Из какой бронзы делают втулки скольжения
Перейти к содержимому

Из какой бронзы делают втулки скольжения

  • автор:

Бронзовая втулка и медная втулка – это одно и тоже или нет? Если нет, то в чем различие?

Бронза является ничем иным, кроме как сплавом меди с оловом, алюминием, кремнием, бериллием и другими элементами, за исключением цинка и никеля. Поэтому любая бронзовая втулка – это втулка медная уже по определению. А так как из чистой меди втулки все-таки обычно не делают, то, говоря о медной втулке, как правило, имеют в виду изделие из бронзы.

Дело в том, что бронза, по сравнению с чистой медью, обладает более высокой прочностью, коррозионной стойкостью и антифрикционными свойствами. Большинство бронз (за исключением алюминиевых) также хорошо поддаются сварке и пайке. Такие характеристики позволяют использовать этот сплав для производства втулок – медных или бронзовых, все равно — для различных машин и механизмов (экскаваторы, дробилки, прессы и т.п.)

Но стоит отметить, что маркируют втулки медные все-таки по названию сплава, а не основного металла, входящего в его состав – то есть как бронзовые. Для изготовления втулок используются такие марки бронзы, как «БрО4Ц4С17», «БрО5Ц5С5», «БрО10Ф1», «БрО8С12» и другие, разрешенные российскими стандартами. Формы и размеры втулок могут быть любыми.

Использование втулок позволяет продлить срок службы наиболее важных частей механизмов, что в итоге уменьшает риск возникновения аварийных ситуаций, увеличивает надежность их работы и срок эксплуатации. В своем роде втулка медная – или бронзовая, как Вам удобнее — позволяет предприятию работать эффективнее и экономить на ремонте оборудования или его приобретении. Заказать втулки можно и в нашей компании.

Назначение бронзовых втулок в промышленности

Бронзовые втулки

В нашу жизнь широко вошли сплавы на основе меди с различными компонентами. В зависимости от легирующего элемента такие сплавы получают одну из основных характеристик, будь то электро- и теплопроводность, пластичность, прочность, выдерживание высоких температур, устойчивость к износу, стойкость к влиянию химических веществ, упругость.

Наиболее часто используемым сочетанием металлов в промышленности являлось соединение меди с оловом, ранее именуемое просто – бронзы. Но сегодня бронзовые сплавы, исходя из своего химического состава, делятся на две большие группы: оловянные и безоловянные. Другими легирующими металлами могут выступать алюминий, бериллий, фосфор, кремний и прочие, кроме цинка.

Особую ценность в промышленном плане имеют деформируемые сплавы из-за высокого показателя вязкости, пластичности и долговечности. Бронзовое литье выгодно отличается большой плотностью, обрабатываемостью, стойкостью к износу и коррозии, а значительное упрочнение материала достигается путем термической обработки. Поэтому, область применения бронзового проката довольно широка. Из таких сплавов изготавливают контактные пластины, вкладыши, пружины, подшипники, шестеренки и конечно же втулки.

Бронзовые втулки применяются для защиты и противодействия процессу изнашивания важных узлов различных механизмов. Их использование в значительной степени увеличивает срок службы и эксплуатации деталей, снижает риск возникновения аварийных ситуаций, обеспечивает высокий коэффициент надежности и работоспособности.

Изготовление втулок из бронзы в большинстве случаев осуществляется методом центробежного литья и последующей механической обработкой, что гарантирует качество продукта и соответствие его всем ГОСТам и ТУ.

Сфера применения бронзовых втулок довольно широка, начиная от легкового автомобильного транспорта и заканчивая сложнейшими механическими агрегатами. Такая их популярность обусловлена наличием антифрикционных свойств и возможностью работы при малых зазорах. В связи с этим они незаменимы в механизмах, функционирование которых связано с большой силой трения, что пагубно сказывается на сроке службы некоторых узлов или их частей.

Способ действия бронзовых втулок прост. Так, как они более мягкие, нежели защищаемые ими детали, то подвержены усиленному износу именно они. Контактирующая же с ними поверхность не стирается. Таким образом, значительно сокращаются расходы на замену частей механизмов, которые изготавливаются из дефицитных или дорогостоящих металлов.

Рассмотрим некоторые примеры применения бронзовых втулок в зависимости от маркировки сплава изделия

Наиболее востребованы на рынке втулки из литейной бронзы с обозначением БрОЦС 555 благодаря своей ценовой категории. Они самые дешевые и поэтому самые востребованные. Этот факт имеет большое значение в случае частой замены данного расходника. Именно эти втулки имеют отличные характеристики скольжения в связи с наличием в своем химическом составе олова. Также они оказывают наименьшее воздействие на поверхность деталей с которыми соприкасаются. Такой щадящий режим объясняется тем, что БрОЦС 555 одна из самых мягких бронз с показателем твердости по Бриннелю 70 кгс/мм2.

Ряд преимуществ над изделиями другими марок имеют бронзовые втулки с обозначением БрОФ10-1 и БрОФ7-02, когда речь идет о работке в условиях повышенных нагрузок и трения. В их составе имеются медь, фтор и олово. А так, как они имеют наиболее ярко выраженные антифрикционные свойства, то их, как правило, используют в прессовом оборудовании и механизмах простой которых может привести до значительного ущерба или же нежелательных последствий.

В условиях сильного коррозийного влияния применяют бронзовые втулки со значительной примесью никеля – БрАЖН10-4-4. Используются такие изделия преимущественно в химической отрасли, но возможность выдерживать высокие температуры обеспечила их применение в ремонте судов и лодок. Хотя, в кораблестроении неоспоримое лидерство удерживают так званные «морские втулки» марки БрАЖМц10-3-1.5. Отличные антикоррозийные свойства данных изделий успешно дополняются устойчивостью к высокому давлению, что обусловлено наличием в кристаллической решетке этого сплава марганца.

Ну и совсем уже в экстремальных условиях работы используют бронзовые втулки БрОС10-10, которые выдерживают поистине неимоверное давление и температуру в 500 градусов по Цельсию. Уникальность простого на первый взгляд состава (медь и в равных частях олово со свинцом), позволяет создавать во время скольжения на поверхности трения особую прочную и скользкую пленку. Поэтому, они отлично справляются со своими функциями при высокой скорости работы механизмов и совсем не подвержены деформации.

Поставщик Нержавеющей стали и Цветного проката в России и СНГ

+7 (800) 555-87-32 — бесплатный для России

+7 (495) 781-87-32 — Москва и область

Автор: Администрация

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Бронзовые втулки скольжения: применение, особенности производства и цены

Бронзовые втулки представляют собой подшипники скольжения, которые используются при изготовлении различного промышленного оборудования — экскаваторов, тракторов, самосвалов, прессов, насосов, шахтной и горной техники. Втулки из этого цветного металла отличаются пластичностью, низким коэффициентом трения, плохой адгезией, хорошей теплопроводностью и стабильностью свойств. Использование бронзовых втулок позволяет снизить риск аварий, повысить надежность и срок работы основных узлов оборудования.

Сфера применения бронзовых втулок

Широкое использование бронзовых сплавов для производства втулок объясняется их антифрикционными свойствами, механической прочностью, устойчивостью к коррозии и воздействию агрессивных реагентов, высокой теплопроводностью, способностью к удержанию смазки и низким коэффициентом трения.

Этими преимуществами обладают марки бронзы, которые содержат в качестве добавок мягкие металлы (олово, фосфор, цинк, свинец, железо, алюминий и бериллий), обеспечивающие максимальное притирание поверхностей.

Свойства сплава определяют сферу применения готовой продукции. Так, бронзовые втулки скольжения, изготовленные с использованием фосфора, обладают максимальными антифрикционными свойствами и применяются для оснащения механизмов, работающих с большими нагрузками (генераторы, турбины, электродвигатели). Сплавы с добавками железа и алюминия обладают высокой ударной прочностью и используются в механизмах с переменными нагрузками (в компрессорах, двигателях внутреннего сгорания).

В целом же бронзовые подшипники скольжения применяются:

  • при производстве железнодорожной и автомобильной техники, в частности, локомотивов и большегрузного автотранспорта;
  • в гидроэнергетике: при изготовлении гидротурбин и сервомоторов;
  • в горнодобывающей промышленности: для карьерных экскаваторов и дробилок;
  • в тяжелой промышленности: при производстве цилиндров, прокатных станов, гидравлических прессов, венцов червячных колес, ковочного и штамповочного оборудования.

Это важно!
К основным параметрам, которые учитываются при оценке качества втулок, относятся коэффициент трения, устойчивость к ударным нагрузкам, максимально допустимое давление, скорость движения трущихся частей механизма и возможность работы с валом, произведенным из незакаленной стали.

Особенности изготовления бронзовых втулок

Применение бронзовых втулок во многих промышленных отраслях стало причиной развития технологий изготовления этого изделия. Разнообразие подходов производства позволяет получать продукцию, максимально соответствующую тем или иным условиям использования.

Исходное сырье

Изготовление бронзовых втулок производится с применением различных марок бронзы. Самыми высококачественными считаются сплавы, содержащие олово, так как они отличаются высокой устойчивостью к нагрузкам, а втулки из них — быстроходностью. К недостаткам можно отнести разве что высокую цену продукции из сплавов с оловом.

Полезно знать!
Химический состав бронзовых сплавов регламентируется ГОСТ 18 175–78 и ГОСТ 493–79. Оловянные бронзы марок БрО5Ц5С5, БрО10Ф1, БрО9Н2,5Ф0,2, БрО10Ц2, БрО8Ц4, БрО10С10, БрО3Ц7С5Н1, обрабатываемые давлением, производятся в соответствии с ГОСТ 5017–2006, а оловянные литейные бронзы — с ГОСТ 613–79. Безоловянные бронзы марок БрА9Ж3Л, БрА9Мц2Л, БрА10Ж3Мц2Л, БрА10Ж4Н4Л, БрА9Ж4Н4Мц1Л, обрабатываемые давлением, должны соответствовать ГОСТ 18175–78, а безоловянные литейные — ГОСТ 493–79.

Улучшить антифрикционные свойства материала позволяет добавка фосфора. Втулки из сплавов марки БрОФ способны выдерживать удельное давление в 150 кг/см2 и скорость вращения до 10 м/с. Они используются в механизмах, которые работают с постоянной нагрузкой (компрессоры, электродвигатели и т.д.).

Аналогичная область применения у подшипников со свинцовыми и цинковыми добавками (сплавы БрОЦС, БрСЗО, БрОС, БрСН60). Эти материалы повышают качество заготовок и делают их более податливыми для обработки резанием (при этом может несколько снижаться быстроходность и максимальная нагрузка готовых изделий). Наиболее популярные марки оловянных бронз с добавками свинца, фосфора или цинка — БрОФ10-1, БрОЦС, БрО4Ц7С5.

Высокой степенью механической прочности при сниженной быстроходности обладают втулки бронзовые с добавкой алюминия и железа (БрАЖ, БрАЖ9-4, БрАЖМц, БрАЖН, БрА10Мц2Л). Максимальной устойчивостью к ударным нагрузкам отличается сплав БрС30, используемый при производстве деталей для аппаратов, которые работают с переменными нагрузками.

Методы производства бронзовых втулок: литье и резание

Бронзовые втулки в настоящее время производятся тремя способами: резаньем, литьем в кокиль и центробежным литьем. Наиболее прогрессивным и востребованным из них для изготовления бронзовых втулок является метод центробежного литья, который позволяет получить изделие с высокой плотностью (особенно в наружных слоях), без воздушных полостей. Сейчас около 60% продукции производится именно этим способом.

В соответствии с данной технологией сплав заливается в быстро вращающуюся в вертикальной или горизонтальной плоскости форму, а его кристаллизация осуществляется в условиях высокого давления. Такая продукция обладает оптимальными механическими свойствами и требует минимальных припусков на дальнейшую обработку, что позволяет снизить себестоимость готового изделия.

Вторым по популярности методом является литье в кокиль — специальную разборную форму. После застывания и охлаждения металла кокиль раскрывается и из него извлекается готовое изделие. Главным минусом этого метода является то, что заполнение формы жидким сплавом и затвердевание изделия осуществляются под воздействием только силы тяжести, без внешнего давления. Соответственно плотность и механические свойства продукта ниже, чем у его аналога, изготовленного методом центробежного литья. Преимущества литья в кокиль — возможность получения изделий сложных форм и больших размеров (до 1500 кг).

Обрабатывание резанием — способ, с помощью которого производится продукция из оловянно-свинцовых бронз БрОЦС. У остальных бронз обрабатываемость резанием составляет всего 20%. Кроме того, при подобном методе изготовления в некоторых случаях себестоимость втулки бронзовой повышается, так как заготовка требует значительных припусков на механическую обработку.

При изготовлении втулок методом резания используется прокат, предназначенный для дальнейшей обработки на станках. В качестве подобного полуфабриката чаще всего используются:

  1. Трубы БрОЦС5-5-5 (ГОСТ 24301–93).
  2. Прутки БрАЖ9-4, БрАЖМц10-3-1.5, БрАЖН10-4-4, БрАМц9-2, БрКМц3-1, БрКН1-3 (ГОСТ 1628–78).

Цены на бронзовые втулки

Цена бронзовой втулки зависит от марки, диаметра изделия, компании-производителя и размеров поставляемой партии. Так, стоимость товара диаметром от 60 до 900 мм, изготовленного из бронзы марок БрОЦС 5-5-5, БрАЖ 9-4, БрА9Жзл или БрО10Ф1, составляет порядка 290—570 руб./кг в зависимости от диаметра.

Многие компании предпочитают покупать не готовые втулки, а бронзовый прокат и осуществлять его дальнейшую обработку самостоятельно. Это позволяет получать изделия необходимой формы и размера (что особенно важно при использовании комплектующих нестандартной конфигурации), а также существенно экономить денежные средства.

Так, стоимость круглого прутка оловянных (ГОСТ 24301–93) и безоловянных марок (ГОСТ 1628–78) составляет от 200 до 440 руб./кг. Аналогичная цена у труб различных диаметров (ГОСТ 24301–93, ГОСТ 1208–90, ГОСТ 2622–75).

Таким образом, купить бронзовые втулки скольжения или прокат — это значит обеспечить оборудование долговечными, качественными комплектующими, которые надежно защищают рабочие механизмы от изнашивания и поломок. Благодаря большому количеству марок сырья, используемого при изготовлении втулок, можно без труда подобрать изделия, которые по своим физико-химическим показателям идеально соответствуют условиям их дальнейшего использования.

Помогите определиться с маркой бронзы для втулок.

deglar06

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Подписчики 0

Последние посетители 0 пользователей онлайн

Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу

  • IPS Theme by IPSFocus
  • Политика конфиденциальности
  • Обратная связь
  • Уже зарегистрированы? Войти
  • Регистрация
Главная
Активность
  • Создать.

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *