Острожка бруса что это
Перейти к содержимому

Острожка бруса что это

  • автор:

Брус клееный в Сочи и Адлере

Брус клееный и другие товары в данной категории доступны в каталоге Дерево Сочи в Сочи и Адлерском районе по низким ценам. Ознакомьтесь с подробными характеристиками и описанием, а также отзывами о данном товаре, чтобы сделать правильный выбор и оставить заявку на товар онлайн.

Купите такие товары, как Брус клееный в Сочи и Адлерском районе, предварительно уточнив их наличие. Вы можете получить товар в Сочи и Адлере удобным для Вас способом, для этого ознакомьтесь с информацией о доставке и самовывозе.

Вы всегда можете оставить заявку онлайн на официальном сайте Дерево Сочи в России. Для жителей Сочи и Адлера у нас не только низкие цены на такие товары, как «Брус клееный», но и быстрое изготовление.

Свяжитесь с нами
Дерево-Сочи.ру
Производство материалов для строительства и изделий из дерева
Отправьте запрос

Вы можете отправить нам запрос и мы свяжемся с Вами и проконсультируем любым удобным способом, а также предоставим расчет по выбранным Вами позициям.

Обработка пиломатериала

Торцовка п/материала толщиной до 50 мм. длиной от 1м.

Торцовка п/материала толщиной более 500 мм

Острожка сечение от 150х150

Острожка ширина 300 мм

Распиловка по длине до 300мм

Хранение материала свыше 3-х суток в сушилке

Хранение материала свыше 3-х суток в неотапливаемом помещении

Зарезка стропильных и сложных изделий

Пиломатериалы: классификация, свойства, виды обработок

Обработка пиломатериалов

Древесина — один из популярных видов строительных материалов на сегодняшний момент. Экологически чистый, эксплуатируемый в течение длительного времени, этот материал станет отличным решением для возведения и отделки домов, бань, саун, беседок. Грамотная обработка и хранение пиломатериалов оптимизирует расходы на строительство, увеличит срок службы постройки.

При резке, пилении, строгании, фрезеровании дерева изменяется объем и форма, но структура остается прежней. К этому типу воздействия относится и прессование, использующее пластические свойства материала.

Используют два вида распиливания бревен:

  • тангенциальное, когда плоскость разреза направлена по касательной к древесным годовым кольцам;
  • радиальное, когда разрезная плоскость направлена через середину заготовки и перпендикулярна к годичным кольцам.

Первый способ обработки пиломатериалов обеспечивает наилучшее качество, так как структура получается прочной и устойчивой к внешним деформациям, но по стоимости выходит дороже. Больше заказов приходится на второй способ распиловки из-за простоты, однако качество получаемых изделий оказывается ниже, как и цена.

Классификация обработанных пиломатериалов

По глубине обработки различают пиломатериалы:

  • необрезные с обзолами (часть боковой поверхности бревна), но с удаленной корой и без видимых сучков;
  • обрезные — обзолы удалены параллельным спиливанием, поперечное сечение прямоугольное;
  • строганными — когда хотя бы одна сторона обработана для снижения шероховатости.

По назначению, габаритам, профилю и механическим показателям изделия из дерева делятся на:

  1. Брус, который в зависимости от количества пропиленных сторон бывает двухкантным, трехкантным и четырехкантным с размерами от 10 см. Сечение 4-х кантного бруса выглядит в виде квадрата или прямоугольника, двухкантного — имеет по две пропиленных и округлых стороны. Из бруса сооружают несущие конструкции строений, так как он хорошо выдерживает нагрузки.
  2. Бруски — изготавливаются из досок и применяются в мебельной индустрии, в столярке. Так, из них выполняют дверные проемы и перекладины. По размерам не превышают 10 см.
  3. Доски идут на отделку стен, настилку полов, изготовление мебели. Различают обрезную и необрезную доску, возможная толщина — до 10 см, ширина — больше, чем двойная толщина.
  4. Шпалы по распиловке делятся на двух- и четырехкантные. В основном используются при строительстве или ремонте железнодорожного полотна.
  5. Вагонку широко применяют для окончательной отделки жилых помещений. Среди популярных видов дерева — липа и лиственница. Изделия из них отличает прочность, хорошее звукопоглощение, влагоустойчивость.
  6. Обапол и горбыль подобны друг другу, поскольку оба являются боковинами бревна. Обапол может распиливаться с двух, одной и частично другой стороны. Горбыль же всегда имеет односторонний распил. Данные виды пиломатериалов подходят для возведения временных построек, обрешетки под крышу и др.
  7. Пластину или половину бревна используют вместо бревен или толстых досок для постройки заборов, сараев.

Сортность материалов также определяется типом древесины. Лиственницу, ель, сосну, кедр, пихту относят к хвойному типу; дуб, березу, бук, осину, тополь, клен — к лиственному.

Из хвойных пород возводят несущие конструкции, поскольку они не боятся влаги, удобны в обработке, прочны и долговечны. Однако в них содержится много смолистых веществ, способствующих горению.

На пиломатериалы чаще идет ель, которая меньше предрасположена к огню. Среди лиственных пород широко распространен дуб из-за прочности и долговечности.

Основные способы защитной обработки пиломатериалов

Деревянные конструкции, не защищенные должным образом, подвержены негативному влиянию таких явлений, как:

  • излишняя влага;
  • грибок, плесень;
  • насекомые-вредители и др.

При влажности свыше 15% древесина набухает, расслаивается и рассыхается. Это приводит к деформациям, трещинам и зазорам. Обработка материалов специальными растворами защитит их от влаги.

Эти составы представлены двумя группами:

  • проникающими (например, лазурь Aidol Langzeit-Lasur);
  • пленкообразующими (бесцветная лазурь Belinka Interier Sauna).

Проникающие средства создают двойную по надежности защиту на пути проникновения жидкости внутрь дерева. Использование составов второй группы для обработки пиломатериалов проводится периодически.

Из-за перепадов температуры, осадков, солнечного света древесина начинает гнить, что проявляется появлением плесени и грибка. Хорошей защитой против этого являются жидкие или пастообразные антисептики. Есть среди них и универсальные средства, защищающие материал и от насекомых. К таковым относятся:

  • Пинотекс Импра зеленого цвета (обработка поверхностей изделий, не подлежащих дальнейшему облагораживанию);
  • Сенеж Экобио — бывает как самостоятельным покрытием, так и грунтовкой для лака или краски. Два-три слоя средства защищают изделие от порчи в течение трех десятков лет.

Защитить дерево от огня можно, обработав пиломатериалы антипиренами, которые под воздействием огня образуют пленку или выделяют ингредиенты, сдерживающие распространение возгорания. Антипирены изготавливаются в виде растворов, штукатурки, краски или обмазки. Они представлены:

  • пропиткой Neomid 530 для обработки помещений внутри и снаружи;
  • биопиреном Пирилакс, дополнительно защищающим материал от плесени и насекомых.

Необработанное дерево также могут постепенно разрушить жуки-точильщики, усачи, долгоносики и личинки. Для борьбы с ними пиломатериалы обрабатывают скипидаром, в котором растворен деготь, хлорофосом, парафином, или смесью керосина с карболкой. Но лучше применять средства для обработки заводского изготовления:

  • аква-лак Бор, пропитывающий древесину, и защищающий её от внешних вредителей, включая жучков;
  • антисептик Тонотекс, который наряду с защитой внешней части дерева, декорирует поверхность. Это средство придает текстуре дерева выразительность без изменения характеристик изделия.

Деревообрабатывающий комплекс « Тверское подворье » является производителем и прямым поставщиком пиломатериалов в Твери. Принимаем заказы на распиловку, фрезерование, торцовку, острожку, профилирование пиломатериала. Все виды услуг: от погрузки и сортировки материала, до обработки и хранения! По любым вопросам звоните по телефону +7-920-191-01-13!

Клееный брус

v-img.jpg

Несколько основных технологических этапов составляют процесс производства клеенного бруса. Первый из них — получение из круглого леса пиломатериала. После чего он сортируется, сушится до влажности с показателем не больше 15%. К заключительным операциям процесса производства относится вырезание дефектов из пиломатериала, получение ламелей, затем склеивание ламелей и, наконец, склеивание бруса, острожка. Средняя цена, которая есть сегодня на клееный брус, варьируется на уровне 20-30 тыс. рублей. На производство одного кубометра такого бруса потребуется 2-8 кубометров пиломатериала. Зависеть все будет от требований, предъявляемых к брусу, к качеству самого пиломатериала.

Сырье, используемое для производства клееного бруса

Используемые породы древесины

Во Франции в процессе изготовления клееного бруса обычно используют древесину лиственных деревьев, как правило, тополь. В Австрии клееный брус создается только из хвойных пород, ведь сделанный из древесины тополя брус не будет соответствовать строгим стандартам, применяемым к строительным материалам. В процессе производства клееного бруса из особых хвойных пород, отдается предпочтение пихте, лиственнице, ели. Самым популярным для бруса материалом считается Дугласоваель. Сегодня активно проводятся эксперименты с использованием древесины бука, дуба. Главным критерием здесь выступает дизайн, но серия испытаний пока не закончена, потому физико- механические показатели специалистами на сегодняшний день в полном объеме не определены.

Какой клей используется для производства клееного бруса?

Клей, применяемый для дерева, обычно различается. Например, для склеивания в длину ламелей используют клей для дерева, полученный из меламиновых смол, а для процесса склеивания в брус пластин используют, прежде всего, полиуретановый клей для дерева. Получаемая продукция обычно подвергается очень жесткому контролю, дабы исключить возможность риска и при этом иметь возможность для дальнейшего использования в любых, даже самых жестких, условиях.

Используемые критерии качества

В России на сегодняшний день, к сожалению, пока не выработаны стандарты на брус. Потому мы опираемся на существующие нормы в Европе. Качество бруса здесь определяется EN стандартом (это стандарт, который издается Европейским комитетом по стандартизации и разрабатывается на основе DIN, ISO без каких-либо изменений или с незначительными отклонениями). Существует несколько классов: GL24h, GL28h, GL24c, GL28c, GL32c, GL32h, GL36h, GL36c. Обозначение GL характеризуется как «Клееный брус». Цифровое значение, которое идет после GL, будет соответствовать напряжению при изгибе (показатель Н/мм2). Буквы Н и С дают информацию о том, что входит в состав бруса. Буква H здесь обозначает «однородную структуру бруса», что означает: данный продукт изготовлен полностью из рейки одного качества, прочности. Буква С означает — «комбинированный брус», средство комбинированной конструкции. В это случае ламель с разными классами прочности соединена была в готовую продукцию.

Существуют определенные технические критерии для оценки поверхности. Эта оценка включает: визуальное качество, наивысшее качество и промышленное использование. Если иное не оговорено, визуальное качество поставляться будет в стандартной комплектации. Используется промышленный вариант там, где скрыты установленные элементы. В жилищном строительстве в основном используется визуальное качество.

Применение клееного бруса

  • павильоны для различных по площади выставочных залов
  • каркасы для крыш и арки при строительстве зданий
  • дома
  • строительство саун и бассейнов, для бруса здесь выбирают наиболее влагостойкие породы древесины из существующих

Острожка бруса что это

1

Особенности возведения сруба из бруса

При строительстве дома/бани из бруса возникает ряд вопросов, на которые необходимо ответить прежде, чем приступать к строительству:

  • 1. Толщина стен;
  • 2. Вид углового соединения;
  • 3. Нужна ли дополнительная обработка бруса: профилирование или снятие фаски ( необходима, если не планируется дальнейшая отделка снаружи/внутри строения).

Толщина стен

Толщина стен зависит от климатических условий эксплуатации, коэффициента теплопроводности и необходимости обеспечить несущую способность стен строения. Для Сибири, при эксплуатации дома/бани из дерева только в летний период, достаточно сечения на 100 мм, 150 мм. При эксплуатации дома круглогодично, сечение должно быть не меньше 200 мм, 220 мм, 250мм. Если выбрать сечение на 150 мм, то необходимо будет дополнительно утеплять стены. На несущую способность стен, помимо их толщины, так же влияют различные конструктивные особенности дома, такие как расположение стен и перегородок, наличие и размеры проемов, способ сопряжения стен в углах, и общее качество сборки.

1

Важно понимать, что основные потери тепла происходят не столько из-за толщины стен, сколько из-за наличия мостиков холода, образовавшихся при некачественной сборке. Основные места появления мостиков холода — это не плотное прилегание бруса между собой (причины: не качественная укладка, плохого качества брус, большой шаг между шкантами или иными крепежными элементами), соединения в углах и в местах сращивания бруса, ошибки при устройстве крыши и ее теплоизоляции, монтаже окон и дверей.

В большинстве случаев, для одноэтажных строений, необходимую несущую способность будут обеспечивать стены из бруса толщиной 100 мм,150 мм. Более высокие строения необходимо возводить из бруса с толщиной стен не менее 150-200 мм. Дом со стенами из бруса большей толщины имеет ряд преимуществ: чем больше сечение бруса, тем меньше он подвержен деформациям и образованию трещин при высыхании. Толстая стена дома имеет более высокую теплоемкость — служит хорошим аккумулятором тепла, обеспечивает высокую звукоизоляцию. Наиболее предпочтительное сечение бруса, когда ширина больше его высоты, например 150х200 мм, где 150 мм это высота, а 200 мм ширина. Во время высыхания бруса в волокнах древесины появляются различные напряжения, которые приводят к образованию трещин, при этом трещины в большей степени образуются на широкой стороне бруса. В таком случае, при использовании бруса высотой 150х200 мм, в какой-то мере вам удастся уменьшить количество трещин на лицевой стороне стены.

В нашей компании мы возводим стены из бруса любого сечения, произведенного на собственном производстве на дисковой пилораме. Наш брус не имеет волн (в отличие от бруса с ленточной пилорамы), благодаря чему обеспечивается максимальное прилегание брусьев между собой и исключается продольное продувание. Так же наш брус имеет гладкую поверхность и у Вас не будет необходимости дополнительно оплачивать острожку бруса. Стены собираем на деревянный шкант (использование гвоздей нежелательно, так как при усадке сруба шляпка от гвоздя не будет давать брусу опуститься и будут образовываться зазоры между брусьями) с прокладкой межвенцового утеплителя (суперджут) толщиной 8мм (часто строители стремятся сэкономить и используют тонкий джут толщиной до 5мм). Выбор углового соединения остается на Ваше усмотрение.

Если Вы используете в строительстве брус естественной влажности, то окончательной равновесной влажности брус достигнет только через 3-5 лет. Особенно сильно влажность снижается в первый год сушки. На протяжении всего этого времени меняются и размеры бруса. Поэтому все строительные компании советуют не эксплуатировать строение, и не производить его отделку в течении 1 года с момента завершения строительства. Это так же необходимо для того, чтобы повышенная влажность, которая возникает внутри построенного строения, могла естественным образом продуваться через открытые проемы окон и дверей.

1

Имейте в виду, высота стен в процессе высыхания бруса естественной влажности может уменьшиться на 7-10%

Утепление стен

Если в процессе эксплуатации дома выбранной толщины стен оказалось недостаточно, строение можно утеплить как внутри, так и снаружи.

Наружное утепление – более удобный вариант, так как не уменьшает полезную площадь жилья.

Изнутри утепляют в том случае, если строение выполнено из профилированного бруса и нет смысла зашивать красивый фасад или углы выполнены «с остатком».

Материалы для утепления стен

Наиболее практичными, долговечными и удобными в процессе монтажа проявили себя два утеплителя:

Минеральная вата. Этот утеплитель обладает хорошей воздухопроницаемостью, тепло- и звукоизоляционными свойствами. Является негорючим материалом. Представлен рулонным утеплителем (ISOVER, Knauf) и плитным утеплителем (Rockwool). Рулонный утеплитель идет в базовой комплектации. Однако для более качественного вертикального утепления рекомендуется использовать утеплитель плитами.

Эковата. Этот материал имеет в своем составе вторичную целлюлозу, борную кислоту, которая служит антисептиком и антипирены. В волокнах материала содержится лигнин, который обеспечивает ему клеящие свойства при увлажнении. Компоненты материала обладают абсолютной безопасностью в экологическом аспекте. Целлюлозный утеплитель способен долго противостоять открытому огню, обеспечивает хорошие тепло- и звукоизоляционные показатели.

Способы утепления

Дома из бруса можно утеплять не раньше, чем произойдет полная усадка строения (период от 1 до 2х лет).

С чего начать процесс утепления дома? Для начала необходимо тщательно законопатить все щели, обработать поверхности противогрибковым антисептическим раствором и противопожарной смесью.

Утепление чаще всего обеспечивают одним из трех способов:

1. Напыление эковатой. Полимерное покрытие под давлением наносится на поверхность стены. Толщина слоя достигает 50–100 мм. Снаружи монтируется навесной фасад. Преимущества этого варианта в том, что утеплитель создает сплошное бесшовное покрытие. Такое покрытие обладает хорошими теплоизоляционными и водонепроницаемыми свойствами.

2. Укладка плитного утеплителя (Rockwool или аналоги).

3. Вентилируемый фасад. На поверхность стен монтируется рейка. Необходимо сделать это так, чтобы между уплотнителем и отделочным материалом фасада оставалось свободное пространство (около 3 см). Плиты утеплителя, когда они уложены, должны плотно стыковаться с обрешеткой. Далее поверхность затягивается диффузной мембраной. И затем производится монтаж фасада по наружной обрешетке. Даже в дачном доме, утепленном таким образом, станет доступным круглогодичное проживание.

ВИДЫ УГЛОВЫХ И ПРОДОЛЬНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Угловые и продольные соединения должны способствовать большей устойчивости строения и не допускать потерь тепла через сквозные щели.

Виды основных соединений:

1. «ТЕПЛЫЙ УГОЛ» (предпочтительно)

Сборка бруса в теплый угол является наиболее эффективным способом устройства стыка брусьев. При этом способе на одном брусе вырезается шип определенной формы по специальному шаблону, а на другом, выбирается паз. Таким образом, получается герметичный угол, лишенный мостиков холода.

Преимущества данного соединения:
  • • Данный способ монтажа обеспечивает более надежное соединение деталей и как следствие делает весь сруб достаточно устойчивым.
  • • Исключена деформация бруса в процессе высыхания и усадки. Стены никуда «не поведет».
  • • Благодаря отсутствию сквозных щелей исключены потери тепла, продувание, попадание влаги и промерзание углов (при достаточной толщине бруса).
  • • Возможно дальнейшее утепление и облицовка фасада здания.

Стоимость соединения в нашей компании – 200 i /узел.

1

1

1

2. «В ОДНОСТОРОННИЙ ЗАМОЧНЫЙ ПАЗ» («в обло», «в чашу», «с остатком»)

Данный вид соединения придает старинный русский дух жилищу за счет выпусков за пределы угла на 30-50 см. На одной боковой грани в каждом верхнем брусе вырезается выемка в виде чаши и укладывается на нижний брус.

Основные преимущества данного соединения:
  • • Данный вид соединения делает сруб наиболее устойчивым.
  • • Углы дома хорошо закрыты от проникновения осадков и порывов ветра.
  • • Выемка находиться снизу бруса, что исключает удержание влаги внутри чаши.
  • • Интересный внешний вид сруба.
Основные недостатки данного соединения:
  • • Перерасход древесины на выступающие элементы углов.
  • • Невозможно в дальнейшем утеплить и произвести облицовку фасада.

Стоимость соединения в нашей компании — 200 i /узел.

угловое соединение с остатком

3. СОЕДИНЕНИЕ «В СТЫК»

Самое простое и самое ненадежное соединение углов. В этом случае торец одного бруска упирается в боковую грань другого (в следующем ряду они меняются местами). Стык закрепляется гвоздями или металлическими скобами. При такой укладке очень сложно контролировать прижатие торца, что зависит от качества его обработки, и обеспечить перпендикулярность элементов в узле. Этот способ лучше применять только при строительстве легких садовых построек (сарай, хоз.блок и т.д).

Основные преимущества данного соединения:
  • • Легкость и простота монтажа.
  • • Не требует дополнительных затрат.
Недостатки данного соединения:
  • • Мостики холода, в местах примыкания брусьев друг с другом, приводящие к попаданию влаги и промерзанию углов.
  • • Требует дополнительных затрат на утепление и облицовку фасада.
  • • Невысокая прочность соединения. Неустойчивость сруба.

Стоимость соединения — дополнительно не оплачивается.

угловое соединение

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА БРУСА

Если Вы не планируете производить отделку дома/бани из бруса снаружи и /или внутри, рекомендуем задуматься о дополнительной обработке бруса, такой как: профилирование, острожка бруса и снятие фаски.

Профилирование

В процессе обработки простого бруса на специальном станке на одной из его сторон образуется «шип», а на другой «паз», а сама заготовка имеет максимально точные к заданным, размеры. Помимо этого на брусе сразу снимается фаска с 4 сторон, а 2 боковые поверхности строгаются. Таким образом, обеспечивается наиболее плотное прилегание брусьев, исключается образование мостиков холода, отпадает необходимость в конопатке сруба, строганная поверхность бруса меньше впитывает влагу. Возведенные стены имеют эстетический вид и не требуют дополнительной отделки. Использовать профилированный брус имеет смысл, если не планируется внешняя/внутренняя отделка строения.

В нашей компании услуга по профилированию бруса стоит 2000 i /м³.

1

Имейте в виду, что при профилирование бруса изначальный объем заготовки уменьшится на 10-12%

Снятие фаски

Снимают фаску по следующим причинам:

— Чтобы в щели между брусьями не затекала вода. Для этого с наружной стороны фаску следует снимать только с верхнего ребра бруса, если снять фаску и с нижнего ребра, то это спровоцирует еще большее попадание влаги в утеплитель между рядами. С внутренней стороны строения фаску можно снимать с верхнего и нижнего ребра.

— Чтобы удобнее было производить конопатку стен.

— Для придания более привлекательного вида стенам.

В нашей компании мы предлагаем 2 вида фасок: прямая и круглая.

Стоимость услуги по снятию фаски в нашей компании 1000 i /м3 (с 4 углов).

1

1

Острожка

После острожки поверхность бруса становится максимально гладкой, благодаря этому выглядит более эстетично, краска ложится ровным слоем и меньше расходуется. Имеет смысл сделать острожку с той стороны, которая не будет в дальнейшем утепляться или отделываться.

В нашей компании стоимость услуги по острожке бруса – 1000 i /м3 (за 2 стороны).

1

После возведения строения из бруса в обязательном порядке в течение 2-х дней необходимо обработать сруб профессиональным антисептическим составом длительного воздействия, на 2-3 слоя. Защитные составы препятствуют поражению древесины жуками и грибками. Правильно нанесенные составы не мешают дереву сохнуть и дышать. Срок службы сруба увеличится минимум на 100 %.

Каждый день мы оттачиваем свое мастерство в прямом смысле слова, чтобы вы остались довольны нашим пиломатериалом

  • +7-383-287-80-84(пиломатериал)
  • +7-913-933-03-56 (строительство)
  • e-mail: oooitz@mail.ru
  • пн–сб: 8:00–17:00 (обед: 12:00–13:00)

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *