Какую толщину металла можно варить полуавтоматом 160 ампер
Перейти к содержимому

Какую толщину металла можно варить полуавтоматом 160 ампер

  • автор:

Лучший полуавтомат для сварки: устройство и критерии выбора

О чем речь? Выбирая лучший полуавтомат для сварки, следует обращать внимание не только на стоимость и бренд, но и на характеристики оборудования. Особенно это важно для автосервиса, где качество работы определяет успешность всего бизнеса.

На что обратить внимание? При выборе полуавтомата для СТО необходимо оценить его габариты, силу тока, полезное включение и ряд других характеристик. Также не забудьте определиться с типом газа и видами проволоки для работы.

В этой статье:

  1. Суть полуавтоматической сварки
  2. Устройство полуавтомата для сварки
  3. Виды сварочных полуавтоматов
  4. Преимущества полуавтомата для автосервиса
  5. Критерии выбора полуавтомата для сварки
  6. Выбор газа для полуавтомата
  7. Виды проволоки для сварки полуавтоматом
  8. Лучшие полуавтоматы для сварки

Скачайте и узнайте 4 безотказных способа привлечения новых клиентов в автосервис
Увеличение клиентской базы до 40% за 3 месяца

Суть полуавтоматической сварки

Сварка полуавтоматом или MIG/MAG является одной из разновидностей дуговой сварки. Она отличается высокой производительностью и наибольшей скоростью выполнения работ среди способов ручной сварки. При этом может проводиться даже тем, у кого нет большого опыта, так как важное достоинство данного метода – простота.

Именно с полуавтомата рекомендуют начинать новичкам, поскольку подача присадочного материала автоматизирована, а значит, оператор избавлен от необходимости сам менять электроды в процессе формирования шва. Проволока подается непрерывно и равномерно, сварщик только перемещает горелку.

Полуавтоматическая сварка создавалась для выполнения работ с алюминиевыми заготовками, но позже претерпела изменения. На данный момент с ее помощью удается соединять разные виды стали, в том числе нержавейку, а также алюминий и его сплавы и другие металлы, что делает подход очень распространенным.

В процессе сварки плавится металл и присадка, а необходимая для зажигания и горения дуги электроэнергия поступает от инвертора.

Полуавтоматическая сварка считается промежуточной технологией между ручной и автоматической, так как предполагает использование механизма для подачи расходника.

Выбирая лучший полуавтомат для сварки, нужно учитывать, что аппараты оснащаются встроенным механизмом подачи проволоки либо данный механизм представляет собой выносной модуль. Он входит в комплект или приобретается отдельно – тогда сварщик выбирает подходящее устройство с учетом собственных пожеланий и задач в процессе работы. Прежде чем приступать к сварке оператор задает скорость подачи проволоки и ряд прочих параметров.

Стоит уточнить разницу между MIG и MAG. Первый подход – это сварка в защитной среде, создаваемой при помощи инертного газа. Тогда как второй предполагает работу с применением активного газа.

Устройство полуавтомата для сварки

Какой лучше полуавтомат для сварки? Важно понимать, что его устройство и элементы мало зависят от назначения и сферы, в которой он будет использоваться. Подобное оборудование включает в себя:

  • источник питания, блок управления, панель индикации и устройство для ручной настройки процесса;
  • сварочный рукав или кабель-шланг, обеспечивающий поступление присадки к зоне сварки, а также газа и тока, и еще один кабель для подключения к «массе»;
  • горелку;
  • механизм для автоматической подачи проволоки;
  • емкость с инертным/активным газом и соответствующее газовое оборудование.

Также на рынке представлены разнообразные дополнительные устройства, упрощающие дуговую сварку полуавтоматом. К ним относятся размоточные приспособления, оснастка для работы на трубопроводах, стойки для рукавов, защитные экраны и вытяжки для обеспечения безопасности мастера, пр.

Источники питания для сварки полуавтоматом

Большинство полуавтоматов работают от постоянного тока, а значит, питание обеспечивается выпрямителями или инверторами. Выпрямители имеют более доступную цену, но при этом отличаются значительными размерами, наличием ограничений по регулировке тока и проблем, связанных с его пульсациями.

Инверторы стоят дороже, зато не имеют указанных минусов. С их помощью создаются формы и уровни сварочных токов, необходимые для различных режимов и типов металлов и сплавов. Например, они могут обеспечивать переменный ток с балансом полярности, требуемым для работы со сплавами алюминия и магния. Кроме того, данное оборудование имеет автоматическую регулировку индуктивности.

Сварочный рукав для работы с полуавтоматом

Благодаря данному элементу в зону сварки поступает защитный газ, присадка, охлаждающая жидкость и ток. Такой рукав выглядит как гибкий шланг, по центру которого размещен канал подачи проволоки, а вокруг него расположены трубки для защитного газа и (при необходимости) охлаждающей воды. Рядом проходят жилы силового кабеля и провода системы управления. Один конец шланга фиксируется на полуавтомате, а другой крепится к горелке.

Важно выбрать лучший полуавтомат для сварки – требования к сварочным рукавам очень строгие, это объясняет высокую цену на данный элемент оборудования. Также стоимость всего комплекта во многом зависит от длины данного шланга. Нужно учесть, что именно значительная длина кабель-шланга позволяет сваривать заготовки даже в условиях сложного доступа.

Горелка для сварки полуавтоматом

Речь идет о рабочем инструменте сварщика, который непосредственно задействуется в формировании сварного шва. Горелку подключают к сварочному рукаву, выводя в нее сразу все трубки, каналы и провода. Сама горелка состоит из направляющей трубки и рукоятки, на которой находится переключатель режимов сварки. Конец направляющей трубки снабжается рассеивателем газа, соплом и контактным наконечником, сквозь который проходит проволока.

В горелках могут применяться разные подходы к работе с движущейся проволокой, поэтому они могут быть:

  • Для толкающих механизмов – здесь нет отдельного привода, а поступление расходника обеспечивается механизмом в основном блоке полуавтомата.
  • Приводные – имеют в рукоятке двигатель, который тянет проволоку. По своей конструкции и принципу действия привод близок к первому варианту.
  • Комбинированные или «тяни-толкай» – используются сразу два механизма: толкающий на основном блоке полуавтомата и тянущий на горелке.

Важно, чтобы используемый контактный наконечник точно соответствовал диаметру присадочной проволоки. С учетом его размера выбирают сопло, которое также должно подходить для конкретного режима сварки.

Подача проволоки для сварки полуавтоматом

Данный расходник продается бобинами различного размера и бухтами, может иметь медное покрытие. Нужно заранее решить, какая проволока лучше для сварки полуавтоматом в вашем случае.

Устройство для подачи присадки включает в себя блок установки бобины, механический стабилизатор размотки, роликовый подающий механизм. На ведущих роликах есть канавки, размер которых подбирается под диаметр проволоки. За вращение механизма отвечает электродвигатель – он подчиняется контроллеру полуавтомата. Мастер в ручном режиме регулирует такие параметры, как прижим и натяжение проволоки.

Среди подающих механизмов выделяют две разновидности, которые могут иметь 2 или 4 ролика. В первом случае присутствуют ведущий и прижимной ролик. Вторая модель создана для работы с мягкими и порошковыми проволоками.

Виды сварочных полуавтоматов

Выбирая лучший полуавтомат для сварки, стоит разделить ассортимент на три основные группы с учетом функционала и эксплуатационных характеристик. У каждого типа есть свои плюсы и минусы:

Бытовые полуавтоматы

Подобная техника имеет относительно низкие показатели мощности и производительности. Зато с ее использованием справится любой, а набора функций вполне хватает для выполнения работ в быту. При этом такие полуавтоматы можно назвать лучшими для сварки дома, поскольку они доступны по цене.

Это прекрасный вариант для сваривания подавляющего числа металлов в домашней мастерской, гараже, на даче. Оборудование позволяет изготовить калитку, сварить перекрытие, каркас, пр.

Плюсы подобной техники:

  • неприхотлива в работе;
  • ремонт не представляет особых сложностей;
  • имеет небольшие габариты и массу;
  • обладает КПД до 50 %.

Минусы бытовых полуавтоматов:

  • низкая производительность при максимальном токе;
  • недостаточная по сравнению с другими типами мощность;
  • короткий кабель канал.

Полупрофессиональные полуавтоматы

У данного оборудования функционал шире, мощность выше, а количество доступных настроек и установок больше. Благодаря этому специалисты могут изготавливать металлоконструкции, имеющие повышенные эксплуатационные характеристики.

Подобные полуавтоматы для сварки считаются лучшими для использования в частных мастерских, на станциях технического обслуживания и в любых случаях, предполагающих сварку в течение максимум шести часов в день.

Плюсы данных устройств:

  • отличаются высококачественной сборкой;
  • имеют прекрасную защищенность;
  • обладают диапазоном мощности 5–7 кВт;
  • отличаются повышенной силой тока;
  • могут подключаться к разному входному напряжению;
  • имеют коэффициент полезного действия на уровне 60–70 %;
  • длина кабеля составляет 2-3 м.

Минусы техники:

  • более высокая цена ремонта;
  • не всегда возможно снизить силу тока до 20–30 ампер;
  • больший вес, чем у бытовых аналогов.

Профессиональные полуавтоматы

При больших габаритах и массе такие устройства имеют широкий функционал. Автоматический узел подачи позволяет использовать присадку разного диаметра, благодаря чему удается сваривать заготовки различной толщины. Профессиональные полуавтоматы подходят для выполнения кузовных работ, соединения тонкостенных деталей, сварки тяжелых несущих элементов конструкций с толстыми стенками.

Плюсы профессионального оборудования:

  • имеет высокую мощность;
  • обеспечивает регулировку силы тока до 500 А;
  • снабжается кабелями разной длины;
  • оснащается тележками, позволяющими передвигать тяжелые модели;
  • имеет хороший уровень защищенности;
  • предполагает КПД порядка 80–100 %;
  • холостой ход находится в диапазоне 50–80 вольт.

Минусы устройств:

  • высокая цена;
  • значительный вес;
  • возможность подключения только к трехфазному источнику питания.

Товары из категории

Стенд для восстановления шаровых опор NORDBERG VHS-1

  • Напряжение питания, В 220
  • Максимальный размер пальца, мм 28

В кредит от 3 306/мес
В корзину Купить в 1 клик

Камера пескоструйная T06305 AE&T 990л

  • Производительность, м2/час 1-3
  • Рабочее давление, бар 3.5-8.6

В кредит от 5 300/мес
В корзину Купить в 1 клик

Пресс, усилие 50 тонн NORDBERG PRO N3550

  • Развиваемое усилие, тонн 50
  • Ход штока, мм 220

В кредит от 5 669/мес
В корзину Купить в 1 клик

Стенд универсальный для ремонта ДВС, КПП и др. агрегатов весом до 2000кг. стацион. ЧЗАО Р776Е

  • Макс. грузоподъемность 2000
  • Тип стационарный

В кредит от 6 633/мес
В корзину Купить в 1 клик

ПРЕСС с пневмоприводом 100т PRO NORDBERG PRO N35100

  • Развиваемое усилие, тонн 100
  • Ход штока, мм 220

В кредит от 12 683/мес
В корзину Купить в 1 клик

Станок для заклепки тормозных колодок пневмогидравлический T3306PH AE&T

  • Максимальное усилие, тонн 6
  • Рабочее давление, бар 0-10

В кредит от 3 833/мес
В корзину Купить в 1 клик

Преимущества полуавтомата для автосервиса

Восстановление кузова при ремонте автомобиля обычно выполняется с помощью сварочных работ. Поскольку речь идет о металле, имеющем небольшую толщину, для сварки полуавтоматом выбирают проволоку диаметром до 1 мм, а в большинстве случаев 0,8 мм. Иногда, помимо кузовного ремонта, приходится выполнять починку деталей толщиной до 5 мм.

Все это приводит к тому, что лучшим инверторным полуавтоматом для сварки, позволяющим проводить кузовные работы в гараже, считается оборудование небольшой и средней мощности. Для мастерских и СТО предпочтительнее полупрофессиональная и профессиональная техника.

Полуавтоматы имеют ряд плюсов в сфере проведения кузовных работ:

  • позволяют сформировать ровное узкое и при этом надежное соединение;
  • дают возможность сваривать вне зависимости от положения деталей;
  • упрощают работу специалиста;
  • обеспечивают повышенный КПД.

Критерии выбора полуавтомата для сварки

Выбирая лучший полуавтомат для сварки, стоит принимать во внимания основные характеристики аппаратов MIG/MAG:

Максимальная сила тока

Данный показатель может быть в пределах 160–500 А, он определяет предельную толщину металла, которую сможет проплавить агрегат. Далее представлены разные варианты силы тока и сечения заготовок, с которыми они позволяют справляться:

Сила тока, А Толщина металла, мм
70–80 1,5
90–110 2
120–140 3
140–160 4
160–200 5
220–300 6–10
330–500 12–20

Чтобы работать с профильными трубами, листовым железом толщиной не более 2-3 мм, можно выбрать полуавтомат на 160 А. Если есть вероятность, что потребуется небольшой запас, то лучшим вариантом станет инверторный полуавтомат для сварки MIG на 200 А. Для сварки уголков, полос металла сечением 6 мм нужна техника на 250 А. Тогда как для производственных нужд больше подходят аппараты на 300–350 А.

Ток подключения

В продаже можно найти инверторы MIG, работающие от сети 220 В – их включают в бытовые розетки в гараже или во дворе. Главное, чтобы проводка справилась с мощностью приобретенной техники.

У полуавтоматов на 380 В повышенная мощность, им необходимо трехфазное питание, поэтому их обычно выбирают для производств, крупных мастерских. Существуют и универсальные модели, подключаемые к 220 В или к 380 В. Они считаются наиболее подходящей техникой, если планируется использовать оборудование во время стационарной работы и на выезде.

Напряжение на холостом ходу

От данного показателя зависит, насколько легко будет загораться электрическая дуга. Нажатие на кнопку горелки приводит к появлению первичного напряжения на клеммах – именно оно становится причиной появления дуги. Чем первичное напряжение выше, тем лучше. Для выполнения сварочных работ в быту хватит 30–40 В, для автомастерской потребуется уже 70 В, а на производстве задействуют полуавтоматы с показателем 80–90 В.

Полезное включение

ПВ (продолжительность включения) определяется в условиях температуры воздуха +40 °C. Для этого на протяжении 10 минут замеряют, как долго агрегат сможет варить до включения защиты от перегрева. Далее полуавтомат получает характеристику: ПВ 30, 40, 60, 80 или 100 %. Иными словами, он способен варить 3, 4, 6, 8, 10 минут из десяти.

Для выполнения комбинированных работ, которые включают в себя сваривание, зачистку, шлифовку, резку металла, вполне подойдет техника с ПВ 40 %. Она будет остывать за то время, что уходит на подготовку. Если осуществляется преимущественно сварочный процесс, а другие операции присутствуют только периодически, лучший полуавтомат для сварки – это MIG с ПВ 80–100 %. Оптимальным показателем техники для бытовых нужд считается ПВ 60 %.

Длина рукава горелки

Вместе с полуавтоматом идет горелка, подходящая для работы при максимальных силе тока и ПВ. Длина шланг-пакета бывает 2,5/3/4/5 м и определяет маневренность специалиста в процессе сварки. Однако при большой протяженности кабель-канала важно избегать его резких загибов, поскольку подающему механизму труднее толкать расходник.

Если планируется формировать швы только за сварочным столом, рекомендуется отдать предпочтение горелке с коротким рукавом 2,5–3 м. Тогда он не будет мешать в процессе работы, а проволока не застрянет. Чтобы выполнять сварку крупных конструкций, нужна горелка с рукавом 4-5 м – она позволит реже перемещать сам сварочный аппарат.

Другие важные моменты

Чтобы не ошибиться при выборе лучшего полуавтомата для сварки, стоит учитывать такие характеристики:

  • Число роликов – их бывает 2 либо 4. Верхние ролики называются ведомыми, они призваны прижимать проволоку, а нижние являются ведущими, так как поддерживают и толкают расходник. Благодаря наличию сразу четырех роликов проволока поступает равномерно, без торможения и рывков, что наиболее важно при формировании ответственных швов. Если требуется проводить сварные работы на даче либо при изготовлении неответственных конструкций, хватит и пары роликов.
  • Принцип регулировки подачи проволоки – может быть ступенчатый и плавный. В первом случае прогон расходника задается по предустановленным скоростям электромотора. Второй позволяет мастеру более точно регулировать подачу под себя. Тогда присадка не будет напрасно гореть в воздухе и портить сварочную ванну.
  • Наличие функции «Pulse» – благодаря ей становится возможна сварка на базовом токе с периодическими возникающими импульсами повышенной силы. Сварщик сам настраивает амперы в базовом и импульсном токе, частоту импульса. Данная функция необходима для соединения заготовок алюминия, поскольку импульсный ток отлично справляется с оксидной пленкой, тогда как базовый позволяет сократить тепловложение, снизить степень деформации заготовки.
  • Прочие режимы – требуются, если вам время от времени нужно резать металл, делать отверстие в плоскости. Тогда лучшим вариантом станет полуавтомат для сварки, который можно переключить на ММА-сварку. В таком случае устанавливается держатель, отключается газ.

Чтобы иметь возможность формировать аккуратные швы на тонкой нержавейке и иных металлах, рекомендуется отдать предпочтение MIG-аппарату, позволяющему использовать TIG-сварку. На рынке можно найти модели, в которых совмещаются сразу три названных метода.

Выбор газа для полуавтомата

Защитный газ необходим для изоляции сварочной ванны, электрода и дуги от воздействия окружающего воздуха. Какой газ лучше выбрать для сварки полуавтоматом? Здесь определяющими характеристиками являются тип и толщина материала. В соответствии с ними отдают предпочтение инертным или активным газам, а также их сочетаниям. Наиболее распространены СО2 и аргон, который обеспечивает меньшее разбрызгивание горячего металла, позволяет сформировать шов высокого качества.

Для следующих материалов выбирают такие газы:

  • Конструкционная сталь — СО2;
  • Конструкционная сталь — СО2 + Ar;
  • Нержавеющая сталь — СО2 + Ar;
  • Легированные низкоуглеродистые стали — СО2 + Ar;
  • Алюминий и сплавы на его основе — Ar.

Газ продается в баллонах разного объема – чем объем больше, тем доступнее по цене оказывается один литр. Если вы нечасто используете выбранный вами лучший полуавтомат для сварки, оптимальным вариантом станут мобильные фасовки, рассчитанные на 5–10 л. Но тогда стоит иметь под рукой запас, чтобы работа не встала, когда газ неожиданно закончится.

В процессе сварки защитный газ играет очень важную роль, так как от него зависит возможность качественного проведения работы. Правда, при редкой эксплуатации оборудования стоимость баллона можно отнести к неоправданным затратам.

В таком случае стоит отдать предпочтение специальной флюсовой или порошковой проволокам. Она представляет собой стальную трубку, заполненную флюсом – тот сгорает под действием дуги, формируя облако защитного газа. В подобных обстоятельствах используется ток прямой полярности, то есть на изделие подается плюс, ведь для плавления порошковой проволоки требуется большая мощность.

Использование данной проволоки имеет не только преимущества, но недостатки. Например, ее горение сопровождается появлением дыма, который мешает следить за формированием шва. Кроме того, флюсовый расходник не подходит для потолочной сварки.

Виды проволоки для сварки полуавтоматом

В нашей стране маркировка присадки ставится с учетом ГОСТ. Это позволяет сварщикам без труда понимать свойства расходника.

Допустим, Св-08Г2С-О ГОСТ 2246-70 обозначает:

  • Св – проволока изготовлена для выполнения сварочных работ;
  • 0,8 – в составе 0,08 % углерода;
  • Г2 – содержит 2 % марганца;
  • С – включает в себя менее 1 % кремния – об этом говорит буква без цифры;
  • О – имеет омедненное покрытие.

В конце маркировки ставится ГОСТ, дающий возможность определить, какой стандарт учитывался при производстве конкретной присадки. Далее может быть поставлена дополнительная буква «А», показывающая, что использована очищенная сталь с меньшим содержанием вредных примесей. Две таких буквы являются признаком еще лучшей очистки металла.

Для сварки полуавтоматом предназначена проволока сечением 0,6/0,8/1,0/1,2/1,6/2,0 мм. Определенную толщину выбирают с учетом силы тока, толщины обрабатываемых заготовок. Дело в том, что при токе значительной силы слишком тонкая проволока быстро плавится, не попадая на основной металл, толстая же вызывает избыточное сопротивление, не вплавляется в изделие, а накладывается на него. Вот почему важен грамотный выбор расходников при работе с полуавтоматом.

В соответствии с толщиной проволоки устанавливают ролики подающего механизма и канал в рукаве горелки. Если вы часто варите тонкий, а потом толстый металл, стоит иметь сразу несколько комплектов роликов и каналов.

Проволока для сварочных работ может быть сплошная и полая. Во втором случае она представляет собой трубку, внутри которой находится флюс, защищающий сварочную ванну от контакта с воздухом. Недостатком полой проволоки является ее хрупкость, склонность к перегибам, поэтому ее не допускается сильно прижимать роликом подающего механизма.

Также проволока делится на однородную и с покрытием, обычно из меди, что повышает цену расходника, зато достигается его отличное скольжение в канале, сокращается количество стружки в местах соприкосновения. Покрывающий материал обеспечивает надежный контакт с мундштуком и изделием, позволяя формировать стабильную дугу, и не дает присадке ржаветь в случае слишком долгого хранения. Входя в состав швов, медь повышает их коэффициент растяжения.

Для разных металлов существует свой вид присадочной проволоки:

  • Углеродистые типы стали и с низким содержанием легирующих веществ. Расходники для работы с ними являются наиболее распространенными и востребованными на производствах и в личных хозяйствах, поскольку из этих металлов изготавливается подавляющее число конструкций: швеллеры, уголки, трубы различного сечения, арматура, пр. Эта проволока будет использоваться, например, чтобы заварить забор, бак или изготовить каркас теплицы с навесом.
  • Медь и ее сплавы. Присадка для работы с этими металлами имеет сплошную структуру, содержит в себе медь и кремний. Применяется для сварки полуавтоматом медных изделий, наплавки под последующую проточку, формируя шов, который имеет тот же состав, что и металл основного изделия.
  • Нержавеющая сталь. Для сварки аустенитных сталей выбирают проволоку для нержавейки, включающую в себя такие легирующие компоненты, как хром и никель. Доля добавок зависит от уровня легирования основного металла. Высокая температура дуги вызывает выгорание легирующих элементов из изделия, а их присутствие в расходнике позволяет компенсировать это явление. В результате металл сохраняет стойкость к образованию коррозии. Если использовать для соединения деталей из нержавейки обычную проволоку, швы в короткие сроки покроются ржавчиной.
  • Алюминий и его сплавы, такие как силумин. Их сварка выполняется специальной проволокой, в составе которой присутствует магний. Он активно испаряется из основного металла, позволяя компенсировать потери. Готовый шов не окисляется и по своим характеристикам предельно близок к основному металлу.

Читайте также!

Лучшие полуавтоматы для сварки

«NN PULSEMIG 270»

Это инверторный полуавтомат MIG/MAG, способный работать в режиме импульсной сварки. Он позволяет варить алюминиевые сплавы, тонкие листы, не деформируя их, и крупные профили, для которых нужна значительная сила тока.

«NORDBERG WMI181»

Создан для работы с углеродистыми и легированными сталями. Во время MAG-сварки функцию защитных газов выполняют активные газы, такие как CO2 и газовая смесь. В случае MIG-сварки применяют инертные газы, то есть аргон и гелий. Таким образом удается обезопасить сварную ванну от окисления под действием воздуха, добившись значительно более высокого качества швов.

«Starmig 180 Dual Synergic»

Это один из лучших профессиональных полуавтоматов для сварки. Он отличается малым весом и размерами, поэтому прекрасно подходит для технического обслуживания, ремонта автомобилей даже в небольших мастерских. С его помощью можно обрабатывать сталь, в том числе нержавеющую, и алюминий.

«BRIMA MIG/ММА-250-1»

Речь идет об инверторном полуавтомате для работы сплошной проволокой в среде защитных газов. Согласно ИСО 4063-90, такая сварка обозначается как «MIG Metal Inert Gas, MAG Metal Active Gas». Оборудование подходит для обработки углеродистых, легированных сталей.

MAG-сварка осуществляется с помощью активных газов, то есть углекислого газа и газовой смеси. Для сварки MIG требуются инертные газы, а именно аргон, гелий, не способные вступать в реакцию с металлом изделия и растворяться в нем. Газ не допускает воздействия окружающей среды на зону сварки и ее окисления. Все это положительно сказывается на качестве швов.

«BLUEWELD Megamig 400S»

Данное устройство позволяет осуществлять сварку проволокой сплошного сечения в среде защитного газа (MIG/MAG) и MIG-пайку. Этот агрегат относят к лучшим полуавтоматам для сварки, поскольку он дает возможность работать с разнообразными металлами: сталью, нержавейкой, алюминием.

В комплект оборудования входят горелка на 3 м, кабель заземления с зажимом 3 м DX25, ролики для стали/порошковой проволоки 0,6–0,8 мм, 1–1,2 мм и редуктор давления газа.

Выше были названы ключевые правила, касающиеся как выбора расходников, так и настройки и приобретения лучшего полуавтомата для сварки. Вам остается только нарабатывать навыки, оттачивать мастерство, ведь с описанной выше техникой работа будет комфортной и достаточно простой.

Редакция сайта ЦТО

Понравилась статья? Поделитесь:

Толщина провариваемая полуавтоматом

Гость

aleXeevich

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.

Как выбрать сварочный полуавтомат MIG/MAG

Полуавтоматическая сварка применяется от автомастерских до крупных производств, а также в гаражах и среди мастеров-любителей. При выборе сварочного оборудования важно понимать ключевые характеристики полуавтоматов MIG/MAG и их влияние на процесс сварки. Как раз об этом наша статья, благодаря которой вы сможете безошибочно подобрать полуавтомат для своих нужд.

  • MIG/MAG сварка и ее преимущества
  • Выбор полуавтомата по конструкции
  • Выбор полуавтомата по характеристикам
  • Длина горелки
  • На что еще обратить внимание
  • Расходные элементы
  • Полный комплект по МИГ сварке
  • Подбор проволоки для полуавтомата

Что такое MIG/MAG сварка и в чем ее преимущества?

Аббревиатура MIG и MAG расшифровывается, как Metal Inert Gas и Metal Active Gas. В первом случае используются инертные газы, не вступающие в реакцию со сварочной ванной. Во втором — активные газы, которые окисляют и восстанавливают жидкий металл сварочной ванны, придавая ему определенные свойства.

Сварка ведется при помощи инверторных источников тока, выдающих постоянное напряжение, но бывают модели, переключающиеся на переменный ток (AC/DC). Сварщик управляет горелкой с кнопкой, при нажатии которой одновременно начинает двигаться проволока, подается напряжение на мундштук и выходит газ из сопла.

Дуга горит между концом проволоки и изделием. Проволока плавится, образуя присадочный металл. Поскольку подача присадки происходит с катушки непрерывным способом, воздушный зазор дуги сохраняется постоянным. Швы получаются ровными, без наплывов. Сварочную ванну защищает газ, но шлака при этом не образуется.

  1. возможность прокладывать длинные, непрерывные швы;
  2. высокая производительность;
  3. удобство для сварщика, поскольку вторая рука остается свободной;
  4. не нужно регулярно менять электроды;
  5. качественный провар;
  6. красивый вид шва;
  7. отличная видимость сварочной ванны и контроль процесса;
  8. сварка во всех пространственных положениях;
  9. широкий диапазон толщины свариваемых деталей.

Стоимость аппаратов для MIG сварки колеблется от 10 000 до 700 000 рублей и более, что зависит от характеристик и возможностей оборудования. Давайте разберемся, на что обращать внимание при выборе полуавтомата, чтобы вложенная в покупку сумма была оправданной.

Выбор полуавтомата по конструкции

Особенности конструкции полуавтомата с проволокой определяют удобство обращения при повседневном использовании. Рассмотрим разновидности аппаратов в этом направлении.

Форма корпуса и вес

Сварочные полуавтоматы МИГ бывают в едином корпусе с подающим механизмом и в раздельном. В первом случае, если длины рукава не будет хватать до места работы, придется переносить весь аппарат. Во втором — только верхнюю часть с подающим устройством. Когда приходится часто менять рабочую зону, сваривать крупные конструкции, практичнее купить полуавтомат с раздельным исполнением.

Для бытовых нужд есть компактные модели в моноблоке, весящие около 10 кг, как например ТЕРМИТ Т-160. С ним сооружать теплицу или варить ворота очень удобно. Если полуавтомат покупается на производство, где предполагается перемещение по цеху, практично приобрести модель на колесах с тележкой, например Сварог MIG 2000, или тележку отдельно.

Полуавтомат на весу 500

Система охлаждения

Вентилятор полуавтомата

Для сварки тонких металлов до 6 мм достаточно полуавтомата с воздушным охлаждением. В нем есть вентилятор и отверстия для выдувания горячего воздуха. Кулер обдувает трансформатор и плату, чтобы продлить продолжительность включения и защитить от перегрева.

Сварка толстого металла 10-20 мм на высоких токах проводится аппаратами MIG/MAG с жидкостным охлаждением. У них в горелке предусмотрен дополнительный канал для циркуляции антифриза. Жидкость забирает тепло от токоведущей части и кабеля, перенося его в радиатор, встроенный в корпус источника питания. Движение этиленгликоля обеспечивает электропомпа. Вентилятор обдувает радиатор, удаляя тепло наружу, благодаря чему продлевается время непрерывной сварки на повышенных токах.

Выбирая сварочный полуавтомат для дома, стоит остановить свой выбор на моделях с воздушным охлаждением, а вот для профессиональной работы необходимы аппараты с жидкостным охлаждением горелки.

Механизм подачи

Механизм подачи проволоки может быть:

  1. Толкающим. Здесь ролики в корпусе аппарата толкают проволоку к горелке.
  2. Тянущим. Ролики в горелке протягивают проволоку с барабана к себе.
  3. Комбинированным. Применяется оба метода.

Комбинированный вариант наиболее оптимальный по равномерности подачи проволоки, но таких моделей мало и они дорогие. Тянущий механизм тоже дает ровную подачу, но влияет на размер горелки, поэтому неудобен для сварщика. Его лучше применять для стандартных швов, выполняемых за столом, к которым предъявляются повышенные требования к внешнему виду. Находит он применение и в полностью автоматической сварке, где горелка движется в каретке. Толкающий механизм проигрывает другим по равномерности подачи, зато не утяжеляет горелку и применим практически везде.

Подача проволоки mig

Панель управления

Дисплей полуавтомата

Настройки сварочного тока и другие показатели осуществляются на панели управления. На ней может быть дисплей, несколько круговых переключателей и кнопки. Опытные сварщики уже знают свои предпочтения и способы правильной настройки полуавтомата на сварку разных металлов, поэтому покупают оборудование с ручным управлением.

Новичку придется часто заглядывать в справочники или в инструкцию по эксплуатации, чтобы настроить аппарат MIG. Избежать этого и сэкономить время можно с моделями полуавтоматов, наделенными синергетическим управлением. В них уже заложены программы для сварки на разных режимах с оптимальными параметрами. Пользователю нужно указать только толщину установленной проволоки и тип свариваемого материала. Оборудование само подстроит все остальное.

Выбор полуавтомата по характеристикам

У аппаратов MIG/MAG есть ключевые характеристики, которые стоит учесть при выборе

Скрыть Подробнее

Имеется ввиду максимальный показатель. Он может быть от 160 до 500 А. Влияет на максимальную проплавляемую толщину металла. Таблица взаимосвязи количества ампер и сечения заготовки поможет увидеть диапазоны тока для задач по сварке.

Сила тока, А Толщина металла, мм
70-80 1.5
90-110 2
120-140 3
140-160 4
160-200 5
220-300 6-10
330-500 12-20

Если нужно варить только профильные трубы и листовое железо до 2-3 мм, достаточно полуавтомата на 160 А. Чтобы иметь небольшой запас лучше купить инвертор MIG на 200 А. Сварка уголка, полос металла сечением 6 мм потребует полуавтомата на 250 А. На производство лучше купить модель на 300 А или 350 А.

По току подключения
Скрыть Подробнее

Есть инверторы MIG для включения в сеть 220 V. Их можно использовать от обычной розетки в гараже или во дворе частного дома, если мощность оборудования соответствует характеристикам проводки. Полуавтоматы на 380 V обладают повышенной мощностью и подойдут для производства или крупной мастерской, но потребуется трехфазное питание. Есть универсальные модели, которые подключаются как к 220, так и 380 V. Они оптимальны для стационарной и выездной работы.

Напряжение холостого хода
Скрыть Подробнее

Характеристика влияет на легкость поджига дуги. При нажатии на кнопку горелки на клеммах появляется первичное напряжение, возбуждающее электрическую дугу. Чем оно выше, тем лучше. Для домашних работ по сварке достаточно показателя 30-40 V. Для автомастерской купите полуавтомат с напряжением холостого хода 70 V. На производстве применяют сварочное оборудование с характеристикой 80-90 V.

Полезное включение (ПВ)
Скрыть Подробнее

Продолжительность включения устанавливается при температуре окружающего воздуха +40 градусов. В течение 10 минут замеряется, сколько полуавтомат сможет варить непрерывно, пока не сработает защита от перегрева. Исходя из результатов оборудованию присваивается характеристика, которая может быть ПВ 30, 40, 60, 80 или 100%, т.е. оно может варить 3, 4, 6, 8 или 10 минут из 10-ти.

Если предстоит комбинированная работа по сварке, зачистке, шлифовке, порезке заготовок, то достаточно полуавтомата с ПВ 40%. Пока ведутся подготовительные действия, он будет успевать остывать. Когда сварщик преимущественно варит и лишь периодически занят на других процессах, выбирают аппараты MIG с ПВ 80-100%. Для домашней мастерской купите модель с ПВ 60%.

Маркировка полуавтомата

Длина горелки

Горелка для полуавтомата

Обычно в комплекте с полуавтоматом продается горелка, соответствующая максимальной силе тока и ПВ аппарата. В таком случае сразу обратите внимание на длину шланг-пакета. Она может быть 2.5/3/4/5 м. Чем длиннее кабель-канал, тем выше маневренность сварщика. Но подающему механизму труднее толкать проволоку, поэтому резкие загибы не допускаются.

Для работы за сварочным столом лучше выбрать горелку с коротким рукавом 2.5-3 м. Его будет проще сложить, чтобы не путался под ногами, а проволока не станет застревать. Для сварки крупных конструкций купите горелку с рукавом 4-5 м, чтобы реже переставлять сварочный аппарат.

Диаметр проволоки

Подающий механизм инвертора МИГ рассчитан на определенный диаметр сварочной проволоки. Толщина расходного элемента подбирается исходя из сечения свариваемых деталей по таблице.

Толщина заготовок, мм Диаметр проволоки, мм
0.8 0.6-0.8
1.0 0.8
1.5 0.8-1.0
2-3 1.0-1.2
4-5 1.2
6-10 1.6

Для установки проволоки другого диаметра, который не указан в характеристиках товара, придется сменить ролики подающего механизма, канал в горелке и мундштук.

На что еще обратить внимание

Среди дополнительных моментов рекомендуем обратить внимание на следующие особенности сварочных полуавтоматов:

  1. Количество роликов. Бывает 2 или 4. Верхние ролики прижимают проволоку (ведомые), а нижние — поддерживают и толкают (ведущие). Механизм с 4 роликами подает присадку более равномерно, без пробуксовки, рывков. Для особо ответственных швов выбирают такой вариант. Полуавтомату для дома и дачи или сварки неответственных конструкций достаточно иметь 2 роликами.
  2. Способ регулировки подачи проволоки. Бывает ступенчатая и плавная. Ступенчатая задает прогон проволоки по предустановленным скоростям электромотора. Плавная позволяет точнее регулировать подачу под себя, чтобы проволока не сгорала в воздухе и не «дырявила» сварочную ванну.
  3. Функция Pulse. Обеспечивает сварку на базовом токе с периодическими импульсами повышенной силы. Амперы в базовом и импульсном токе, а также частота импульса настраиваются отдельно. Функция пригодится при сварке полуавтоматом алюминия. Благодаря базовому току сокращается тепловложение, уменьшается деформация заготовки. При помощи импульсного тока хорошо пробивается оксидная пленка.
  4. Другие режимы сварки. Если периодически требуется отрезать металл или прожечь отверстие в плоскости, пригодится полуавтомат с возможностью переключения на ММА сварку. В нем устанавливается держатель и отключается подача газа. Для аккуратной сварки тонкой нержавейки и узких швов на других металлах практично купить MIG аппарат с возможностью перехода на TIG-сварку. Бывают модели «3 в 1», совмещающие все методы.

Конечно, покупатели обращают внимание на цену товара, но немаловажен и производитель. Например, срок службы полуавтоматов БАРСВЕЛД, ESAB, Lincoln Electric, Fronius гораздо дольше, чем у дешевых инверторов MIG. При одинаковых заявленных характеристиках у брендовых моделей фактические показатели редко отклоняются от паспортных.

Какие расходные элементы понадобятся

Сварка полуавтоматом на даче или производстве потребует покупки расходных элементов, которые периодически придется заменять. Среди них:

  1. токосъемный мундштук (в нем разбивается отверстие и проволока начинает гулять);
  2. сопло горелки (деформируется от нагрева, обрастает окалинами);
  3. канал для подачи проволоки (забивается грязью, проволока начинает застревать).

Каналы к горелкам mig

Что нужно для полного комплекта по МИГ сварке

Кроме сварочного инвертора МИГ/МАГ, понадобится баллон с газом. Это может быть углекислота, смесь аргона и углекислоты. Для подключения баллона необходим редуктор. Он подбирается исходя из рабочего газа. От редуктора к аппарату газ передается по газовому шлангу длиной 5-10 м.

Подбор проволоки для полуавтомата

Проволока Барсвелд

Проволока для полуавтомата выбирается исходя из свариваемого металла. Сварка углеродистых сталей выполняется омедненной или полированной проволокой. Омедненная лучше, поскольку дуга горит мягче, а шов получается с увеличенной ударной вязкостью. Легированные конструкции варят проволокой для нержавейки. Сварка алюминия выполняется алюминиевой проволокой.

Еще бывает порошковая проволока, которая имеет полую структуру. Внутри трубки засыпан флюс, который плавится от температуры дуги, защищая сварочную ванну. Порошковая проволока бывает для сварки полуавтоматом с газом и без него. В последнем случае сварку проводят без баллона, что удобно в полевых условиях или на большой глубине в тоннеле, шахте. Но качество шва у порошковой самозащитной проволоки хуже, поэтому для ответственных конструкций она не подходит.

Вес катушек возможен от 1 до 15 кг. Некоторые полуавтоматы могут вместить в корпус только бобины до 5 кг — учитывайте это при выборе проволоки. Чем больше катушка, тем реже придется отвлекаться на смену расходника.

Сварочные полуавтоматы

Полуавтоматы

Сварочная проволока

Проволока

Газопламенное оборудование

Газопламенная аппаратура

Комплектующие для полуавтоматических горелок

Комплектующие mig

Ответы на вопросы: как выбрать сварочный полуавтомат MIG/MAG
Что дает индуктивность в полуавтомате?
Скрыть Подробнее

Индуктивность влияет на качество переноса капли присадочного металла. Чем выше индуктивность, тем процесс происходит плавнее, снижается разбрызгивание. Но дуга при этом продолжает гореть, кромки плавятся, поэтому увеличивается глубина провара. Полуавтоматы с регулировкой индуктивности более комфортны в работе и позволяют получить швы высокого качества.

Как увеличить ПВ полуавтомата?
Скрыть Подробнее

Продолжительность непрерывного включения на максимальном токе в бытовых полуавтоматах часто находится на уровне 30-40%. Увеличить время непрерывной работы можно, снизив сварочный ток. Например, у модели с ПВ40% при 160 А, продолжительность работы возрастает до 60-80%, если установить 100 А.

Другой способ увеличить ПВ полуавтомата — разместить его в прохладном месте, чтобы его хорошо обдувал воздух. Подключение внешнего блока с жидкостным охлаждением может вывести аппарат на ПВ100%, но потребуется смена горелки.

Как заправить проволоку в полуавтомат?
Скрыть Подробнее

В большинстве полуавтоматов необходимо разблокировать замок оси барабана и установить катушку. Затем загнутый конец проволоки извлекается из бортика (из отверстия для закрепления) и обрезается. Ровная проволока вставляется в механизм подачи, у которого предварительно откинут прижимной ролик. Затем настраивается сила прижима, чтобы проволока была зажата, но не передавлена. Сварочный рукав выравнивают и включают кнопку холостой протяжки проволоки (без подачи газа и тока). Если такой кнопки нет, просто нажимают кнопку на горелке.

После повторного поджига дуга плохо возбуждается, что делать?
Скрыть Подробнее

После затухания дуги на кончике проволоки образуется шарик. Он диэлектрический, поэтому повторный поджиг проходит плохо. Обрежьте шарик бокорезами.

Полуавтомат сильно «плюется», как это уменьшить?
Скрыть Подробнее

Попробуйте увеличить или уменьшить подачу газа. Снизьте скорость подачи проволоки. Чтобы прилипшие окалины легче удалялись с сопла горелки и окружающих поверхностей, используйте защитные спреи.

Как сварить тонкий металл

С проблемой сварки тонких листов металла в большей степени сталкиваются в автомобилестроении и авторемонте. И если автомобилестроение является крупной отраслью, которая в состоянии обеспечить себя необходимым оборудованием для сварки тонких листов металла, то ремонт автомобилей очень часто производят в небольших полукустарных мастерских. Но и здесь есть отличное решение.

Как сварить тонкий металл - Кедр - 1

Основная проблема при сваривании тонких листов – недопустимость больших токов, которые приводят к прогоранию листов и их короблению. На малых токах нужно держать короткую дугу, что не всегда удается. При малейшем растягивании дуги она гаснет. Небольшие токи может обеспечить инвертор. Он имеет специфическую характеристику сварочного тока с высоким напряжением холостого хода, что позволяет варить на токах от 10 ампер с надежным поддержанием дуги.

Если инвертор использовать, как источник питания не для ручной дуговой сварки, а для полуавтомата, то получаем идеальный вариант для сварки тонких листов. Вот об этом методе и пойдет речь в нашей статье.

Сварочный полуавтомат: конструкция и технология

Свое название такие устройства получили потому, что «электрод» в них подается автоматически, а горелка передвигается рукой сварщика. В качестве электрода в них используют сварочную проволоку диаметром 0,8 – 1,6 мм. В связи с тем, что она не имеет обмазки, в зону сварочной ванны (зона расположения горящей дуги и ванны расплавленного металла) подается защитный газ, который не позволяет кислороду воздуха контактировать с расплавленным металлом.

Основной частью устройства является механизм подачи сварочной проволоки. Для этого в нем имеются:

  • двигатель с редуктором;
  • подающие ролики с гладкой канавкой или канавкой с насечками (для порошковой проволоки);
  • катушка со сварочной проволокой;
  • устройство для регулирования скорости подачи.

Подающий механизм входит в состав полуавтомата вместе с газовым баллоном, шлангом для подачи инертного газа и горелкой, которая направляет сварочную проволоку и инертный газ в зону сварки.

Для питания полуавтомата идеальным вариантом (как мы уже говорили) является сварочный инвертор. Это может быть мобильный вариант со встроенным механизмом подачи проволоки или более мощный промышленный инвертор с раздельным механизмом подачи проволоки. Компактные полуавтоматы, как правило, используются в стационарных условиях. Необходимо отметить, что инверторы позволяют использовать режим ручной дуговой сварки электродами до 5 мм, что значительно расширяет возможности таких аппаратов.

Работа сварочного полуавтомата аналогична ручной дуговой сварке, но имеет ряд существенных особенностей. Поскольку проволока подается автоматически, то исчезает необходимость замены сварочных электродов, что повышает производительность труда в 2 – 4 раза. Дополнительной обязанностью сварщика является необходимость слежения за надежной подачей защитного газа при работе на ветру или сквозняке. В случае сдувания защитного газа приходится увеличивать скорость его подачи, что ведет к повышенному расходу. В таком случае есть смысл позаботиться о защите рабочей зоны от ветра.

Подготовка к сварке полуавтоматом

Предлагаем вам пошаговую инструкцию по заправке сварочной проволоке в полуавтомат:

  • установить и зафиксировать катушку с проволокой;
  • протянуть проволоку в канавку ролика сантиметров на 20;
  • зафиксировать верхний прижимной ролик;
  • выставить усилие прижатия роликов;
  • снять сопло горелки и его наконечник;
  • распрямить канал горелки и пробовать подачу проволоки, нажимая на кнопку;
  • подгонять размер вышедшей из горелки проволоки до 5 – 10 мм и накручивать наконечник на сопло.

С этого момента аппарат к работе готов: можно подавать газ и зажигать дугу.

Технологические возможности полуавтоматов

Полуавтоматическая сварка металлов с успехом применяется для сваривания различных металлов, в том числе алюминия. Для сварки алюминия рекомендуется использование процесса в среде чистого аргона. При этом необходимо учитывать высокую электропроводность алюминия и необходимость увеличения скорости подачи проволоки, а, возможно, и дополнительного прогрева детали.

Однако, в небольших мастерских около 90% занимает черный металл. Если добавить к нему низкоуглеродистые и низколегированные стали, то получим основную массу изделий, которые приходится варить. К счастью, все это прекрасно варится полуавтоматом при соблюдении соответствующих технологий. Главное в этом процессе – максимальное соответствие химического состава сварочной проволоки химическому составу свариваемого изделия.

При сваривании нержавейки применяют смесь аргона и углекислого газа, используя, в основном, три следующих способа;

  • короткой дугой;
  • струйным переносом;
  • импульсной сваркой.

Иногда практикуют сварку нержавейки без защитного газа с использованием порошковой проволоки. Сразу отметим, что малая экономия средств не стоит постепенной коррозии дорогого металла, приводящего к потере его характеристик с перспективой дальнейшего разрушения.

Сварку цветных металлов производят с использованием проволоки соответствующего состава толщиной от 0,8 до 1,6 мм. Эти процессы проходят на меньших токах, чем при сварке стали, но требуют более тонких регулировок. Кроме упомянутого выше алюминия, полуавтоматами варят:

  • бронзы;
  • алюмо-магниевые сплавы;
  • дюралюминий;
  • медь и сплавы на её основе.

Плюсы и минусы сварки металла полуавтоматом

Сварка полуавтоматом имеет ряд неоспоримых преимуществ, но и не лишена некоторых недостатков. К главному достоинству можно отнести возможность получения шва хорошего качества даже начинающими сварщиками. Для производственных участков важным достоинством может считаться сварка тонкого металла с высокой производительностью труда, превосходящую производительность ручной дуговой сварки в 2 – 4 раза.

Автолюбители, безусловно, в числе первых достоинств назовут возможность сваривания тонких листов металла.

К недостаткам относят повышенное разбрызгивание металла в случае нарушения газовой защиты, необходимость осуществления подвода защитного газа и более высокое излучение от дуги.

Наши товары

Полуавтомат КЕДР AlphaMIG-300S (30–300А, 380В)

Артикул: Полуавтомат КЕДР AlphaMIG-300S (30–300А, 380В) 187 900 руб.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *