Какой проволокой варить полуавтоматом
Перейти к содержимому

Какой проволокой варить полуавтоматом

  • автор:

Сварочная проволока

правило, ее применяют для изготовления гибких электродов, а также как присадочный материал при ручной, автоматической и полуавтоматической сварке, обеспечивая высокое качество швов и надежное соединение. Значительной особенностью изделий является то, что ее поверхность не имеет покрытия, поэтому для высококачественного сваривания рекомендуется использовать добавочную защиту, газ.
Главное, что сварочная проволока изготавливается из определенных видов стали, которые отличаются содержанием углерода.

Основные виды сварочной проволоки:

Сварочная проволока сплошного сечения. Проволока может быть выполнена из стали, меди, алюминия и сплавов данных металлов. Омедненная сварочная проволока применяется для работы с нелегированными и низколегированными сталями, а алюминиевая проволока – с металлами, в составе которых содержится алюминий, магний, марганец, кремний.

Порошковая сварочная проволока– имеет особую структуру; представляет собой полый цилиндр, заполненный порошковым составом. Его содержание может достигать 40% от общего объема материала. За счет этого улучшается стабилизация горения, обеспечивается защита сварочной ванны от кислорода, легируется шов. Различают два вида материала: проволока для сварки под флюсом (самозащитная) и для сварки в углекислом газе.

Активированная сварочная проволока – имеет в составе добавки, которые находятся внутри прутка. Их содержание составляет примерно 5 – 7% от общего объема материала. Это соли и окислы щелочных металлов, шлакообразующие частицы. Добавки способствуют формированию аккуратного сварного шва, уменьшают разбрызгивание металла. Такой материал применяется при сварке в среде углекислого газа.

Классификация сварочной проволоки:

1. По назначению можно выделить изделия для общего или специального использования. Второй вид продуктов применяются для работы в специфических условиях (сваривание арматуры, ванная сварка и т.д.).
2. Покрытие проволоки. Выделяют омедненные и неомедненные продукты. Первый вид изделий используется для сварочных работ с такими материалами, как углеродистая и низколегированная сталь.
3. Структура проволоки. Согласно данному параметру, ее делят на сплошную, порошковую и активированную.

Зависимость диаметра проволоки от типа соединения и толщины металла:

Диаметр присадочной проволоки подбирается в зависимости от толщины металла в свариваемых заготовках. Так если толщина изделия 3 – 5 мм, то берут проволоку 2 мм, если толщина 5 – 16 мм, то используют проволоку диаметром 3 – 4 мм. Для более толстых листов 7 – 25 мм можно использовать проволоку 7 мм толщиной.
Для сварочных полуавтоматов выпускается проволока в таких диаметрах: 0,6 мм, 0,8 мм, 1 мм, 1,2 мм, 1,6 мм.
Проволока для сварки с помощью электродов и присадочных прутков – 1,6 – 5 мм.
Самый широкий диапазон сварочной проволоки в категории порошковых проволок – 0,6 – 6 мм. Помимо толщины изделия на требуемый диаметр сварочной проволоки также влияет сила тока, которая необходима для сварки в конкретном случае.

Маркировка сварочной проволоки:

Маркируется проволока буквами СВ, что означает сварочная, в сочетании с буквами и цифрами.
Буква «А» в марке проволоки указывает на повышенную чистоту металла по содержанию серы и фосфора, буква «Г» указывает на содержание марганца, буква «С» — на содержание кремния, буква «Х» — на содержание хрома и т. д.
Первые две цифры указывают на содержание в стали углерода в сотых долях процента, а цифры после буквы указывают на количество данного элемента в составе проволоки в процентах. Если цифры после буквенного обозначения легирующего элемента отсутствуют, это означает, что данного элемента в материале проволоки содержится менее 1%.
Сварочную проволоку марок СВ08 и СВ08А— углеродистую — применяют для автоматической сварки под слоем флюса малоуглеродистой стали марок СТ2-СТ4. Марку сварочной проволоки СВ08ГА — углеродистую — применяют для автоматической сварки под слоем флюса низколегированной стали марок 10Г2СД, 14ХГС, 19Г.
Сварочная проволока марки СВ08ГС — легированная — предназначена для сварки малоуглеродистой стали в среде газообразной двуокиси углерода (углекислого газа), а марка СВ08Г2С(ER70S-6), также относящаяся к легированной, предназначается для сварки ответственных конструкций из малоуглеродистой и низколегированной стали в среде газообразной двуокиси углерода.

Максимальную защиту от коррозии имеет только высоколегированная сталь, которая является сплавом железа с различными металлами, когда техническими параметрами предусмотрена повышенная устойчивость к ржавчине, применяются высоколегированный листовой металл и сварочная проволока из нержавейки. Пример: сварочная проволока по нержавейке FILEUR MIG 0.8 мм
Очень важно использовать нержавеющую проволоку с тем же компонентным составом, что и в соединяемых заготовках, в этом случае прочность швов будет наибольшей.
Для сварки деталей, выполненных из алюминия и сплавов на его основе, используется алюминиевая проволока, с помощью которой выполняется наплавка заготовок из данного металла. Кроме высокой надежности получаемого соединения, такая проволока позволяет обеспечить: устойчивость сварного шва к образованию горячих трещин, высокую прочность формируемого шва, пластичность полученного соединения, способность сварного шва успешно противостоять коррозионным процессам.
Проволока, которая применяется для сварки алюминиевых деталей полуавтоматом, может иметь различный химический состав. Для такой сварки используются в основном проволоки, изготовленные на основе алюминия в сочетании с марганцем, кремнием и магнием. Выбор конкретного типа зависит от того, какие элементы входят в химический состав свариваемых деталей.

На пластичность сварного соединения влияет содержание углерода в присадочном материале. Важно, чтобы сварная проволока по своему химсоставу максимально соответствовала характеристикам свариваемых деталей. Тогда получится надежный прочный шов.

Большая часть металлоконструкций собирается из низколегированной стали. Проволока для сварки типа СВ-08Г2С(ER70S-6), – наиболее востребована. Подходит для полуавтоматической плазменной сварки. Выпускается как в виде нержавейки — покрытой слоем меди, так и не имеющей антикоррозийного покрытия.
В настоящее время на рынке доступно большое количество марок сварочной проволоки. Мы представляем широкий ассортимент марок проволоки:

ESAВ
LINKOLN ELECTRIC
TOP WELD
PLASMATECH
BRIMA
FARINA

Рекомендуем! Сварочную проволоку DEKA. Одно из направлений компании Deka – реализация сварочной проволоки высочайшего качества, которое мы готовы гарантировать своим клиентам.

У нас вы можете приобрести весь спектр сварочной проволоки Deka:

Благодаря широкому спектру действия, а также высокому качеству итогового результата, при соблюдении всех необходимых условий. Именно по этой причине данную проволоку можно встретить в судостроительной отрасли, где нужна большая ответственность, при соединении металлических конструкций, ремонте деталей машин. Сварочная проволока Дека хорошо себя проявляет как при работе с толстым, так и с тонким металлом. Ею хорошо получаются торцевые соединения, а также наплавленный шов имеет антикоррозионные свойства. Эта марка производится согласно ГОСТ 2246-70.

Преимущества сварочной проволоки Дека:

Сварочная проволока фирмы Дека обеспечивает устойчивое горение дуги при любых режимах сварки;
Она хорошо проявляет свои свойства при сваривании любым оборудованием, вне зависимости от сложности;
Хорошо защищена от внешних повреждений медным покрытием;
Может использоваться в автоматических аппаратах;
Экономно расходуется;
Рядная намотка позволяет обеспечить более быстрый сварочный процесс и его подготовку.

Выбор сварочной проволоки. Обоснованные решения для эффективной работы

Выбор сварочной проволоки. Обоснованные решения для эффективной работы

ООО «Техресурс» более 20 лет работает поставщиком фирменных сварочных материалов, выпускаемых ведущими российскими производителями. Важное место в торговом ассортименте занимает сварочная проволока, представленная лучшими изделиями этого рынка. Именно этот расходный материал влияет на качество сварки и сварных швов, требуя правильного подбора под конкретные рабочие процессы. В этом случае необходимо учитывать не только особенности свариваемых металлов, но и наличие различных примесей. Правильный выбор сварочной проволоки обеспечит высшие показатели прочности и коррозийной стойкости создаваемых соединений.

Популярные представители сварочной проволоки

  • легированная проволока, содержащая от 2,5% до 10% легирующих компонентов;
  • низколегированная сварочная проволока (менее 2,5%)
  • высоколегированные расходные материалы (более 10%)
  1. Безусловный лидер продаж на этом рынке — это сварочная проволока СВ 08Г2С и её аналоги, выпускаемые, как в обычном варианте, так и с медным покрытием. Этот материал может быть использован в сварочных полуавтоматических агрегатах с мощностью до 500А.
  2. Второе место в рейтинге популярности занимает сварочная проволока СВ 08А, применяемая для механизированной сварки низкоуглеродистых и углеродистых стальных сплавов, а также для изготовления электродов ручной сварки.
  3. Третья позиция в продажах остаётся за модификациями СВ08Г2А и СВ-08, активно используемых в аргонодуговой и газовой сварке при сваривании низкоуглеродистых трубных и швеллеровых конструкций.

Для сваривания нержавеющего проката в углекислоте или газовой смеси применяется сварная проволока марок ER 316L Si и ER 308L в зарубежной маркировке. Российские аналоги представлены линейкой высоколегированных модификаций СВ01Х19Н9, СВ01Х18Н10, СВ06Х19Н9Т.

Маркировка сварочной проволоки

Сокращения в названиях марок сварочной проволоки призваны демонстрировать назначение и состав расходных материалов. Используемые аббревиатуры расшифровываются следующим образом в соответствующей последовательности:

  1. Первые две буквы «СВ» обозначают, что данная проволока предназначена для сваривания металлов. В зарубежных аналогах сокращение выглядит как «ER». В некоторых маркировка на первой позиции присутствуют символы «П» и «В», отражающие способы изготовления материала – прессованный или тянутый соответственно.
  2. Следующие две цифры указывают на процентное содержание углерода в сотых долях процента. Например, пара «08» говорит о том, что проволока содержит 0,08% углерода.
  3. Далее идёт буквенное обозначение основного легирующего элемента, а следующая за буквой цифра – процентное включение в полных процентах. Легирующие компоненты обозначаются следующими символами:
  • «А»- азот
  • «Б»- ниобий;
  • «В» — вольфрам;
  • «Г»- марганец
  • «Д» — медь;
  • «М» — молибден;
  • «С» — кремний
  • «Т» — титан;
  • «Х» — хром
  • «Н» — никель
  • «Ю» — алюминий;
  • «Ф» — ванадий;
  • «Ц» — цирконий.

Если буква «А» стоит в конце — это свидетельствует о том, что материал был дополнительно очищен от примесей фосфора и серы. Две буквы «АА» — высшая степень очистки.

  1. Последняя буква обозначает второй легирующий элемент. Если за ней не следует цифра, то это указывает на то, что состав проволоки содержит более 0,5% но менее 1% данного компонента.

Если согласно указанным правилам расшифровать модификацию СВ 08Г2С, то мы получим следующие сведения. Проволока для сварки с содержанием углерода 0,08%, марганца 2%, и кремния — более 0,5 %. Относится к категории легированных материалов, так как включение легирующих элементов в сумме выше 2,5%.

Виды сварочной проволоки по составу и диаметру

  • Порошковая — полая сварочная проволока с особым флюсовым наполнителем. В этом случае испарения флюса формируют в сварочной ванне защитный газовый пузырь, что позволяет использовать расходный материал без газового потока. Сварка с помощью флюсовых проволок может осуществляться при интенсивных ветровых потоках. Техника применения самозащитной проволоки аналогична технологии сварки с помощью обычного проволочного материала. Порошковая проволока имеет отличия в маркировке с обозначением «ПП» и «ПС»; с цифровым указанием марки и диаметра.
  • Омедненная сварочная проволока — с покрытием из медного сплава толщиной до 6 мкм. Ключевая роль этого слоя заключается в обеспечении максимально плотного контакта свариваемых конструкций. Созданные с помощью такой проволоки сварные швы отличает высокая механическая выносливость и слабая реакция на сильные перепады температур. Ещё одно бесспорное преимущество — экономия расходных материалов до 40% в сравнении со сваркой обычной проволокой. Примечание — эта разновидность категорически не подходит для сваривания нержавеющих сталей.
  • Алюминиевая сварочная проволока, используемая для сварки в защитной газовой среде автоматическими и полуавтоматическими агрегатами. Расходный материал применяется для сваривания изделий, выполненных из алюминиевых сплавов. Алюминиевая присадка требует герметичного хранения из-за достаточно быстрого окисления алюминиевого слоя кислородом на открытом воздухе.
  • Сварочная проволока по нержавеющей стали. Материал этой категории легируется хромом или никелем. Соответственно в маркировке будут присутствовать символы «Н» или «Х», а также цифры процентного содержания легирующих элементов.

Для использования в сварочных полуавтоматических агрегатах выпускается проволока с диаметрами 0,6 мм, 0,8 мм, 1 мм, 1,2 мм, 1,6 мм. Порошковые (флюсовые) проволоки изготавливаются в диапазоне толщин от 0,6 до 6 мм. Присадочные прутки, как и проволочные материалы, используемые для изготовления электродов, производятся линейкой диаметров от 1,6 до 5 мм.

Как правильно выбрать сварочную проволоку

  1. Для сваривания низкоуглеродистых и низколегированных стальных деталей рекомендуется использовать омеднённую проволоку (типа 09Г2С) в углекислой газовой среде. Медное покрытие обеспечит сварным швам необходимую прочность и стойкость на разрыв.
  2. Нержавеющие сплавы (аустенитные и аустенитно-ферритные с легированием хромом или никелем) свариваются нержавеющей проволокой, легированной этими же элементами. Защитная газовая среда — инертный аргон или гелий с добавлением диоксидной углеродной смеси.
  3. Для сваривания алюминиевых сплавов используется алюминиевая сварная проволока. Важный нюанс — необходимость тщательного удаления со свариваемых поверхностей оксидной плёнки.
  4. Порошковая «самозащитная» плёнка используется для сварки широкого класса чёрных металлов, там, где применение газовых баллонов невозможно или нецелесообразно. Единственный минус — высокая стоимость расходных материалов.
  5. Диаметр сварочной проволоки выбирается в соответствии с толщиной свариваемых деталей. Например, изделия с тонкими стенками лучше сваривать проволокой с диаметром 0,8-1 мм. Если свариваемые поверхности имеют толщину более 5 мм, то диаметр проволочного материала должен быть не менее 1,6-2 мм.

Компания ООО «Техресурс» предложит вам широкий ассортимент сварочной проволоки различных марок, позволяющий сделать правильный выбор для качественного сваривания металлов различного типа.

Какую проволоку выбрать для полуавтомата

Какую проволоку выбрать для полуавтомата

Полуавтоматическая сварка — это быстрый и удобный способ соединения металла. Для промышленных масштабов производства это просто незаменимая вещь, но и в бытовых условиях ее применение иногда просто необходимо. Например, для соединения тугоплавких или цветных металлов такой вид сварки почти незаменим. В этой статье разберемся, как правильно выбрать сварочную проволоку.

Сварную проволоку можно разделить по разным параметрам: структура и химическое наполнение, область применения.

По области применения проволока бывает общая и специальная. Общую можно использовать для сварки и наплавки любого вида метала, а специальная используется специализированно для определенных сплавов.

Больше полезных материалов:

Какая проволока для какого сплава

Выбирая проволоку для сварки необходимо сразу понимать, что именно вы будете ей сваривать, какие металлы, какой толщины и каким аппаратом будете это делать. От этих факторов зависит то, какие материалы вам понадобятся. В первую очередь проволока различается по составу. Он в свою очередь должен соответствовать основному металлу. Можно выделить пять видов проволоки:

Стальная

Самый распространенный вид, у него встречается наибольшее количество марок, которые регламентирует ГОСТ 2246-70, диаметром встречаются от 0,3 до 12 мм. В зависимости от состава самой проволоки можно сваривать низколегированные, среднелегированные, высоколегированные и низкоуглеродистые стали. Важным плюсом такой проволоки будет то, швы с ее помощью получаются высокого качества, без трещин и с малым количеством брызг, шов почти не подвержен коррозии, а дуга при сварке держится хорошо без прерываний. Но работать с этой проволокой необходимо под флюсом с газовой средой.

Омедненная

Чаще всего делается из стали СВ08Г2С, так же часто используются другие низколегированные и низкоуглеродистые марки, сталь покрывается омеднением. Это покрытие помогает в поддержании стабильности дуги. Толщина проволоки от 0,6 до 2 мм. Работа с ней производится в защитной среде, ей свариваются высоколегированные и углеродистые типы сталей.

Пачка сварочной проволоки GOODEL ER70S-6 5 кг

Алюминиевая

Соответственно, состоит из алюминия и в соответствии с ГОСТом 7871-75 имеет примеси из меди, магния, кремния и хрома. Свариваемые изделия в большинстве состоят из сплавов, где процент содержания кремния не более 3%, медь порядка 4%. Легирующие присадки наделяют качествами прочности, сам по себе алюминий антикоррозионный металл, а значит, этим свойством обладают и швы. Предназначается такая проволока для полуавтоматической сварки и используется в среде защитных газов.

Порошковая
  • Рутиловый (двуокись титана). Для сварки стали со средними показателями углерода
  • Рутил-флюоритный (двуокись титана с плавиковым шпатом). Для сварки низколегированных сталей
  • Рутиловый органический. Для сварки низкоуглеродистой стали
  • Флюоритный (с плавиковым шпатом). Для работы с низколегированной, низкоуглеродистой сталью
  • Флюоритно-карбонатный (с добавкой соли угольной кислоты). Для работы с ответственными конструкциями из низколегированных, низкоуглеродистых сталей.
Вольфрамовая

Вольфрам отлично работает в высокотемпературной среде, так как сам металл тугоплавкий и не размягчается. В проволоку из вольфрама так же добавляются и легирующие компоненты, которые повышают стабильность дуги и увеличивают скорость работы при высокой температуре. Чистым вольфрамом можно варить алюминий, а проволока с примесями используется для сварки высоколегированных, нержавеющих сталей, никеля, меди и не только.

Маркировка проволоки для сварки

Распространенность сварочной проволоки для полуавтомата подарила нам большое количество марок, хотя и не все они одинаково часто используются в работе. Чтобы разобраться в том, для чего и кому подойдет та или иная марка надо понимать, что обозначают буквы и цифры в маркировках.

Российская маркировка в соответствии с ГОСТом 2249-70 дает полноценную характеристику материалу. Глядя на нее сразу понятно, что находится в сплаве. Разберем на наглядном примере:

СВ01Х19Н9

  • СВ — сварочная проволока;
  • 01 — содержание углерода 0,01%;
  • Х19 — содержание хрома не более 19%;
  • Н9 — содержание никеля не более 9%.

Расшифровка маркировки сварочной проволоки для полуавтомата

Есть так же и американский аналог ГОСТа, который называется AWS, его используют зарубежные производители. Данные, которые мы можем узнать, глядя на марку, немного отличаются:

ER70S-6

  • Е — предназначена для дуговой сварки;
  • 7 — предел прочности растяжения равен 70 ksi (1000 футов на квадратный дюйм), если переводить в наши единицы измерения, то это равно 482,6 МПа;
  • 0 — только плоское и горизонтальное положение сварки;
  • S — сплошное сечение;
  • 6 — общие рекомендации к полярности и общей эксплуатации.

Как подобрать диаметр сварочной проволоки

Диаметр проволоки, как и электродов, выбирается по двум критериям: толщина металла и сила сварочного тока. Например, для основного металла толщиной до 4 мм следует использовать проволоку диаметром от 1 до 1,2 мм. Чтобы быстро и удобно ориентироваться, можно использовать нашу таблицу:

Подбор диаметра проволоки для сварки полуавтоматом в зависимости от толщины металла, силы тока и напряжения

Популярные марки проволоки

Сварочную проволоку всегда можно подобрать даже под определенные специфические требования в энергетике, специальном строительстве или атомной промышленности. Но ими в силу особенностей использования пользуются достаточно редко, а наиболее часто применяются три основных марки:

Св-08Г2С – малоуглеродистая и низколегированная проволока, которой на полуавтоматах сваривается множество марок стали. По стандартам AWS маркируется как ER70S-6. Во время работы электрод практически не залипает, разбрызгивание минимально. Защитная атмосфера создается аргоном или углекислым газом.

Св-06Х19Н9Т – низкоуглеродистая проволока, которая используется для сварки нержавеющих сталей. Помимо этого, проволоку можно использовать и для наплавки, и для изготовления электродов. По стандартам AWS маркируется как ER 316L Si или ER 308L. В составе этой марки находится большое количество хрома, за счет которого можно использовать проволоку как присадочный материал в нефтяной, пищевой и химической промышленности. А пониженное содержание углерода повышает пластичность сварочного шва.

ПАНЧ-11 – проволока, работа с которой происходит без нагрева заготовки и защитного газа. Ее можно использовать для полуавтоматической сварки чугунных изделий. Устранение трещин, раковин и других подобных дефектов – основное назначение этого присадочного материала. Сварочный шов без проблем поддается обработке, не возникает критических внутренних напряжений, поэтому деталь не поддается короблению.

Заключение

Подбирать материалы для полуавтоматической сварки надо так же, как вы делали бы это при ручной дуговой. Определитесь изначально с тем, что вы собираетесь сваривать, какой металл на какой силе тока и какие критерии шва вам наиболее значимы и исходя из этого выбирайте ту марку проволоки, которая лучше всего подходит под ваши задачи.

Подпишись, у нас интересно:

Поделиться с друзьями:

Виды сварочной проволоки для полуавтоматической сварки

Сварочная проволока – это изделие определённого химического состава, диаметра, формы, вида производства. Проволока сплошного сечения изготавливается из сталей и сплавов, порошковая изготавливается из стального штрипса, свернутого в трубчатый электрод, наполненный шихтой – порошком. Проволоки применяются для механизированной сварки для значительного увеличения производительности проведения сварочных работ.

Виды сварочной проволоки для полуавтоматической сварки - Кедр - 1

Подробное описание

Сварочная проволока выполняет роль присадочного материала. Используется для сварки деталей из: алюминия и его сплавов, меди и медных сплавов, сталей и других сплавов.

Проволока поставляется в катушках, массой, как правило, 1/5/15/18 кг.

Наиболее распространенные диаметры сварочной проволоки сплошного сечения:

Наиболее распространенные диаметры сварочных порошковых проволок:

Этих размерных показателей вполне достаточно для удовлетворения потребностей большинства сварочных производств РФ. Диаметр сварочной проволоки, как правило, подбирается под решение конкретной задачи, зависит от величины сварочного тока, пространственного положения, иных факторов.

Об особенностях

Сварочная проволока сплошного сечения «КЕДР» обладает высокими сварочно-технологическими свойствами, присущими европейским аналогам. Кроме того, при использовании качественной проволоки образуется минимальное количество шлака на поверхности сварного шва, что позволяет минимизировать процедуры по зачистке. Свойства обеспечиваются химическим составом, который включает различные легирующие компоненты:

  • никель;
  • хром;
  • марганец;
  • кремний;
  • сера;
  • фосфор и многие другие.

Виды

По структуре различают сплошные и порошковые виды сварочной проволоки.

Сплошного сечения

Самый распространенный вариант. Изготавливается холоднокатаным прокатом. Представляет собой сплошной массив металла определенного диаметра. Такая же заготовка используется для изготовления ручных электродов. В отличие от них проволока не имеет защитной обмазки, поэтому применяется в качестве присадочного материала при сварке в среде защитного газа.

Порошковая

Порошковые изделия выполнены в виде тонкостенной трубки, заполненной порошковым флюсом. По массе он занимает 15-40% от массы всего материала.

Особенность флюса в том, что при горении электрической дуги он превращается в шлак и выделяет углекислый газ, которые защищают место сварки от воздействия атмосферного кислорода. Это препятствует окислению расплавленного металла и ослаблению сварочного шва.

Ванну сварки формирует металл, из которого сделана трубка. Более легкий шлак всплывает наверх и легко удаляется металлической щеткой после остывания металла.

Среди порошковой проволоки выделяется две разновидности: газозащитная и самозащитная. При работе с газозащитной проволокой обязательно требуется использование дополнительного источника газа, а самозащитная порошковая проволока не требует дополнительной защиты, за счет выделения собственного газа из сердечника. Поэтому ее можно использовать под открытым небом даже при сильном ветре, причем без необходимости в дополнительном газовом оборудовании.

Разновидности сварочной проволоки для полуавтоматов

Омеднённая сплошного сечения

Омеднённая проволока КЕДР используется для сварки изделий из углеродистой и низколегированной стали. Медное покрытие позволяет добиться качественного токопереноса на проволоку в контактном наконечники, также это снижает коэффициент трения и, как следствие, износ расходных частей горелки. Наплавленный металл шва имеет высокое сопротивление ударным нагрузкам и разрыву. За счёт идеально подобранного химического состава, существенно уменьшается разбрызгивание электронного металла в процессе сварки.

Порошковая проволока газозащитная

По сути порошковая проволока – это металлическая трубка, полость которого заполнена флюсом (шихтой), который применяется для поддержания стабильного горения дуги, образования шлака, формирующего форму шва, защитных функций и др. Допустимо добавление легирующих элементов в шихту для получения специальных свойств наплавленного металла. Ключевым преимуществом использования данного типа проволоки является отсутствие разбрызгивания, мягкое горение дуги, контролируемая сварочная ванна, отличный внешний вид шва.

Порошковая проволока самозащитная

Ключевым преимуществом использования данного типа проволоки является отсутствие необходимости в защитном газе с сохранением всех преимуществ использования порошковой газозащитной проволоки.

Даный вид применяется для сварки высоколегированных сталей.

Проволока сплошного сечения из цветных металлов и сплавов

Для сварки алюминия и его сплавов применяется либо чистая алюминиевая проволока, либо алюминиевая проволока, легированная магнием, кремнием, марганцем и другими химическими элементами.

Медная проволока используется для сварки деталей из медных сплавов, наплавки на стальные изделия.

Маркировка сварочной проволоки

Для разных видов работ применяются разные расходники. Например, изделием для полуавтоматической сварки нельзя резать металл. Понимание, какие виды сварочной проволоки находятся в катушках, дает ее маркировка.

Маркировка представляет собой буквенно-цифровой код.

Вначале указывается одна или две цифры. Например, 3 или 1,6. Они показывают толщину, т.е. диаметр 3 мм или 1,6 мм.

Затем идут буквы, указывающие на назначение изделия. Например, Св обозначает сварку. Это значит, что проволока пригодна для сварки , а другие работы, например наплавление, будут неэффективны.

Следующие 2 цифры обозначает процентное содержание углерода. Например, 05 обозначает 0,05% от общей массы. Затем указываются дополнительные элементы. Это могут быть:

  • медь – Д;
  • молибден – М;
  • марганец – Г;
  • цирконий – Ц;
  • алюминий – Ю;
  • ванадий Ф;
  • титан – Т;
  • никель – Н;
  • хром – Х;
  • кремний – С.

Цифры после литеры, обозначающей элемент, показывает процентное содержание в составе. Если цифр нет, значит, оно менее 1%.

Например, маркировка 2Св30Х25Н16Г7 обозначает сварочную проволоку диаметром 2 мм с содержанием углерода 0,3%, легированную хромом (25%), никелем (16%), марганцем (7%).

Какой материал лучше для определенных работ можно посмотреть в соответствующих справочниках.

Выбор сварочной проволоки

Выбор сварочной проволоки зависит от состава соединяемых деталей.

Нужно соблюдать следующие требования:

  • Диаметр расходного материала выбирается исходя из толщины заготовок. Выпускается сечением 0,8-12 мм, но в основном используются изделия с диаметром до 3 мм.
  • Состав расходника должен максимально подходить под марку свариваемой стали.
  • Поверхность должна быть чистой, на ней не должно быть ржавчины, грязи, окислов или других веществ.
  • Металл расходника по температуре плавления должен быть равным или чуть ниже соединяемых заготовок.

Неверный выбор приведет к падению качества шва, он получится пористым или слишком хрупким. При покупке осмотрите катушку – намотка должна быть ровной, без перехлестов, изгибов. Проволока должна быть равномерной по толщине, круглой, без повреждений поверхности.

Ассортимент проволоки ГК Кедр

Полуавтоматическая сварка позволяет выполнить соединение с прочным, равномерно проваренным швом. Даже малоопытный сварщик на полуавтомате показывает хороший результат.

Для качественной сварки большое значение имеет правильный выбор вида проволоки. Отнестись к нему нужно максимально тщательно.

В каталоге представлены десятки вариантов проволоки порошковой, стальной омедненной, а также из нержавеющей стали и алюминия. Все расходные материалы для полуавтомата изготовлены из высококачественного сырья. На каждой стадии осуществляется производственный контроль, что позволяет минимизировать отклонения, что позволяет добиться стабильно высокого качества готовой продукции.

Наши товары

Проволока порошковая самозащитная КЕДР MIG E71T-GS Ø 0.8 (пластик кат. 1 кг)

Артикул: Проволока порошковая самозащитная КЕДР MIG E71T-GS Ø 0.8 (пластик кат. 1 кг) 1 108 руб.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *