Класс прочности к42 какая марка стали
Перейти к содержимому

Класс прочности к42 какая марка стали

  • автор:

Характеристики К42

E = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15
Ni, Cu, Cr, содержащиеся как примеси, при расчете CE и Pcm не учитываются если их суммарное содержание Основной металл Предел текучести: Временное сопротивление разрыву: Относительное удлинение: Отношение предела текучести к временному сопротивлению: Испытание на ударную вязкость Образцы с концентратором вида U Основной металл Толщина стенки: Ударная вязкость KCU при 20°C: Толщина стенки: Ударная вязкость KCU при 20°C: Толщина стенки: Ударная вязкость KCU при 20°C: Металл шва Толщина стенки: Ударная вязкость KCU при 20°C: Толщина стенки: Ударная вязкость KCU при 20°C: Толщина стенки: Ударная вязкость KCU при 20°C: Образцы с концентратором типа V Основной металл Диаметр: Ударная вязкость KCV при 20°C: Диаметр: Ударная вязкость KCV при 20°C: Диаметр: Ударная вязкость KCV при 20°C: Диаметр: Ударная вязкость KCV при 20°C: Доля вязкой составляющей в изломе образцов при 20°C: Диаметр: Ударная вязкость KCV при 20°C: Доля вязкой составляющей в изломе образцов при 20°C: Диаметр: Ударная вязкость KCV при 20°C: Доля вязкой составляющей в изломе образцов при 20°C: Диаметр: Ударная вязкость KCV при 20°C: Доля вязкой составляющей в изломе образцов при 20°C: Диаметр: Ударная вязкость KCV при 20°C: Доля вязкой составляющей в изломе образцов при 20°C: Диаметр: Ударная вязкость KCV при 20°C: Доля вязкой составляющей в изломе образцов при 20°C: Диаметр: Ударная вязкость KCV при 20°C: Доля вязкой составляющей в изломе образцов при 20°C: Диаметр: Ударная вязкость KCV при 20°C: Доля вязкой составляющей в изломе образцов при 20°C: Металл шва Диаметр: Ударная вязкость KCV при 20°C: Диаметр: Ударная вязкость KCV при 20°C: Диаметр: Ударная вязкость KCV при 20°C: Диаметр: Ударная вязкость KCV при 20°C: Диаметр: Ударная вязкость KCV при 20°C: Диаметр: Ударная вязкость KCV при 20°C: Диаметр: Ударная вязкость KCV при 20°C: Диаметр: Ударная вязкость KCV при 20°C: Диаметр: Ударная вязкость KCV при 20°C: Диаметр: Ударная вязкость KCV при 20°C:

ГОСТ 31447-12 Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Технические условия

Для получения информации о зарубежных аналогах данной стали воспользуйтесь нашим бесплатным Сервисом запросов.

Мониторинг цен
Центральный регион, Москва
13 февраля 2024 года
Сортамент Средняя цена Индекс
Арм. А500С ф10 64,095.0 1.8 %
Арм.А500С ф12 62,925.0 1.2 %
Арм. В500С ф8 66,750.0 -1.5 %
Проволока вр ф4-5 64,800.0 -0.3 %
Проволока ок ф1,2 87,100.0 -1.3 %
Катанка ф6,5 61,000.0 0.7 %
Лист г/к 4 67,100.0 0.3 %
Лист х/к 0,8-1 84,800.0 0.5 %
Лист оц. 0,55 110,750.0 0.2 %
Труба ВГП 20х2,8 62,475.0 0.7 %
Труба ВГП 32х3,2 60,475.0 -0.0 %
Труба э/с 89х3,5 59,760.0 0.2 %
Труба э/с 102х3,5 59,325.0 0.5 %
Уголок р/п 63х5-6 65,680.0 -1.6 %
Швеллер 10 74,800.0 -0.6 %
Швеллер 12 81,550.0 -0.6 %
Балка 30Б1 89,400.0 1.0 %
Балка 30Ш1 86,900.0 0.9 %
Динамика: 0.1 %

Металлургическая мозаика:

Мастер-самоучка Е. Кузнецов создал нарядные дрожки, которые он подарил императрице Марии Федоровне в надежде получить вольную.

Это не просто коляска, а уникальное для своего времени техническое решение: за сидениями для пассажиров находятся орган и верстомер. В репертуаре органа шесть мелодий. В 1804 г. в благодарность за дрожки, мастер получил вольную.

© ИИС “Металлоснабжение и сбыт”, 1995-2024. Все права защищены.
+7 (495) 734-99-22 (многоканальный)
129085, Россия, Москва, ул. Б. Марьинская, д.9, стр. 1
Схема проезда

При полном или частичном использовании материалов гиперссылка на metalinfo.ru обязательна. Комментарии, не относящиеся к теме сообщения, оскорбительные по отношению к другим читателям или героям публикаций и содержащие нецензурную лексику, запрещены и удаляются. Пользовательское соглашение

Класс прочности к42 какая марка стали

Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов

Стальные сварные прямошовные и спиральношовные трубы диаметром 159. 820мм и толщиной стенки 3. 12мм применяют для сооружения магистральных газонефтепроводов , технологических и промысловых трубопроводов.

1. Основные параметры и размеры.

1.1. Трубы изготовляют трех типов: 1 — пря ­мошовные диаметром 159. 426мм, контакт­ной сваркой токами высокой частоты; 2 — спиральношовные диаметром 159. 820мм, элек­тродуговой сваркой; 3 — прямошовные диамет­ром 530. 820мм, электродуговой сваркой.

1.2. В зависимости от механических свой ств тр убы изготовляют классов прочно­сти: К34, К38, К42, К50, К52, К55, К60.

Обозначение классов прочности двумя цифрами 34; 38. 60 соответствует значению временного сопротивления в кгс/мм 2 .

1.3. Размеры труб должны соответствовать приведенным в табл. 26.

Трубы изготовляют длиной от 10,6 до 11,6м.

26. Сортамент труб по ГОСТ 20295-85

Диаметр наружный, мм

Толщина стенки, мм

3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0

3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0; 7,0; 7,5; 8,0

4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0; 6,5; 7,0; 7,5; 8,0

4,5; 5,0; 5,5; 6,0; 6,5; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0

5,0; 5,5; 6,0; 6,5; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 10,0

5,0; 5,5; 6,0; 6,5; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 10,0; 11,0;12,0

1.4. Предельные отклонения по толщине стенки труб должны соответствовать допускам на толщину металла, предусмотренным ГОСТ 19903-74 для максимальной ширины листовой и рулонной стали.

2. Технические требования.

2.1. Трубы изготовляют из горячекатаной или термически обработанной спокойной и полуспокойной углеродистой стали по ГОСТ 380-94 и ГОСТ 1050-88 с ограничением массовой доли угле­рода не более 0,24% и низколегированной ста­ли в соответствии с требованиями табл. 27.

2.2. Марка стали выбирается предприятием-изготовителем труб с учетом требований по нормам механических свойств и ограничений по предельному содержанию элементов для углеродистой стали в соответствии с ГОСТ 380-94 и ГОСТ 1050-88, низколегированной стали — ГОСТ 19282-73.

2.3. Эквивалент по углероду каждой плав­ки низколегированных марок стали не должен превышать 0,46%.

2.4. Трубы изготовляют термически обра­ботанными (по всему объему или по сварному соединению) и без термической обработки в соответствии с табл. 28.

27. Выбор стали для труб в зависимости от класса прочности

Углеродистая сталь

Низколегированная сталь

Марки сталей бесшовных нефтегазопроводных труб

Предназначены для строительства нефтегазопроводов, транспортирующих как обычные, так сероводородосодержащие и коррозионно-активные среды, для газлифтных систем, обустройства месторождений, в том числе и в условиях Крайнего Севера.

Стандарты

Нормативные документы

Наружный диаметр, мм

Марка стали

Группа (категория)

прочности

ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78

«Трубы стальные бесшовные горячедеформированные»

09Г2С, 30ХГСА, 15Х5М и т.д.

ТУ 14-3-1128-2000

«Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для газопроводов, газлифтных систем и обустройства газовых месторождений»

ТУ 14-3-1618-89

«Трубы бесшовные горячедеформированные для газопроводов газлифтных систем и обустройства нефтяных и газовых месторождений северных районов»

ТУ 14-3-1963-95

«Трубы бесшовные сероводородостойкие»

ТУ 14-3-1971-97

«Трубы бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные повышенной коррозионной стойкости и эксплуатационной надежности из углеродистой стали (сталь марки 20 и ее модификации)»

ТУ 14-3-1972-97

«Трубы бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости»

ТУ 1308-226-0147016-02

«Трубы стальные бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные из микролегированных сталей с увеличенным ресурсом эксплуатации»

ТУ 1317-214-0147016-02

«Трубы бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные повышенной надежности при эксплуатации для месторождений ТПП «Когалымнефтегаз»

ТУ 1317-204-0147016-01

«Трубы стальные бесшовные нефтегазопроводные хладостойкие, повышенной коррозионной стойкости»

ТУ 1381-159-0147016-01

«Трубы стальные бесшовные нефтегазопроводные с улучшенной поверхностью для нанесения антикоррозионного покрытия»

09ГСФ, 06Х1, 06ХФ

ТУ 14-156-37-97

«Трубы бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные повышенной хладостойкости и коррозионной стойкости для месторождений ОАО «Сургутнефтегаз»

API 5L

ТУ 14-162-14-96 Трубы стальные бесшовные горячеде- формированные нефтегазопроводные повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости

20А, 20ЮЧА, 08ХМЧА

ТУ 14-162-20-97 Трубы бесшовные горячедеформированные нефтепроводные повышенной хладостойкости и коррозионной стойкости для месторождений ОАО «Сургутнефтегаз»

20А, 20ЮЧА, 08ХМЧА, 09СФА

ТУ 14-162-24-97 Трубы бесшовные горячедеформированные для трубопроводов с резьбой ТРТ и муфты к ним

10, 20, 60, 65, 40Х, 17Г1С, 30ХГСА, 09Г2С, 15А, 20А, 20ЮЧА, 08ХМЧА, 09СФА

ТУ 1308-226-0147016-2002 Трубы бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные из микролегированных сталей с увеличенным ресурсом эксплуатации

ТУ 1317-214-0147016-2002 Трубы бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные повышенной надежности при эксплуатации для месторождений ТПП «Когалымнефтегаз»

ТУ 14-3- 1600-89

Трубы горячедеформированные из стали 20ЮЧ.

133; 140; 146; 152; 159

ТУ 14-3-1 801 -92

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные повышенного качества для газопроводов газлифтных систем и обустройства нефтяных и газовых месторождений северных районов.

ТУ 14-3-1 831 -92

Трубы бесшовные сероводородостойкие из стали марки 12ГФ-ПВ.

ТУ 14-1 61 -134-95

Трубы бесшовные горячедеформированные для газопроводов газлифтных систем.

10, 20, 35, 10Г2, 09Г2С

ТУ 14-161-174-97

Трубы бесшовные и горячедеформированные нефтегазопроводные повышенной хладостойкости и коррозионной стойкости.

ТУ 14-161 -128-92

Трубы и соединительные части к ним из высокопрочного чугуна с резьбовым соединением и узлом уплотнения из полимерного материала для внутри промысловых трубопроводов.

ТУ 14-161-168-98, ТУ 14-161-170-96

Трубы нефтепроводные диаметром 200-300 мм из высокопрочного чугуна.

ТУ 14-161-147-94, ТУ 14-161 -148-94

Трубы бесшовные и горячедеформированные нефтегазопроводные сероводородостойкие и хладостойкие.

ГОСТ 30564-98 Трубы бесшовные горячедеформированные из углеродистых и легированных сталей со специальными свойствами

ТУ 14-157-37-94 Трубы бесшовные горячедеформированные из стали марки 20 хладостойкие

ТУ 14-157-38-94 Трубы бесшовные горячедеформированные из стали марки 09Г2С хладостойкие

ТУ 14-ЗР-48-2001 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные хладостойкие для ОАО «ГАЗПРОМ»

ТУ 14-157-50-97 Трубы бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные с повышенными эксплуатационными свойствами

20 «С» селект, 09ГСФА

ТУ 14-157-54-97 Трубы бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные повышенной хладостойкости и коррозионной стойкости для месторождений ОАО «Сургутнефтегаэ»

20 «С» селект, 20ЮЧ, 09ГСФА

ТУ 14-157-60-98 Трубы бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные в сероводородостойком исполнении
для ОАО «ГАЗПРОМ»

Химический состав сталей

Нормативный

Документ

Марка стали

(гр.пр.)

C

Не более

Si

Mn

S

P

Cu

Не более

Ni

Cr

Al

V

ГОСТ 1050-88

ГОСТ 1050-88

ГОСТ 1050-88

ГОСТ 8731-74
ГОСТ 1050-88

ГОСТ 19281

API 5L

ТУ 14-3-1128-2000

ТУ 14-3-1618-89

ТУ 14-3-1963-95

ТУ 14-3-1971-97

ТУ 14-3-1972-97

ТУ 14-156-37-97

ТУ 14-156-37-97

ТУ 1381-159-0147016-01

ТУ 1381-214-0147016-02

ТУ 1381-204-0147016-01

ТУ 1308-226-0147016-02

ТУ 14-157-37-94

ТУ 14-157-38-94
ГОСТ 19281-89

ТУ 14-ЗР-48-2001

ТУ 14-ЗР-48-2001

ТУ 14-162-14-96

ТУ 14-162-20-96

ТУ 14-157-50-97
ТУ 14-157-54-97

20 «С» селект
20ЮЧ

ТУ 14-157-60-98

ТУ 14-157-50-97
ТУ 14-157-54-97

Механические свойства

Нормативный документ

Марка стали

Гр. проч.

Предел прочности, sв, Н/мм 2

Предел теку-чести, sт, Н/мм 2

sв / sт

Относи-тельное длин- ение, d, %

Ударная вязкость, кДж/м 2

Не менее

Не более

Не менее

Не менее

ГОСТ 8731-74,

ГОСТ 8732-78

Трубы стальные обсадные класс прочности К42

Проводятся испытания на изгиб, твердость, сплющивание и т.п., размер изготавливаемых труб до 28 000 мм в длину и от Ø2 мм до Ø1450 мм. Трубы стальные класс прочности К42 диаметром от 500 мм, которые производятся по ГОСТ 31447-2012, ГОСТ ISO 3183-2015, ГОСТ 20295-85, ANSI/API spec 5L/ASTM A106/ASME SA106/EN 10216-2 Specification for Line Pipe и другие НТД (в том числе индивидуально разработанные), для магистральных нефтегазопроводов и транспортировки полезных ископаемых от точки месторождений, добычи до пункта хранения, переработки и конечного получателя будут сделаны из стальных листов с помощью сварки на специализированном оборудовании, в том числе с нанесением внутреннего антикоррозийного покрытия и др., внешних покрытий в соответствии с требованиями эксплуатационных нагрузок и заказа. В зависимости от способа производства и требований НТД будут сохранены различные характеристики и требования к продукции (по сортаменту — сечения, марки стали, точность изготовления заказанной продукции) и механические свойства, типы качества поверхности, состояние поставки. Труба выполняется различного способа и сферы применения к трубной продукции. Трубы бурильные выполняются по следующему сортаменту:

— Труба бурильная типа П

— Труба бурильная утяжеленная сбалансированная немагнитная — УБТСН

— Труба бурильная ведущая квадратного сечения — ВБТ

— Труба бурильная толстостенная — ТБТ

— Труба стальная бурильная толстостенная немагнитная — ТБТН/FLEX

— Труба бурильная утяжеленная сбалансированная – УБТС

— Труба бурильная ведущая квадратного сечения составная — ВБТС

— Труба бурильная типа БП и др.

По согласованию производится снятие фаски, осуществляется внешняя или внутренняя обработка труб, термообработка по стандартному или индивидуальному режиму и др.

Для геологоразведочных работ, а также укрепления скважин требуются обсадные и насосно-компрессионные (насосно-компрессорные) трубы нефтяного сортамента по типам:

Для сохранения целостности стенок скважин на весь период эксплуатации и герметичности конструкции межтрубных соединений применяются обсадные:

— Труба с треугольной резьбой обсадная

— Труба обсадная ОТТМ

— Труба стальная ОТТГ обсадная

— Труба обсадная ТБО и др.

Для выполнения подъема продукции из скважины с глубины или для обеспечения рабочей среды применяются насосно-компрессионные:

— Труба гладкая стальная

По типу сварки производятся следующие стальные трубы класс прочности К42:

— Труба стальная прямошовная (одношовная)

— Труба стальная прямошовная (двухшовная)

В нефтегазовой сфере бурильные и обсадные стальные трубы производятся, для добычи и разведки, по стандартам ГОСТ 50278, ГОСТ Р 53366-2000, ГОСТ 51245-99, ГОСТ 6238, ГОСТ 31446, API Spec 7-1, API Spec 7-2, так, например, и по личным техническим требованиям клиента — по вновь разработанным ТУ/ТС, техническим протоколам с максимальными длинами до 28 метров.

Цена трубного металлического проката складывается с учетом дополнительных требований к продукции (проведение дополнительных механических испытаний, индивидуальный режим термообработки, внутреннее/внешнее покрытие, наличие фаски, точность, длины, базовый или согласованный селект по химическому составу стали, неразрушающего контроля, УЗК и др.).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *