Какой компрессор нужен для краскопульта
Перейти к содержимому

Какой компрессор нужен для краскопульта

  • автор:

Как выбрать компрессор для краскопульта

Как выбрать компрессор для краскопульта

Пневматические краскопульты используются уже много лет. Они позволяют быстро наносить равномерный слой лакокрасочных материалов на различные поверхности. В данной статье объясняется как выбрать компрессор для краскопульта, их типы и характеристики.

Основные параметры

При выборе оптимальной модели компрессора необходимо обратить внимание на следующие характеристики:

  • Питание
  • Производительность
  • Максимальное давление
  • Мощность
  • Объем ресивера (воздухосборника)

Питание — существуют электрические, бензиновые и дизельные устройства, однако, в большинстве случаев, используется именно техника с электродвигателем. В частных гаражах и мастерских с однофазной сетью устанавливаются компрессоры 220 В, а на промышленных объектах применяются агрегаты 380 В.

Производительность — означает количество воздуха, которое станция способна перекачать за одну минуту. Этот параметр зависит от того какой компрессор для краскопульта выбрать и для каких целей использовать. Необходимо внимательно изучить характеристика вашей распыляющей системы, так как у большинства из них существуют предельные значения. Для того чтобы качество покраски сохранялось на высочайшем уровне, при этом компрессор не перегревался и не испортился, необходимо чтобы все параметры совпадали.

Максимальное давление — все компрессоры данного типа имеют приблизительно одинаковые показатели давления, нагнетаемого в ресивере. Его контроль осуществляется благодаря регулятору и манометру.

Мощность — перед тем как принимать решение, какой компрессор нужен для краскопульта, следует убедиться, что ваша электрическая сеть не будет перегружаться. Во многих случаях бытовые электросистемы не предназначены для высоких нагрузок. Мы рекомендуем доверить их анализ опытному мастеру со специальными инструментами и приборами.

Объем ресивера — чем крупнее воздухосборник, тем стабильнее будут параметры пневматического потока. Также крупный ресивер даёт возможность работать с компрессорами, которые имеют низкую производительность.

Типы воздушных компрессоров

Не удалось обработать плейсхолдер [articleBlock]

Масляный или безмасляный, какой компрессор нужен для краскопульта?

В первую очередь необходимо отметить, что безмасляные компрессоры крайне редко используются в данной отрасли. Основные подвижные детали их рабочего блока покрыты специальным полимерным составом, который снижает трение и увеличивает рабочий ресурс системы. Однако они значительно уступают масляному оборудованию по эффективности и не способны работать в интенсивном режиме.

Компрессор для краскопульта

Классические масляные агрегаты имеют длительный срок службы, но нуждаются в периодической замене технической жидкости. Эти устройства оснащаются специальными фильтрующими модулями — маслоотделителями, которые предотвращают попадание в рабочую лакокрасочную смесь частиц смазочных материалов. Таким образом предотвращается возникновение кратеров и «рыбьих глаз» на обрабатываемой поверхности.

Подводя итоги можно сказать, что при подборе компрессора для краскопульта следует ориентироваться на модели с крупным ресивером (от 50 литров), производительностью от 15 л/мин, масляным рабочим блоком и специальным фильтром, который исключит попадание влаги и масла в рабочий поток.

Выбрать оптимальную модель воздушного компрессора для краскопульта можно вместе с менеджером интернет-магазина «ЭнергоПроф». Для связи с нашим сотрудником, заполните контактную форму или позвоните по номеру +7 (495) 229-47-93.

как выбрать компрессор для краскопульта

как выбрать компрессор для краскопульта

в наших предыдущих статьях неоднократно упоминали что воздушный компрессор и набор инструментов, должен быть в каждом доме .сегодня , в этом статьи мы обсуждаем, как выбрать компрессор для краскопульта, что такое самее главный моменты мы должно рассматривать при решение как выбрать компрессор для краскопульта.

заголовки

как выбрать компрессор для краскопульта -CFM

Для распыления краски с поддержкой невесомого пистолета-распылителя в краску нагнетается большой размер воздуха, собственно что вызывает распыление или же разрушение краски. Размер компрессора классифицируется как SCFM или же CFM. Нередко люди имеют все шансы путать PSI и мыслить, собственно что PSI – это то, собственно что определяет распад краски. PSI относится к давлению, которое гарантирует невесомый компрессор. Когда дело доходит до краскопультов и невесомых компрессоров для окрашивания, критически необходимым моментом считается численность кубических футов в минуту, которое идет по стопам принимать во внимание, а еще то, за собственно что вы как правило платите более всего при приобретению невесомого компрессора.

Для высококачественного краскопульта HVLP нередко имеет возможность понадобиться до 20 кубических футов воздуха в минуту. В случае если вы пользуетесь обыденный пистолет-распылитель, для вас имеет возможность не потребоваться столько воздуха, потому что для HVLP потребуется большой размер воздуха (HV), тем более по сопоставлению с нормальными пистолетами-распылителями, но обыденный пистолет-распылитель все точно также имеет возможность применить 10-15 кубических футов в минуту. Но есть варианты для распылителей с невысоким CFM, они, как правило, не обеспечивают такового неплохого деления краски, которое имеет возможность воздействовать на качество отделки.

как выбрать компрессор для краскопульта

как выбрать компрессор для краскопульта – ТИП КОМПРЕССОРА

Для того, чтобы обеспечить подачу достаточного количества CFM для покраски, вам, как правило, понадобится двухступенчатый компрессор. Двухступенчатый компрессор будет обеспечивать примерно 4 кубических футов воздуха в минуту на мощность компрессора в лошадиных силах. Для сравнения, одноступенчатый компрессор (именно такой компрессор вы найдете в хозяйственных магазинах) выдает всего около 1 куб. Фут / мин на каждую лошадиную силу. Поэтому, если вы будете использовать воздушный компрессор для покраски или покраски автомобилей, вам нужно будет рассмотреть двухступенчатый компрессор мощностью не менее 5 лошадиных сил, чтобы должным образом подавать воздух к вашему краскопульту.

Помимо выбора двухступенчатого компрессора, вы также сможете выбирать между различными типами компрессора в зависимости от размера компрессора. Обычные конструкции двухступенчатых компрессоров включают винтовые компрессоры и поршневые компрессоры.

Винтообразные невесомые компрессоры настоятельно просят наименьшего сервиса по сопоставлению с поршневыми невесомыми компрессорами. Впрочем они не например эффективны (что значит, собственно что они не выделяют столько кубических футов в минуту на 1 лошадиную силу). Техническое сервис винтообразных компрессоров как правило подключает подмену масла, масляного фильтра и масляного / невесомого сепаратора. Для сопоставления, поршневой компрессор востребует больше не редкого и просторного сервиса, охватывая эти составляющие сервиса, как клапаны и поршни. Впрочем они нередко обеспечивают больше долгие артельный срок службы и доставляют несколько более воздуха на 1 лошадиную мощь силу. Поршневые невесомые компрессоры вправду имеют больше высшую исходную цена, в случае если рассматривать больше большой (более 30 л.с.) конструкция по сопоставлению с ротационными винтообразными компрессорами. В случае если вы уже приняли решение как выбрать компрессор для краскопульта и избрали поршневой компрессор для окрашивания, они еще предложат вариант с маслом или же без маслом. В случае если в вашем сжатом воздухе неприемлемо присутствие масла, имеет возможность быть подойдет несмазанный компрессор (хотя он несколько дороже). Для маленьких компрессоров (менее 30 л.с.) поршневые компрессоры нередко больше доступны. Не считая такого, они не выделяют столько тепла и охлаждаются воздухом при наименьшей мощности. Это нередко готовит поршневые невесомые компрессоры безупречным избранием, когда вы рассматриваете невесомый компрессор с наименьшей мощностью (который вы, наверное, будете принимать во внимание, в случае если ищете компрессор для начала покраски).

как выбрать компрессор для краскопульта – ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ

В последствии такого, как вы удостоверились, собственно что избрали невесомый компрессор благоприятного объема для окрашивания, идет по стопам задуматься о том, заинтересованы ли вы в добавочных настройках. 1 из вероятных задач при применении компрессора для окрашивания – это влажность и масло в воздухе. Присутствие всякого из их в невесомой части имеет возможность вызвать возникновение «рыбьего глаза» или же воспитание кармашков влажности на лакокрасочном покрытии. Дабы решить похожие трудности, вы сможете разглядеть вероятность применения 2-х или же 3-х ступенчатого осушителя воздуха, который включен к трубе, проходящей сквозь ваш лавка. Впрочем вы еще сможете разглядеть вероятность вспомогательного обновления, к примеру осушителя хладагента для вашего невесомого компрессора. Осушитель хладагента проворно охладит, а вслед за тем вновь нагреет воздух на выходе из компрессора, собственно что приведет к удалению влажности из части сжатого воздуха. Это имеет возможность быть тем более принципиально, в случае если вы намереваетесь применить компрессор в маленьком магазине и у вас нет трубопроводов необходимой длины для прохождения сжатого воздуха до включения двух- или же трехступенчатого фильтра. В случае если сжатый воздух не содержит необходимой длины для прохождения части до простого невесомого фильтра, вы обнаружите, собственно что ваш невесомый фильтр не может подобающим образом выслать воду из вашей части сжатого воздуха довольно проворно.

как выбрать компрессор для краскопульта

КАК УСТАНОВИТЬ ВОЗДУШНЫЙ КОМПРЕССОР для краскопульта

Если вы еще не отказались от кисти или валика и олова для краски, первый и довольно важный шаг на этом пути – это купить воздушный пистолет-распылитель.

Если вы еще не знакомы,и хотите решать как выбрать компрессор для краскопульта , Чтобы избежать неправильного нанесения и ужасного эффекта «апельсиновой корки», вам нужен правильный комплект, а это означает получение компрессора для распылительной краски, который соответствует спецификациям, требуемым для настройки вашего пистолета-распылителя.

Что такое компрессор для краскопульта ?

хотим решать как выбрать компрессор для краскопульта , мы на самом деле не говорим о конкретном типе компрессора, предназначенном только для функции окраски распылением, а скорее о подходящем воздушном компрессоре для использования в краскораспылителе. Воздушные компрессоры используют источник энергии для создания сжатого воздуха в резервуаре для хранения, который затем можно использовать для различных применений, включая окраску распылением. Различные воздушные компрессоры имеют разные пределы давления, поэтому выбор правильного компрессора вступает в игру.

В большинстве пистолетов-распылителей для краски используется механизм подачи «большого объема при низком давлении» (HVLP), поэтому важно найти компрессор для распыления краски, который обеспечивает необходимое давление и объем воздуха, чтобы создать постоянный поток краски, который даст вам идеальная отделка.

Компрессоры для покраски

Компрессоры для покраски

Компрессор – очень важная и нужная вещь в гараже. С его помощью можно сделать массу полезных дел: подкачать шины, прочистить или покрасить разные поверхности, вымыть автомобиль.

Если же вы планируете пользоваться компрессором только для краскопульта, тогда вполне можете остановиться на бюджетной модели с небольшой мощностью и ресивером. Правда, такой агрегат сможет справиться лишь с царапинами, а вот положить краску на авто ровным слоем, скорое всего, не получится. Поэтому для безошибочного выбора компрессора для покраски главное – точно определиться, для каких целей он вам нужен.

Выбор краскопульта

Существует семь видов краскопультов (устройств для распыления краски), но мы рассмотрим только три основных, поскольку все оставшиеся являются лишь их производными.

  1. HP (оборудование высокого давления). Существенный недостаток: из-за сильного давления больше половины краски (порядка 55 %) просто уходит в воздух.
  2. HVLP (большой объем/низкое давление). Процент потери краски – около 30. Но и здесь есть минус: такое оборудование совместимо лишь с компрессорами большой мощности, закачивающими не меньше 360 л/мин. При этом двигателю приходится работать на пределе, что приводит к перерасходу масла и требует установки дополнительных фильтров.
  3. LVLP (низкое давление/малый объем). Оптимальный вариант, не требующий высокой мощности компрессора, достаточно 150-300 л. Процент потери краски – около 35 %.

Компрессор для покраски

Не менее важен правильный выбор и других характеристик краскопультов, как то:

  • величина диаметра сопла (дюзы) в зависимости от вида лакокрасочных покрытий, которыми вы собираетесь пользоваться;
  • наличие регуляторов поступления краски;
  • сменные форсунки;
  • регулировка входного и выходного давления.

Цены агрегатов с такими характеристиками стартуют с $300, хотя китайские аналоги можно найти и дешевле.

Выбор компрессора для покраски

Не удалось обработать плейсхолдер [articleBlock]

О совместимости компрессоров и краскопультов

Компрессор для покраски

Неправильный выбор компрессора неизбежно приведет к его выходу из строя, а главное – заменить или отремонтировать по гарантии его не удастся. Эффективно работать на таком оборудовании вы тоже не сможете: придется постоянно делать остановки и ждать, пока закончится воздух в ресивере.

Для каждого типа краскопультов нужен компрессор определенной мощности:

  • HP – до 300 л/мин;
  • HVLP – от 360-ти до 520 л/мин;
  • LVLP – от 150-ти до 360 л/мин.

Требования к давлению:

  • HP для краскопульта должно обеспечивать входное давление порядка 5 атм и выходное – 1,5 атмосфер;
  • HVLP – от 2,5-ти до 3 атм. на входе и 0,7 – на выходе;
  • LVLP – 2 атм. на входе и от 0,7 до 1,2 – на выходе.

Поскольку наиболее эффективным типом краскопульта является LVLP, то и компрессор нужно подбирать в соответствии с его техническими характеристиками.

Профессиональный компрессор для покраски(подойдет для СТО, покрасочных мастерских, цехов. Если вы любите возиться в гараже – что-то мастерить, красить, приводить в порядок свой автомобиль, выбирайте бытовой вариант: 1-цилиндровый поршневой покрасочный компрессор с ресивером от 50-ти до 100 л и входным давлением порядка 8-10 Бар. Производительность такого оборудования составит около 330 л/мин. на входе и 215 – на выходе.

Для покраски больших поверхностей (н-р, всего автомобиля) необходим винтовой компрессор с более вместительным ресивером (не менее 200 л), давлением на входе 10 атм. и производительностью 515 л/мин. Такой агрегат обеспечит ровную, без подтеков покраску и будет удобен в работе. Именно винтовые компрессоры используют на больших автосервисах, где к ним, помимо краскопультов, подключают массу другого оборудования: шлифовальные машинки, дрели, пневматические молотки.

Предлагаем вам выбрать подходящую модель компрессора для краскопульта в каталоге нашего интернет-магазина. У нас представлен широкий выбор оборудования от производителей по оптимальным ценам. Звоните, пишите, мы всегда на связи!

Какой компрессор для покраски автомобиля выбрать?

В данной статье рассмотрим виды компрессоров, их характеристики, на чем акцентировать внимание при выборе компрессора для покраски автомобиля.

Компрессор — это устройство, которое сжимает и потом выдаёт воздух под давлением. Для использования в мастерских распространены два типа компрессоров:

  • ротационные винтовые;
  • поршневые.

Другие типы компрессоров имеют специфическое применение.

Без имени-1.jpg

Винтовой компрессор

Винтовые компрессоры – это отличный вариант для мест, где необходима непрерывная подача сжатого воздуха (большая мастерская, СТО). Сжатие воздуха происходит за счет двух роторов-винтов. Такие компрессоры обладают высокой производительностью и надежностью, но имеют высокую стоимость.

Без имени-2.jpg

Поршневой компрессор

Работают поршневые компрессоры от одного или нескольких цилиндров. У таких компрессоров есть некоторые недостатки: они нагреваются, поэтому им необходим перерыв в работе для охлаждения и повышенный уровень шума во время работы.

В целом, компрессоры являются достаточно износостойкими устройствами. К примеру, ротационный компрессор может проработать от 40 000 до 60 000 часов. Это эквивалент беспрерывной работы в течение 20–30 лет. При регулярном обслуживании, поршневые масляные компрессоры могут прослужить от 10 до 15 лет.

Поршневые компрессоры наиболее популярны для применения в небольших мастерских и в быту. Они имеют доступную стоимость. Даже высокопроизводительные модели стоят сравнительно недорого. Именно поэтому мы будем рассматривать именно данный тип компрессоров.

Параметры и характеристики компрессора

Производительность.

Поршневые компрессоры.jpg

Это показатель объёма сжатого воздуха за минуту. Измеряется литрами в минуту (л/мин). В первую очередь нужно обращать внимание именно на объёмную производительность компрессора. Это один из самых важных параметров. Каждый пневматический инструмент имеет определённые требования объёма воздуха для работы. Производители поршневых компрессоров чаще всего указывают теоретическую производительность на всасывании. Реальная производительность на выходе, которая и нужна для работы краскопульта, может отличаться на 25–30%, в зависимости от используемого рабочего давления. Кроме того, производительность компрессора должна на 15–20% превышать предполагаемый расход воздуха, чтобы компрессор не перегревался при работе. Если же выходная производительность будет совпадать с потребностью краскопульта, то нужно следить за циклом работы и отдыха компрессора. После 3–4 минут работы нужно будет делать паузу 3 минуты, чтобы компрессор остыл.

Давление.

Давление.jpg

Давление – каждый пневматический инструмент требует определённое давление для работы. Современные HVLP-краскопульты работают при низком давлении, что отражает само их название (HVLP – High Volume Low Pressure, высокий объём при низком давлении). Будет достаточно 2–3 атмосфер, что может легко обеспечить любой компрессор. Более важен именно большой объём сжатого воздуха, о котором упоминалось в предыдущем пункте. Для пневмоинструмента требуется 6–7 атмосфер, что также не проблема, т.к. практически все поршневые компрессоры выдают максимальное давление 8 или 10 атмосфер.

Масляные или безмасляные компрессоры?

Поршневые компрессоры делятся на два типа: масляные и безмасляные. Первый тип — смазываемые маслом — используют масло для смягчения работы цилиндров, поршней и поршневых колец. В данном случае воздух на выходе нуждается в обязательной фильтрации, поэтому устанавливается влагомаслоотделитель — это исключит попадание масла в воздух при распылении и не допустит порчу покраски. Во втором типе (несмазываемые) применяют тефлоновые (и другие) поршневые кольца. Такие компрессоры не требуют смазки и обычно имеют более лёгкий вес, так как в них используются алюминиевые компоненты, вместо чугунных. Стоит отметить, что тефлоновые кольца также требуют периодической замены. Безмасляные компрессоры не требуют фильтрации воздуха от масла, но требуют установки влагоотделителя. Они более просты в обслуживании, так как не требуют доливки и замены масла.

  • Безмаслянные компрессоры часто работают громче, греются и изнашиваются быстрее;
  • Масляные компрессоры рассчитаны на более интенсивную работу, а также прослужат вам дольше.

Компрессоры с прямым или с ременным приводом?

В компрессорах с прямым коаксиальным приводом шкив электродвигателя соединён с коленвалом напрямую. Такие компрессоры имеют более низкую стоимость, чем компрессоры с ременным приводом. Они подойдут для периодического, не интенсивного использования.

Ременный привод.jpg

Ременный привод

В компрессорах с ременным приводом энергия двигателя передаётся с помощью ремня. Такие модели более надёжные и долговечные, чем компрессоры с прямым приводом, потому что диаметр маховика блока цилиндров больше, чем диаметр шкива двигателя, происходит снижение числа оборотов коленвала, уменьшается трение и износ движущихся частей. Ременные компрессоры обладают более низким уровнем шума, рассчитаны на более длительную эксплуатацию, имеют лучшее КПД. Для профессионального использования лучше покупать компрессор с ременным приводом.

Какой размер ресивера выбрать?

Ресивер — это сосуд с сжатым воздухом, который служит для сглаживания перепадов давления воздуха во время его поступления к компрессору, иначе, воздух под давлением может быть причиной пульсации, что может негативно сказаться на стабильности работы оборудования. Также он помогает охладить воздух и уменьшить в нём влагу. Нужно периодически сливать конденсат через специальный вентиль внизу ресивера.

Объем ресивера.jpg

Компрессор рассчитан на заполнение воздухом определённого объёма ресивера за определённый промежуток времени. Размер ресивера должен базироваться на выходной производительности компрессора. Чем больше ресивер компрессора, тем он будет реже включаться для накачки воздуха. Если ресивер будет слишком большой, то он будет долго наполняться воздухом, из-за чего компрессор будет работать в не свойственном ему режиме и будет перегреваться.

При выборе среди компрессоров с одинаковыми характеристиками, приобретайте компрессор с ресивером наибольшего размера. Обычно это не менее 50 литров. Оптимальным для покраски размером можно считать ресивер 100 литров.

компрессор.jpg

Какой компрессор для покраски выбрать?

Выбирайте компрессор, который сможет удовлетворить потребности вашего краскопульта. Большинство современных краскопультов требуют много воздуха для распыления (200–400 литров в минуту) и низкое давление. Это означает, что распыляемый материал имеет меньшую скорость, поэтому меньше вероятность скачков при распылении. HVLP производит более мягкое распыление, сокращает потерю материала и увеличивает эффективность передачи материала. Для краскопультов указывается расход воздуха, при котором они будут нормально работать. Выходная производительность компрессора является решающим параметром для нормального функционирования покрасочного пистолета. Этот параметр указывает, сможет ли компрессор достаточно быстро сжать воздух, чтобы поспеть за краскопультом.

Еще существует другой тип также краскопультов — это LVLP, они схожи с краскопультами HVLP, но требуют меньший объём воздуха для распыления (LVLP расшифровывается — Low Volume Low Pressure, низкий объём и низкое давление). Такие краскопульты могут требовать менее 200 литров воздуха в минуту для работы. При выборе такого краскопульта стоит помнить о его недостатках: низкая скорость распыления и факел меньшего размера.

Оптимальный вариант при выборе компрессора — это брать модель с запасом производительности на на 20–40%, чтобы он не работал на пределе и не грелся. Для регулярного использования следует обратить внимание на масляные компрессоры с ременным приводом, с ресивером 100 литров и производительностью 440–650 литров в минуту.

Можно ли красить машину компрессором с маленькой производительностью?

При недостаточной производительности компрессора, давление воздуха будет падать после короткого промежутка времени распыления краски. Из-за этого меняется факел краскопульта, и нанесение краски становится неравномерным. Чтобы продолжить нормально красить, приходится ждать некоторое время, когда нормальное давление восстановится, т.к. когда компрессор накачает ресивер.

При нанесении обычной краски (не «металлик» или «перламутр») таким компрессором возможно красить элемент за элементом, но с большими деталями (капот, крыша) может возникнуть проблема.

При нанесении краски с эффектом «металлик» скачки в давлении могут стать причиной неравномерного распределения алюминиевых частичек в краске, что станет причиной дефектов покраски. Маломощный компрессор придётся ждать, когда он восстановит нужное давление, пока краска сохнет, что не очень хорошо.

Лучше, чтобы компрессор имел запас, иначе он будет постоянно работать на пределе, создавая много тепла и влаги, либо придётся периодически останавливаться и ждать, когда восстановится запас сжатого воздуха.

Какой шланг для подключения краскопульта выбрать?

Шланг между краскопультом и компрессором может сокращать давление, если он слишком маленького диаметра. Краскопульты HVLP имеют более высокие требования к объёму воздуха, поэтому шланг должен быть не менее 8 мм внутреннего диаметра. Также, длина шланга не должна быть излишней, так как это приводит к падению давления.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *