Метод мокрого торкретирования что это
Перейти к содержимому

Метод мокрого торкретирования что это

  • автор:

Мокрый метод торкретирования

«Мокрый» метод торкретирования
Для набрызга «мокрого» торкрет-бетона традиционно применяется гидравлическая подача при помощи поршневых насосов. Помимо этого, для набрызга «мокрых» торкрет-смесей может использоваться и пневматическая подача посредством соответствующих роторных насосов.

При гидравлической подаче торкрет-смесей наиболее часто используются двухпоршневые насосы. Готовая «мокрая» смесь подается в приемный бункер насоса и транспортируется по трубам и шлангам к торкрет-форсунке. Используемая технология торкретирования бетона требует снижения уровня пульсации, возникающей при перекачке, до минимума для обеспечения непрерывности распыления смеси форсункой. С этой целью применяются различные методы повышения степени заполнения подающих поршней насоса, а также уменьшения времени переключения шибера.
Мокрый метод торкретирования
Гидравлическая подача смеси при мокром торкретировании
При помощи компрессора сжатый воздух подается по специальным шлангам к форсунке. Посредством дозирующего насоса добавка (ускоритель твердения) также подается по отдельным шлангам к форсунке. Объемы подачи добавки и бетона синхронизованы между собой, благодаря чему обеспечивается постоянное поддержание заданного соотношения количества подмешиваемой добавки и объема подаваемого бетона.
Для пневматической подачи «мокрого» торкрет-бетона применяются специально разработанные роторные насосы.
Мокрый метод торкретирования
Пневматическая подача смеси при мокром торкретировании

Преимущества
«Мокрый» метод торкретирования обладает различными преимуществами и является самым современным и высокопроизводительным способом нанесения торкрет-бетона.
Среди основных преимуществ «мокрого» метода торкретирования следует отметить:

  • снижение отскока и, вследствие этого, потерь в 2 и более раз (до 4);
  • увеличение производительности торкрет-работ (в некоторых случаях до 25 м3/ч);
  • значительное улучшение условий труда рабочих благодаря сильному снижению пылеобразования;
  • низкую потребность в сжатом воздухе при использовании гидравлической подачи торкрет-смеси;
  • снижение износа оборудования для торкретирования;
  • повышение качества нанесенного торкрет-бетона за счет постоянства водоцементного соотношения.

При использовании «мокрого» метода торкретирования процессы начала (приготовление смеси, ее доставка к насосу) и завершения (очистка оборудования) работы характеризуются большей трудоемкостью, чем при пневматической подаче «сухой» торкрет-смеси. Помимо этого, при осуществлении «мокрого» торкретирования время использования приготовленной смеси является ограниченным, поэтому смесь должна быть нанесена в течение этого срока. В противном случае торкрет-бетон становится непригодными к использованию, что ведет к возникновению потерь.

Оптимальные области применения «мокрого» способа торкретирования обусловлены его основными преимуществами:

  • высокой производительностью этого метода;
  • высокой прочностью затвердевшей торкрет-смеси;
  • длительным сроком службы нанесенного слоя.

Другие статьи:

  • Clean Energy
  • Ergonic® 2.0 – Intelligent control system for sustainability, safety and user-friendliness
  • На строительстве стадиона «Зенит-Арена» в Санкт-Петербурге автобетонасос Putzmeister BSF 47-5. 16H
  • Применение стационарных бетононасосов с электроприводом Putzmeister на ЗЖБИ
  • Передовые технологии Putzmeister, применяемые в строительстве жилых комплексов в Подмосковье
  • Стяжки пола
  • Полусухая стяжка пола

ООО «Путцмайстер-Рус» 129343, Россия, г. Москва, ул. Уржумская, 4, стр. 31
Схема проезда
График работы: Офис, по будням с 8:00 до 18:00
Склад и Сервис с 8:00 до 17:00

  • Оборудование
    • Бетононасосы
    • Автобетононасосы
    • Распределительные стрелы
    • Растворная техника (растворонасосы)
    • Торкрет оборудование (торкрет-установка)
    • Торкретирование огнеупорных материалов
    • Шахтное и тоннельное оборудование
    • Шламовые пульповые насосы и бункеры
    • PUMI
    • Автобетоносмесители / Автомиксеры
    • Телескопические ленточные транспортеры
    • BRINKMANN Trans Mix
    • Оборудование для заводов ЖБИ и ДСК
    • Заказ запчастей
    • История Компании
    • Putzmeister в России
    • Контакты

    Журнал Putzmeister Post

    Данный cайт и размещенная на нём информация являются собственностью компании. При использовании материалов сайта ссылка обязательна. Ваши вопросы, комментарии и замечания Вы можете направить по адресу [email protected]

    2003-2024 Putzmeister Concrete Pumps GmbH — бетононасосы, автобетоносмесители, штукатурные станции, бетонные заводы и другая бетонная техника Путцмайстер в Москве.

    Сухое и мокрое торкретирование

    Торкрети́рование (лат. tor — «штукатурка» + cret — «уплотнённый») — нанесение на поверхность бетонных или железобетонных конструкций слоя бетона или других строительных растворов. Торкрет состав наносится под давлением сжатого воздуха, в результате чего частицы цемента плотно взаимодействуют с поверхностью конструкции, заполняя трещины, раковины и мельчайшие поры.

    Мокрое торкретирование

    Смесь для нанесения методом мокрого торкретирования готовится заранее и подается насосом по шлангу в сопло к месту укладки. По отдельному шлангу в сопло подводится сжатый воздух от компрессора, который, придавая ускорение бетонной или растворной смеси, увлекает ее на основание. При соударении происходит уплотнение торкрет-состава.

    Преимущества мокрого торкретирования

    • Пониженное пылеобразование
    • Однородный состав нанесенного материала
    • Возможность окончательной затирки
    • Возможность работы в стесненных условиях
    • Минимальный отскок
    • Минимальные затраты на защиту рабочей площадки
    • Возможность использования торкрет машины как бетононасос
    • Приготовленный для торкретирования бетон или раствор может применяться для ручного нанесения

    Данный метод подходит для большинства типов ремонта бетона, в частности ремонта в ограниченных пространствах и там, где важен внешний вид.

    Мокрое торкретирование

    Рис. 1 Мокрое торкретирование

    Сухое торкретирование

    Мелкозернистый бетон или ремонтный торкрет-состав загружается в бункер в виде сухой смеси (заполнитель, цемент, порошкообразные добавки) и сжатым воздухом в разряженном потоке подается в сопло. В основании сопла материал смешивается с водой или водным раствором добавок и увлекается воздухом на основание. При соударении с основанием происходит уплотнение бетона

    Преимущества сухого торкретирования

    • Не требуется предварительного затворения водой
    • Возможность подачи материала на большие расстояния
    • Возможность нанесения толстых слоев за один проход
    • Высокая производительность
    • Не требуется грунтовка основания составом
    • Высокая надежность и длительный срок эксплуатации оборудования
    • Простая очистка оборудования (продувка воздухом)
    • Редкое засорение шлангов и оборудования

    Этот метод упрощает возведение тонкостенных железобетонных конструкций (оболочек, сводов, резервуаров и др.), применяется при устройстве отделки в тоннелях, гидроизоляции и заделке стыков сборных конструктивных элементов, ремонте и усилении бетонных и железобетонных конструкций и изделий, при сооружении шахт, устройстве монолитных отделок тоннелей, укреплении откосов при строительстве автомобильных и железных дорог, строительстве заглубленных бассейнов.

    Целесообразно применение сухого торкретирования при производстве ремонтно-восстановительных работ (усиление фундаментов, стен, балконов и перекрытий, опорных и пролетных строений мостов, морских причалов и т.д.), а также при создании огнестойких, тепло- и гидроизоляционных покрытий

    Сухое торкретирование

    Рис. 2 Сухое торкретирование

    Выводы:

    Мокрое и сухое торкретирование в строительстве мирно сосуществуют и применяются согласно их особенностям.

    Технологами «Завода «КТ ТРОН» разработаны и созданы два уникальных материала: «КТтрон-торкрет М» и «КТтрон-торкрет С». Преимущества этих материалов в универсальности.

    «КТтрон-торкрет М», обладая всеми свойствами характерными для мокрого торкретирования, такими, как однородность нанесения, пониженное пылеобразование, минимальный отскок, возможность выравнивания нанесенного раствора и другие, имеет ряд преимуществ, характерных только для сухого торкретирования. К ним можно отнести возможность нанесения более толстых слоев за один проход. Это объясняется высокой концентрацией химических добавок, повышающих тиксотропность состава. Высокая пластичность состава «КТтрон-торкрет М» позволяет проводить работы по торкретированию исключая засорение шлангов и оборудования при соблюдении инструкций по применению.

    Аналогичным образом «КТтрон-торкрет С», которым можно работать, обеспечивая подачу материала на большие расстояния от торкрет-установки, обладает рядом преимуществ мокрого торкретирования. К ним, в первую очередь, следует отнести существенное уменьшение отскока и возможность окончательной затирки нанесенного материала. Для затирки поверхности торкретирования необходимо дождаться схватывания уже нанесенного состава и нанести дополнительный слой, который обрабатывается с учетом архитектурных требований. Следует отметить и однородность нанесенного материала «КТтрон-торкрет С», что изначально считалось отличительной особенностью мокрого торкретирования.

    Торкретирование бетона: технология и методы нанесения

    Торкрет — метод возведения монолитных горизонтальных и потолочных поверхностей при котором бетон подается через систему шлангов и наносится на поверхность под действием сжатого воздуха с большой скоростью для достижения максимального уплотнения. Торкретирование делает возможным строительство стен и других конструкций с использованием только односторонней опалубки. Во многих ситуациях случаях торкретирование является более экономичным, чем традиционная укладка бетона из-за своей универсальности и гибкости. В Европейской практике большинство резервуаров, бассейнов, тоннелей, шахт, скульптурных скал, несущих стен необычной формы, укреплений грунта, подпорных стен обычно строятся с использованием торкретирования. Кроме того, широкий спектр работ при ремонте железобетона можно выполнять с помощью торкрет-бетона. Торкрет может быть нанесен слоями различной толщины на одностороннюю форму или опалубку (или уже существующую бетонную, каменную, грунтовую или прочую поверхность).

    Торкретирование подразумевает отскок и брызги. Брызги — это мелкие частицы с достаточным количеством цемента для того чтобы прилипнуть к любой близлежащие поверхности. Отскок — в основном крупные частицы заполнителя и цемент, которые рикошетом отражаются от торкретируемой поверхности и опадают на низлежащие горизонтальные поверхности. Параметры, которые влияют отскок описаны в главе 8.

    Сопловик — это мастер, который физически укладывает торкретбетон. Сопловик и несет ответственность за качество торкрета и является важным членом торкрет-бригады. Сопловик должен иметь понимание принципов работы оборудования, техники безопасности, и материала укладкой которого он занимается.

    Несмотря на то что данный материал создан для сопловиков- торкретировщиков, они не являются единственными важными участниками процесса торкретирования. Заказчик, инженер, подрядчик и вся торкрет- бригада также не менее важна для процесса торкретирования. Только в сотрудничестве и самоотверженности всех участников процесса торкретирования, выполненная работа будет успешной.

    Сухое торкретирование

    При сухом способе торкретирования сухая бетонная смесь (заполнитель, цемент, порошкообразные добавки) загружается в бункер, сжатым воздухом в разряженном потоке подается в сопло. В основании сопла материал смешивается и затворяется водой или водным раствором добавок и увлекается воздухом на поверхность. При соударении с торкретируемой поверхностью происходит дополнительное смешивание и уплотнение бетонной смеси.

    При соударении с основанием происходит уплотнение бетонной смеси. Данный метод применяется в основном для крупных ремонтных проектов, где можно эффективно организовать защиту от пыли и удаление отскока, не требуется высококачественной отделки поверхности и внешний вид не имеет решающего значения. Для такого способа характерна возможность подачи материала на большие расстояния, возможность нанесения большого слоя за один проход, большее уплотнение укладываемой смеси.

    Рис. 1 Общая схема сухого торкретирования. Сухая смесь пневматически подается через напорный рукав, на конце которого, в сопле, добавляется вода.

    Мокрое торкретирование

    Процесс мокрого торкретирования проиллюстрирован на рис. 2, все ингредиенты смеси — цемент, заполнители, добавки и вода затворения, тщательно перемешиваются перед тем как загружаются в установку мокрого торкретирования, и далее подаются по шлангам к месту распыления. Сжатый воздух от компрессора, подаваемый к соплу, ускоряет смесь и сообщает ей дополнительную скорость. Торкретбетон распыляется из сопла на большой скорости на поверхность.

    Рис. 2 Общая схема мокрого торкретирования. Все ингредиенты тщательно смешиваются, прежде чем прокачиваются оборудованием в напорный рукав.Сжатый воздух ускоряет смесь на выходе из сопла.

    Сравнение методов торкретирования

    Каждый из методов, сухой и мокрый, подходят для достижения качества бетона, согласно проекту. На выбор конкрентного метода торкретирования влияют различные факторы такием как: опыт экипажа торкрет-бригады, необходимый объем и сроки укладки торкрет-бетона, доступ к стройплощадке, наличие необходимых материалов и т. д.). Основные отличия между методами торкретирования указаны в Таблице.1. По своей сути,торкрет это высококачественный бетон. У торкрет бетона, как правило, низкое В/Ц и высокое содержание цемента. Свое высокое качество и некоторые уникальные характеристики, торкрет получает благодаря уплотнению бетонной смеси при соударении с поверхностью. Именно поэтому важно чтобы смесь наносилась с высокой скоростью для достижения уплотнения.

    В процессе торкретирования, именно сопловый несет ответственность за обеспечение правильной укладки смеси. Качество торкрета в значительной степени зависит от мастерства, знаний и опыта торкретировщика и является довольно сложным процессом. Торкретирование не должно осуществляться неподготовленным человеком, имеющим физические ограничения.

    Принимая во внимание, что торкрет это метод укладки бетона, от торкртировщика требуется опыт и знания по работе с оборудованием, а также знания по правильному приготовлению торкрет-смесей.

    Таблица 1 Сравнение процессов торкретирования

    Контроль над смешиванием воды и консистенции смеси на выходе из сопла для адаптации к требованиям объекта

    Затворение смеси происходит до загрузки в торкрет оборудование. Количество воды может быть точно измерено

    Больше подходит для ремонтных работ, где торкрет необходимо укладывать небольшими порциями

    Гарантирует что смесь более тщательно перемешана

    Возможность транспорта смеси на большие расстояния

    Уменьшенное пылеобразование и меньшая потеря цемента при нанесении

    Транспортные шланги легче, их легче передвигать и управлять ими

    Меньшее количество отскока, и, как результат, меньше отходов

    Меньшая производительность оборудования

    Большая производительность оборудования

    Что такое торкретирование поверхности. Методы

    Даже самые крепкие постройки, включая фундамент и другие основания, требуют периодического ремонта. Восстановление проводится разными способами. Одна из эффективных технологий – набрызг бетона на конструкции. Это методика торкретирования, предполагающая обработку сооружений строительными смесями на основе цементного вяжущего.

    Торкрет-бетон, нанесенный под давлением, усиливает прочностные характеристики и несущие свойства построек. Основания становятся более устойчивыми к морозу, термическому воздействию, влаге и другим внешним факторам. Материалы быстро сохнут и обеспечивают достаточную толщину покрытий без лишних усилий.

    Особенности

    торкретирования что это

    Что такое торкретирование в Москве и других городах России знали давно, однако широко использовать технологию начали только в последние годы. Сегодня любой желающий может отреставрировать бетонную конструкцию, заделать трещины и пустоты или возвести новый объект с обработанной поверхностью. Ремонтные смеси наносятся под давлением с помощью специального оборудования. Кроме цементного вяжущего в состав растворов включают минеральные компоненты, кварцевый песок, воду и пластификатор. Смеси наносятся толщиной 3-6 мм, что прямо зависит от технологии.

    Преимущества торкретирования поверхности:

    1. Возможность проведения работ в условиях низких температур.
    2. Минимальное водопоглощение за счет хорошего уплотнения смесей.
    3. Устойчивость к внешним средам, влаге и температурным перепадам.
    4. Увеличение стойкости к различным нагрузкам.
    5. Укладка без обустройства опалубки.

    Набрызг бетона применяется в разных строительных направлениях, включая ремонт и постройку монолитных оснований. Используется при реконструкции тоннелей и фундаментов, возведении сложных архитектурных конструкций. Задействуется для создания устойчивого к воде огнеупорного, морозостойкого слоя.

    Какие методы торкретирования существуют

    Технология реализуется 2 способами. Выбор зависит от установки, целей ремонта и условий подготовки состава.

    Сухое торкретирование

    Методика основана на подаче жидкости и сухого раствора через отдельные каналы. Оба компонента нагнетаются под давлением и соединяются в торкрет-установке. Готовая смесь подается на большой скорости.

    • материал имеет высокие прочностные характеристики;
    • состав может подаваться на большие расстояния, что ускоряет ремонт и обеспечивает вариативность работ;
    • хорошая адгезия с поверхностью;
    • толщина слоя достигает 6 см;
    • снижение расходов на ремонт за счет высокой производительности;
    • не нужно грунтовать поверхность;
    • легкость эксплуатации и очистки установки.

    Недостатков несколько. Сухие смеси создают много пыли и грязи, поэтому методика не подходит для внутренних работ. Для качественного нанесения нужен соответствующий опыт. По окончании поверхность нужно обработать торкрет-штукатуркой.

    Мокрое торкретирование

    торкрет штукатурка

    При таком методе раствор смешивается отдельно и нагнетается через бетононасос или компрессор. При задействовании первого устройства смесь подается под непрерывным давлением, что обеспечивает равномерность слоев. Компрессор направляет материалы порционно, поэтому требуется больший объем.

    1. Смесь в установке мокрого торкретирования находится в готовом состоянии, что увеличивает качество покрытия любой конструкции.
    2. Экономия материалов за счет минимального отскока.
    3. Финишная отделка проводится практически сразу после нанесения.
    4. Неиспользованный раствор можно задействовать для других работ.
    5. Материал распыляется на небольшом расстоянии, поэтому обработка может проводиться внутри зданий.
    6. Минимум пыли и загрязнения окружающего пространства.
    7. Слой бетона не нужно дополнительно обрабатывать.

    Из недостатков эксперты отмечают предельную толщину покрытия в 3 см. Скорость набрызгивания материала не превышает 100 м/с. Распыление выполняется долго, чистка оборудования довольно сложная. Кроме этого работы нельзя приостанавливать, поскольку смесь быстро застывает. Нет возможности в маневрировании из-за коротких шлангов.

    Требования к основанию

    Для эффективного ремонта конструкции чистят от загрязнений. Отслаивающиеся слои удаляют, а верхний обезжиривают. При наличии металлической арматуры ее очищают от ржавчины. Гладкому основанию придают шероховатость. Возможные щели и трещины разделяют, острые окончания устраняют. Для контроля толщины ремонтного слоя на сооружения наносят маяки. Очищенную и подготовленную поверхность предварительно обрабатывают потоками сжатого воздуха и водой.

    Отправить проект на расчет стоимости

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *