные условия (температура, влажность), человеческий фактор и др. Механические весы страдают от естественного стачивания трущихся деталей механизма. А также прочие факторы, влияющих на погрешность при взвешивании. Именно поэтому, производители весов ставят в приоритет задачи по сведению к минимуму погрешности измерения веса, для долгого срока службы весов.

В Российской Федерации средства измерений должны соответствовать условиям эксплуатации и установленным требованиям. На средство взвешивания обязательно оформляется сертификат об утверждении типа средства взвешивания.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *