Каменная вата из чего делают
Перейти к содержимому

Каменная вата из чего делают

  • автор:

Что такое каменная вата?

В понятие минеральная вата согласно ГОСТ 52953-2008 «Материалы и изделия теплоизоляционные. Термины и определения» входят следующие разновидности ваты:

  • каменная вата, изготовленная преимущественно из расплава изверженных горных пород;
  • стеклянная вата – производится из предварительно расплавленной стекломассы, состоящей из кварцевого песка, известняка, доломита, стеклобоя;
  • шлаковая вата, получаемая из расплава доменных шлаков – техногенных отходов промышленности.

Каменная вата имеет более высокую стойкость к воздействию огня, чем стекловата, обладает стабильностью и устойчивостью к воздействию агрессивных сред за счет малого содержания щелочных оксидов. Этим обусловлена высокая долговечность материалов из каменной ваты, превышающая срок эксплуатации большинства строительных материалов. Шлаковая вата имеет нестабильный состав и меньшую долговечность.

Каменную вату создала сама природа во время извержений вулканической лавы. В 19 веке на Гавайях часто извергался вулкан Килауэла, который наводил трепет на гавайцев дождем «волосатых» комков. Суеверные гавайцы верили, что это богиня вулканов Пеле сердится на них и рвет на себе волосы. Рассказы о «волосах» богини Пеле дошли до цивилизованного мира, и ученые заинтересовались ими. Оказалось, что вулканическая лава, извергающаяся с большой скоростью из жерла вулкана, разлетается мелкими брызгами во все стороны. Под действием ветра эти брызги превращаются в тонкие волокна и остывают. В результате на Землю падают пушистые комочки минеральной ваты – «волосы» богини Пеле.

В 1840 году англичанин Эдвард Перри впервые смог получить «нити» из доменного шлака. Но при этом получение шлаковой ваты проходило в открытую, поэтому часть произведенных волокон свободно разлеталась по цеху и рабочие были вынуждены вдыхать их. В результате несколько человек пострадало, и Перри вынужден был отказаться от своей идеи производства минеральной ваты. Только в 1871 году в Германии на металлургическом заводе была впервые получена искусственная минеральная вата. А в 1935 году в Швеции появился первый завод, специализирующийся на производстве каменной ваты.

Современные производства утеплителей из каменной ваты, такие как завод ЭКОВЕР – это высокотехнологичные и экологически безопасные предприятия. Процесс производства полностью автоматизирован и сопровождается постоянным контролем основных показателей продукции. Продукция ЭКОВЕР производится из габбро-базальтового сырья, которое добывается из расположенного в непосредственной близости Баженовского месторождения.

Габбро-базальтовое сырье для продукции ЭКОВЕР добывается из Уральских гор , которые образовались сотни миллионов лет назад в результате вулканической деятельности. Габбро относится к глубинным вулканическим породам, образовавшимся в результате постепенного остывания магмы при высоком давлении внутри земной коры. Базальты образуются в результате вулканического извержения такой же магмы, которая быстро остывала на поверхности при низкой температуре и давлении. Поэтому габбро и базальты отличаются, в основном, плотностью и степенью кристаллизации – их часто объединяют под общим названием пород габбро-базальтовой группы. Таким образом, камень, верно служивший человеку тысячелетиями, преобразился в изоляцию ЭКОВЕР, которая теперь надежно сохраняет тепло в зданиях и создает акустический комфорт.

Как делают минеральную вату

Технологические предписания строительства различных объектов предусматривают использования для создания теплоизоляционного слоя минеральную вату. В качестве исходного сырья для производства данного материала используют известняк, глину, доломит, базальт, и другие горные породы.

Но наиболее востребованной в строительстве является минеральная вата, создана на основе базальтовой породы. Тонкое волокно такого утеплителя вытягивают из расплавленного сырья, в виде экологически чистых горных пород базальта.

Специфика минеральной ваты

В отличие от других видов утеплительных материалов, минеральная вата обладает такими преимущественными свойствами:

  • Имеет высокие тепловые и звукоизолирующие качества;
  • Устойчива к перепадам температур;
  • Не горит;
  • Устойчива к влиянию агрессивной биологической и химической среды;
  • Влагоустойчивая;
  • Удобная и легкая в монтаже;
  • Экологически чистый материал.

В условиях сегодняшнего дня застройщиков привлекают в минеральной вате именно ее экологические свойства.

Технологический процесс изготовления минеральной ваты

Каждый производитель минеральной ваты имеет свои секреты ее производства. Поэтому при внешнем сходстве всех типов этого материала все же существуют определенные особенности технических характеристик каждого из них. Потребителям известны такие виды минеральной ваты, как:

  • Стекловата (сырье — песок, сода, известняк, бой из стекла);
  • Шлаковый утеплитель (сырье – отходы в виде шлака в металлургической промышленности);
  • Каменная вата (сырье – доломит, базальт, известняк диабаз).

Расчеты конкретных формул, по которым будет сочетаться сырье и само производство ваты разрабатываются в специальных лабораториях, и являются строго секретной информацией. Составляя рецептуру, технологи учитывают долговечность и устойчивость материала к химически активной среде, а также гидрофобность сырьевого материала, так как это имеет очень важное значение в строительстве.

Кроме того, волокна минерального утеплителя должны иметь отличные свойства по сбережению тепла, а также хорошее сопротивление нагрузкам. Показателями уровня качества минеральных волокон являются толщина волокна и ее химический состав. Более тонкое волокно обладает лучшими свойствами теплоизоляции. Следовательно, минеральная вата, состоящая из тонких волокон, имеет цену значительно выше.

Последовательность производства минеральной ваты

Процесс изготовления минеральной ваты начинается с расплавления. Исходное сырье при высокой температуре (1500 и более градусов), плавят в специальных плавильных печах, вагранках или в ваннах. Вязкость расплавленной смеси имеет прямое значение для длины полученного волокна, а также для получения динамических и теплосберегающих свойств минеральной ваты. После получения необходимого показателя вязкости, расплавленную массу погружают в центрифугу, со скоростью оборотов более 7 000 оборотов в минуту.

В результате данного процесса, масса, которая поддалась расплавлению, разрывается на множественное число волокон. В камере центрифуги все волокна обволакиваются смолами, которые выступают в качестве связующего компонента. С помощью мощного воздушного потока полученное волокно, в виде одеяла, переноситься в охладительную камеру. В последующем, ковер из волокон направляют в ламильную машину, где ему создается определенная форма и объем. Далее ковер перемещается в термокамеру, где под влиянием сверхвысоких температур полимеризуется и приобретает уже окончательные параметры по объему, размерам и форме.

Качество минеральной ваты зависит от этой финишной обработки. На завершающем этапе, полимеризованная минеральная вата режется на блоки заданного размера, и упаковывается для дальнейшей реализации. Формы и размеры производимой минеральной ваты, дают возможность применять ее в разных масштабах строительных объектов.

Каким образом обеспечиваются теплоизоляционные показатели

Хаотичная структура минерального волокна способствует образованию множества воздушных зазоров, которые не позволяют лучевому теплоизлучению свободно проходить. За счет минимального диаметра волокна, не накапливается тепло. Именно эти два фактора обеспечивают теплоизоляционные характеристики материала.

Показатель звукоизоляционных свойств материала обеспечивается воздушно-ячеистой структурой. Сильная волна звука и акустический шум, попадая в структуру материала, затихает, и не распространяется дальше. Благодаря этому свойству минеральной ваты, помещение надежно защищается от внешних шумов.

Как производят каменную вату и почему этот утеплитель так востребован

Климат у нашей страны в основном континентальный – то есть зимы у нас холодные. Это значит, что жилые дома, общественные и производственные здания должны хорошо удерживать тепло. Добиться этого можно двумя способами: увеличением толщины стен или их утеплением. Причем второй вариант почти всегда выгоднее.

Хороший утеплитель должен обладать минимальной теплопроводностью, сохранять теплоизоляционные свойства в процессе эксплуатации, иметь срок службы, сопоставимый со сроком службы дома, противостоять микроорганизмам, насекомым и грызунам. А также быть безопасным, технологичным, доступным и недорогим в производстве.

Сегодня один из самых часто используемых теплоизоляционных материалов – каменная вата. Рассказываем почему.

Как производят каменную вату и почему этот утеплитель так востребован

Как делают каменную вату

Сырьем для нее служат дробленые вулканические породы: габбро и базальты. Да, каменную вату действительно делают из камня. Именно минеральная основа дает ей крайне важные свойства, такие как экологичность и безопасность. Производство минераловатного утеплителя – сложный технологический процесс, каждый этап которого контролирует автоматика.

Вот как это происходит:

  1. Породу привозят на фабрику по железной дороге, сгружают и подают на склад ленточными транспортерами. Затем сырье измельчают и отсеивают мелкую фракцию – в плавильную печь поступает шихта со строго определенными параметрами.
  2. Шихту плавят в коксовых вертикальных печах. Благодаря продувке кокса горячим воздухом температура горения достигает 1600 °С. Так шихта плавится и приобретает необходимую вязкость.
  3. Расплав подается на многовалковую центрифугу, вращающуюся со скоростью 7000 оборотов в минуту. Под действием центробежной силы капли расплава разлетаются и вытягиваются в волокна. Поток воздуха направляет их в специальную камеру на ленточный транспортер, одновременно волокно охлаждается и обрабатывается связующим и гидрофобизирующим составом. На этом этапе в ТЕХНОНИКОЛЬ используют свою фирменную технологию связывания волокна, благодаря которой получается материал с высокой прочностью, долговечностью и гидрофобностью.
  4. Обработанное базальтовое волокно поступает в раскладчик, формирующий ковер необходимой толщины.
  5. Полотно подпрессовывается. При этом волокна частично ориентируются, что придает материалу высокую прочность на сжатие и отрыв слоев.
  6. Ковер подается в камеру полимеризации, где связующее отверждается горячим воздухом.
  7. Ковер из каменной ваты разрезается на плиты, после чего их упаковывают в защитную термоусадочную пленку и отправляют на склад.

Качество полуфабриката тщательно контролируют на всех этапах производства, а затем готовый материал проверяют в лаборатории. Измеряют такие параметры, как теплопроводность, прочность на сжатие и на отрыв слоев, водопоглощение, а также многие другие. В итоге потребитель получает высокоэффективный теплоизоляционный материал.

5 свойств каменной ваты, которые делают ее оптимальным материалом для утепления частного дома

Плюсы каменной ваты

Имеет очень низкий коэффициент теплопроводности: 0,035–0,042 Вт/(Вт/м·°К). В сочетании с низкой плотностью это делает теплоизоляционный слой легким и относительно тонким. А также дополнительно улучшает звукоизоляционные свойства утепляемых конструкций – в доме становится тише.

Как производят каменную вату и почему этот утеплитель так востребован

Долговечна и нетоксична, не привлекает грызунов, не гниет, не создает питательной среды для плесени и грибов. Скажем спасибо минеральному сырью в основе каменной ваты.

Благодаря гидрофобной обработке слабо впитывает воду. Если же каменная вата намокает, то из-за рыхлой структуры жидкость не задерживается и быстро испаряется. Высокая паропроницаемость утеплителя помогает поддерживать конструкции в сухом состоянии, что очень важно для их долговечности.

Отличается самой высокой огнестойкостью. Каменная вата не поддерживает горение, замедляет распространение огня и сохраняет свои свойства при температуре 1000 °С и выше, что позволяет применять ее для теплоизоляции печей, каминов и дымоходов.

С ней очень удобно работать. И вот почему:

  • небольшая масса облегчает транспортировку и разгрузку упаковок с утеплителем – можно обойтись без подъемных механизмов;
  • не нужны специальные инструменты – вата режется любым острым ножом;
  • для фиксации утеплителя на стенах можно использовать клей, дюбель-гвозди с тарельчатой шляпкой или установить плиты враспор между стойками каркаса.

На что обращать внимание при работе с каменной ватой

Есть некоторые несущественные ограничения для работы с каменной ватой:

У некоторых марок каменной ваты невысокая прочность на сжатие и разрыв, поэтому конструкция стены или перекрытия при их использовании должна исключать нагрузки на утеплитель. В стене каркасного дома, например, утеплитель не нагружен. Для применения в нагруженных конструкциях выпускают марки минераловатного утеплителя соответствующего назначения.

Как производят каменную вату и почему этот утеплитель так востребован

Хотя материал обработан гидрофобными веществами, его не следует применять в местах, где он может регулярно намокать. Например, для утепления цоколя лучше использовать экструдированный пенополистирол, отличающийся от ваты закрытыми порами, – он совершенно не впитывает влагу.

Обязательно нужно использовать очки и маски при работе с ватой. Это важно, поскольку ее волокна могут осыпаться при резке.

Какой бывает каменная вата: разные виды для разных целей

Хотя каменная вата – это утеплитель с очень широкой сферой применения, каждый крупный производитель выпускает несколько видов теплоизоляции для разных ситуаций. Поэтому обращайте внимание на рекомендации по применению конкретного материала.

Как производят каменную вату и почему этот утеплитель так востребован

Например, для утепления скатных кровель в подстропильном и межстропильном пространстве разработаны плиты «РОКЛАЙТ». Они отличаются низкой плотностью и низким содержанием органических веществ, что делает их пригодными для жилых помещений.

Как производят каменную вату и почему этот утеплитель так востребован

Каменную вату марки «ТЕХНОФАС КОТТЕДЖ» можно использовать в системах штукатурного фасада при отделке частных домов, высотой не более 10 метров. Также она подходит для обустройства тепло-, звукоизоляционного слоя внутри застекленных лоджий и балконов.

Теплоизоляцию из базальтового волокна в зависимости от области применения дополняют гидроизоляционными и пароизоляционными мембранами, клеем, различным крепежом – все эти и другие материалы можно найти в каталоге ТЕХНОНИКОЛЬ.

Каменная вата – востребованный теплоизоляционный материал как в частном, так и многоэтажном строительстве. В ней сочетаются отличные характеристики, доступность и невысокая стоимость. Поэтому она наверняка подойдет и для ваших целей.

Минеральная вата: как делают, используют и почему этот утеплитель так востребован?

Строительный рынок предлагает множество видов утеплителей, но, несмотря на огромный выбор, каменная, она же минеральная, вата уже много лет держится в списке лидеров. С чем это связано?

Каменная вата — материал с интересной историей. Его подарили нам вулканы Гавайских островов. Много лет назад местные жители заметили, что при извержении ветер поднимает в воздух тонкие волокна лавы, которые потом застывают и собираются в мягкие комки. Настроенные на поэтический лад туземцы называли их волосами Пеле — богини огня и вулканов.

А вот прагматичные европейцы, обратив внимание на каменные волокна, задумались о полезных свойствах застывшей магмы, и в 1897 году свет увидел новый утеплитель. Первый завод по его производству был открыт в США, но сегодня каменную вату выпускают и в Европе, и в России, и в ряде других стран.

Нужно отметить, что технология расплава и вспенивания твердого сырья постоянно совершенствуется. Сегодня в дело идут стекло и шлаки — отходы металлургической промышленности. Эти изоляционные материалы стоят недорого, но обладают рядом недостатков, среди которых восприимчивость к влаге, отсутствие способности к шумопоглощению и экологическая небезопасность. Строители называют стекловату и шлаковату минеральной, и чтобы избежать путаницы, оговоримся, что темой нашей статьи является именно утеплитель из базальтового волокна. Он лишен описанных выше минусов.

Каменная вата пользуется стабильным спросом даже в кризисные времена. Более того, каждый год продажи данного материала увеличиваются на 7-9%

Технология производства данного продукта довольно сложна. Сначала измельченный камень (базальт) плавят в доменных печах до текучего состояния. Затем лава попадает в центрифугу, где под действием потоков воздуха превращается в волокна. В сырье добавляют связующее и маслянистую жидкость, играющую роль гидрофобизатора. Далее следует формовка и обжиг при 200°С. Конечный продукт нарезают под размер и упаковывают в термоусадочную пленку.

В результате получается эффективный и долговечный утеплитель, который используют для наружного и внутреннего утепления стен, перекрытий, кровельных конструкций, водопроводных/канализационных труб, дымоходов и многого другого.

Плюсы и минусы каменной ваты

Как уже говорилось выше, каменная вата — один из самых распространенных и востребованных утеплителей на рынке, и тому есть несколько причин.

Высокая теплосберегающая способность. Теплопроводность каменной ваты варьируется от 0,035 до 0,042 Вт/(м*К). Другими словами, слой этого материала толщиной в 10 см удерживает тепло так же хорошо, как 25 см бруса или 117 см кирпичной кладки.

И все же рассмотрим тему теплопроводности чуть подробнее. Этот показатель определяется коэффициентом λ (лямбда). При одной и той же толщине эффективнее работает утеплитель, проводящий меньше тепла. То есть чем меньше величина λ, тем лучше.

Обычно в сопроводительных документах на каменную вату приводят несколько коэффициентов теплопроводности: λ10, λ25, λА, λБ. Потребителю стоит обратить особое внимание на два из них — λА и λБ. Это теплопроводность материала при условиях эксплуатации, определяемых зоной влажности согласно СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий». Именно эти показатели учитывают проектировщики при определении толщины слоя теплоизоляции для конкретного объекта. Так, в центральной части России расчет ведется на основании λБ. Так что при выборе утеплителя стоит ориентироваться на этот показатель.

Пожаробезопасность. Каменная вата не горит и не тлеет, ведь температура плавления базальтовых волокон превышает 1000°С.

Паропроницаемость. Благодаря относительно рыхлой, «воздушной» структуре каменная вата пропускает водяные пары, которые образуются в доме в результате человеческой деятельности (душ, приготовления пищи, стирка и т.д.). А значит, образования плесени можно не опасаться.

Способность к звукопоглощению. Все та же волокнистая структура делает минеральную вату хорошим шумоизолятором. Так что при покрытии фасадов каменной ватой можно решить две проблемы одновременно: в доме станет и тепло, и тихо.

Устойчивость к агрессивным средам. Минераловатный утеплитель не боится плесени, грибка и агрессивных химических реагентов. И конечно, «вспененный камень» не вызывает пищевого интереса у насекомых и грызунов.

Малый вес. Упаковка плит общей площадью 0,35 м² весит от 10 до 70 кг (в зависимости от толщины материала). Благодаря относительно небольшой массе облегчается и транспортировка, и монтаж.

Незначительная усадка. В отличие от множества рыхлых материалов каменная вата со временем почти не теряет в объеме. А значит, и в теплосберегающих свойствах.

Минераловатный утеплитель почти не впитывает влагу из воздуха. Гигроскопичность этого материала минимальна — не более 0,5% от общего объема

Долговечность. Материал сохраняет эксплуатационные характеристики на протяжении 70-100 лет.

К сожалению, наряду с достоинствами у данного утеплителя есть и недостатки, которые стоит упомянуть.

Высокая цена. Базальтовая вата стоит довольно дорого. Один кубический метр материала обходится в сумму от 1500 до 6500 руб. (в зависимости от плотности и ряда других факторов). Столь высокий ценник обусловлен в первую очередь сложностью производства и необходимостью использования дорогостоящего оборудования, в частности, доменных печей.

Использование экологически небезопасных материалов. Каменная вата более чем на 95% состоит собственно из камня, но назвать ее абсолютно натуральным продуктом нельзя. Чтобы плиты не рассыпались на волокна, производители вынуждены использовать связующие, в частности, формальдегидные смолы. Разумеется, уважающие себя компании применяют их в минимальном количестве, но всегда остается вероятность «нарваться» на некачественный продукт, источающий токсичные пары.

Минимизировать риски можно лишь одним способом — проверив документы на продукцию. Законы РФ требуют от производителей теплоизолирующих материалов получения Сертификата пожарной безопасности, а также Экспертного заключения о соответствии действующим санитарным нормам и правилам. Помимо обязательных бумаг многие компании получают и добровольные. Например, Сертификат соответствия, подтверждающий заявленные характеристики продукта, или Свидетельство Федерального центра технической оценки продукции в строительстве.

Отметим также, что европейская продукция должна соответствовать крайне строгим нормам качества Евросоюза. И, казалось бы, пройдя через множество проверок, зарубежный производитель может успокоиться на достигнутом. Но компании продолжают совершенствовать свои материалы. Например, используют связующее на основе резольных смол нового поколения. Формальдегидная смола, которая входит в его состав, находится в твердом состоянии и не несет угрозы здоровью человека. Причем содержание связующего вещества составляет в среднем 3,3% от общей массы утеплителя.

Разновидности каменной ваты

Утеплитель на основе базальта представлен в нескольких модификациях. Рулонное полотно (ширина которого составляет обычно 1,2 м, а длина варьируется от 7 до 12 м), у большинства производителей имеет малую плотность — всего 35 кг/м³. Данный материал можно использовать лишь для горизонтальной укладки в зонах без какой-либо нагрузки. Такие решения встречаются не очень часто.

Большая площадь рулонного полотна позволяет укладывать его с минимальным количеством швов, а значит, и мостиков холода

Наибольшей популярностью пользуется каменная вата в виде плит (размерами 0,6-1 м на 1,2 м и толщиной от 30-200 мм). Основным фактором, определяющим область их применения, является плотность. В зависимости от этого материал подразделяется на несколько марок.

П-75 (плотность 75 кг/м³). Используется для утепления плоскостей с минимальной нагрузкой, например, межкомнатных перегородок и потолков.

П-125 (125 кг/м³). Пригоден для теплоизоляции полов, межэтажных перекрытий и фасадов.

ПЖ-175 (175 кг/м³). Предназначен для теплоизоляции железобетонных и металлических стен и перекрытий.

ППЖ-200 (200 кг/м³). Материал максимальной плотности применяется для утепления кровли и полов под стяжку.

Стремясь улучшить эксплуатационные характеристики базальтовых плит, компании модифицируют их самыми разными способами — армируют сеткой и покрывают штукатуркой (система «мокрый фасад»), вносят дополнительные добавки, повышающие влагостойкость, фольгируют и т.д.

Компании обозначают область применения своих продуктов соответствующей маркировкой: фасадные, акустические или же дают подробное описание

Завершая тему, упомянем еще одну разновидность утеплителя на основе каменной ваты. Речь идет о специальных цилиндрах (скорлупах), которыми защищают от промерзания водопроводные и канализационные трубы. Изделия такого рода выпускаются в различных типоразмерах, рассчитанных на разные виды коммуникаций. Снаружи кожух покрывает фольга, призванная минимизировать теплопотери.

Как определить необходимую толщину утеплителя?

Чтобы определить необходимую толщину слоя утеплителя, представим стену как «сэндвич», в котором есть несущая часть (внутренняя), теплоизолятор и внешний слой, закрывающий его. Формула для расчета термического сопротивления трехслойной конструкции выглядит так:

Rобщ = Rвнутр + Rутеплителя + Rвнешн

где Rобщ=3,2 м² °С/Вт (согласно изменениям №3 СНиП II-3-79 «Строительная теплотехника»).

Термическое сопротивление каждого слоя определяется по формуле

где λ — коэффициент теплопроводности, Вт/(м °С);

δ — толщина слоя материала, м.

Зная материал стены (кирпич, блоки ячеистого бетона, брус и т.д.) и ее толщину, а также материал и толщину отделочного слоя, выяснив λ обоих материалов можно рассчитать термическое сопротивление внутреннего (Rвнутр) и внешнего (Rвнешн) слоев.

Далее необходимо выбрать утеплитель и выяснить коэффициент его теплопроводности λ. Подставив полученные ранее результаты и λутеплителя в формулу для подсчета Rобщ, легко выяснить, какой толщины должен быть слой выбранного утеплителя.

Rутеплителя= Rобщ – Rвнешн – Rвнутр

откуда δутеплителя = (3,2 – Rвнешн – Rвнутр)/ λутеплителя

Но для точности нужно учитывать не только сопротивление теплопередаче самой стены, но и теплопотери через окна, двери, перекрытия и т.п., и потому детальные расчеты намного сложнее. Приведенная нами формула может пригодиться скорее для предварительного расчета, чтобы можно было определить приблизительный объем закупаемых материалов.

Как лучше утеплить фасады – изнутри или снаружи?

Существует три варианта расположения утеплителя относительно стены. Первый — с внутренней стороны. Преимуществ у этого способа немного. Это удобство монтажа (работать в помещении комфортнее, чем на свежем воздухе) и отсутствие необходимости защиты утеплителя от суровых внешних воздействий. Недостатки куда существеннее. Прежде всего, это потери драгоценной полезной площади. И чем больше толщина утеплителя, тем меньше свободного места.

Еще один минус — в риске намокания стен. Каменная вата является паропроницаемым материалом. Водные пары проходят сквозь нее беспрепятственно, после чего начинают скапливаться на границе «холодная стена-утеплитель» или в толще стены. Так что, выбирая данный способ монтажа, нужно установить со стороны помещения пароизоляцию, и организовать эффективную (возможно, принудительную) вентиляцию.

Если расположить утеплитель снаружи, так называемая точка росы (зона конденсации водяных паров) сместится в толщу минеральной ваты, откуда жидкость станет испаряться естественным образом. А значит, стена уже не будет намокать.

Кроме того, внешнее утепление защищает стену от попеременного замерзания и оттаивания, что благотворно сказывается на «погоде в доме». И конечно, если минеральная вата находится снаружи, ни о каких потерях полезной площади не может быть и речи.

Недостаток же состоит в том, что утеплитель приходится защищать от атмосферной влаги и от механических повреждений, покрывая штукатуркой (мокрый фасад) или облицовочными панелями (навесной вентилируемый фасад).

И наконец, третий способ. В данном случае утеплитель укладывают с наружной стороны стены и закрывают облицовочным кирпичом. В данном случае каменная вата надежно защищена от воздействия извне, нет потерь полезной площади и других описанных выше минусов. Проблема лишь в том, что данное решение оптимально только для строящихся зданий. Утеплить так уже готовый дом проблематично, так как увеличение толщины зачастую требует усиления (переделки) фундамента.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *