Из чего делают алюминиевую фольгу
Перейти к содержимому

Из чего делают алюминиевую фольгу

  • автор:

Из чего делают фольгу

Из чего делают фольгу

Фольга широко используется во многих отраслях: медицина, техническая и пищевая промышленности, строительство. Применяется она по прямому назначению, а также для технологии фольгирования, когда в процессе сплавления или склейки с другими материалами придаются им новые свойства: изоляционные, отражательные и т. д.

  • Преимущества и недостатки фольги
  • Классификация
  • Свойства, состав и технические характеристики
  • Нормативная документация
  • Технология изготовления
  • Заключение

Разберемся, из чего делают фольгу, какими особыми свойствами она обладает. Называют так продукцию, полученную методом проката металлов до толщины 1*10-4 мм, которая исчисляется в десятых, сотых (максимально в десятитысячных) долях миллиметра. Изготавливают ее из цветных сплавов, которые имеют хорошую пластичность, стойкость к окислению в сложных условиях. Их прочность после прокатки аналогична прочности бумаги, но представлена в диапазоне, который зависит от сплава и толщины фольги. Практически все типы материала предназначены для технических нужд, кроме пищевой разновидности, которую производят из алюминия. Понимая, из чего делают фольгу пищевую, получится лучше разобраться в ее свойствах.

Как делают алюминиевую фольгу

Преимущества и недостатки фольги

Пищевая разновидность прокатывается в большом по толщине диапазоне, например, техническая может иметь h-1*10-2, а фольга для шоколада уже 1*10-4. Деформация структуры металла при холодной прокатке снижает его прочностные и эксплуатационные характеристики, поскольку сырье получает многочисленный наклеп. В сравнении с горячей прокаткой или отожженным металлом, такая фольга (при равных параметрах) несколько жестче. Ее структура отличается большей уязвимостью:

  • Склонна к появлению коррозии при высокой влажности и больших перепадах температур.
  • Подвергается влиянию кислот, щелочей и других агрессивных веществ.

Зная, из какого металла делают обертку фольгу, можно уверенно сказать, что для продуктов с нормальной кислотностью и щелочным балансом она безопасна. Образующаяся оксидная пленка полностью исключает проникновение кислорода и дальнейшее окисление. Это же свойство относится к тем маркам, которые будут ответом на вопрос — из чего делают фольгу для запекания.

Как и любой вид алюминия, они бурно реагируют на некоторые кислоты, щелочи и соли. Поэтому не все блюда можно хранить или готовить в алюминиевой посуде, а также при помощи соответствующей фольги.

Классификация

Название и назначение определяется тем, из какого металла делают фольгу:

  • Алюминий — пищевая. Применяется в промышленности, кулинарии, изготовлении теплоизоляционных материалов.
  • Золото — сусальная. Эстетическое оформление поверхностей зданий, письма, электротехника, в качестве пищевого красителя.
  • Серебро — серебряная. Назначение — косметология, медицина, полиграфия, также используется при изготовлении пластиковых окон.
  • Медь, свинец, платина — технические нужды.
  • Олово — станиоль. Производство зеркал.
  • Сталь — жесть. Пищевая промышленность, строительство.

Виды пищевой фольги

Несмотря на то, что пищевая разновидность изготавливается только из алюминия, именно она наиболее распространена: используется для обертки при непосредственном контакте, а также в комбинации со многими видами пищевого пластика. По типу поверхности она бывает:

  • двусторонней — вторая сторона матовая;
  • односторонней — с обеих сторон матовая.

Маркировка упаковки состоит из буквенно-цифровых индексов, которые содержат основные сведения о фольге:

  1. Способ изготовления. Д — холодное волочение.
  2. Сечение. ПР — прямоугольник.
  3. Точность. Н — нормальная.
  4. Состояние. М — мягкое.
  5. Длина. НД — немерная.

В случае отсутствия данных вместо пробела ставится знак «Х».

Свойства, состав и технические характеристики

Далее разберемся, как и из чего делают обертку, фольгу какой марки используют, какую технология применяют, чтобы получить тонкий лист. Пищевая фольга, в свою очередь, определяется маркой сплава алюминия. В основном для этого используют марки А5, А0, АД0, АД1, АД0,8, АЖ1, 8011, 8111, 1145, 1050А, 8006, 1200, которые регламентируют количество примесей. Максимально они могут составлять 1-0,5% в общей сумме. Допускается преднамеренное легирование, чтобы придать изделию особые свойства, поскольку любые добавки влияют на его физико-химические характеристики:

  • упрочняют и снижают пластичность (эти значения нужны при прокатке, окончательные свойства фольги не регламентируются);
  • снижают инертность (способность оставаться нейтральным при взаимодействии с активными веществами).

Нормативная документация

Требования предъявляются к изготовлению, хранению, транспортировке, а также проведению испытаний на соответствие ГОСТ. Что касается механических характеристик, они ограничиваются внешними показателями:

  • определяемыми органолептическим методом;
  • наличием допустимого количества брака поверхности, полученного в процессе прокатки, хранения и транспортировки.

Поскольку безопасное использование материала определяется целостностью его верхнего слоя и количеством нарушенных связей, все требования так или иначе связаны с хранением. Переложив запросы стандарта на язык потребителей, отметим моменты, на которые нужно обратить внимание при покупке:

  • Изготовление и продажа фольги осуществляются в рулонах, с твердым картонным основанием (Ø 25,0; 33,5 мм и шириной не менее ширины самой фольги).
  • Намотка, проводимая на оборудовании, не должна быть неровной, с выдающимися или выпадающими витками более чем на 2,5 мм, а также соответствовать плотности натяжения.
  • Отсутствие на кромках вмятин, царапин, порезов, надрывов говорит о правильных транспортировке и хранении.
  • Маркировка фольги должна соответствовать требованиям и содержать одну из марок стали — А5, А0, АД0, АД1, АД0,8, АЖ1, 8011, 8111, 1145, 1050А, 8006, 1200.
  • Соответствовать должны размеры и допуски на них.
  • Изделие не должно содержать резких, посторонних запахов.
  • Цвет пищевой фольги должен быть равномерным и одинарным.
  • Исключено наличие темных разводов или пятен с намеком на ржавчину, невыгоревшую смазку.
  • При использовании фольга должна хорошо разматываться без надрывов.
  • Изделие должно находиться в герметичной упаковке, защищающей его от влаги.

В листах толщиной 0,03 мм могут восприниматься как брак, но допускаются ГОСТом, одиночные отверстия (не групповые), заметные при обычном осмотре против света.

Технология изготовления

Как и из чего делают фольгу для конфет: материалом выступает чистый алюминий марки АД0, изготавливается она методом холодного волочения через прокатные валки листовой заготовки. Лист заданного размера проходит через ряд валков, с каждым разом между ними уменьшаются зазоры. Для получения очень тонкого изделия могут практиковать прокатку сразу 2 листов. Вышеописанная процедура будет также ответом на вопросы, из чего делают фольгу для шоколада, как это происходит.

Как делать поделки из фольги

Чтобы придать разнообразие фольге, ее могут ламинировать различными цветами или рисунками, также актуален оттиск. Что можно делать из фольги в этом случае? Маркетинговые приемы очень эффективно используют такую обертку для рекламы продуктов. На сегодня алюминий — один из экологически чистых продуктов (в сравнении с пластиком и пластмассой), поэтому один его внешний вид повышает статус продукции.

Заключение

Фольга — уникальное изобретение, которое можно использовать не только для выпечки или как обертку. Она обладает свойством отражать тепловые лучи, поэтому, обернув ею в жаркую погоду какую-либо тару, можно сохранить холодными продукты. Если заглянуть на просторы интернета, можно узнать, как делать поделки из фольги, — это не считая ремонта электроники, где очень эффективно используются физико-химические возможности металла.

Алюминиевая фольга — основные свойства

Алюминиевая фольга «Саянская» в широком ассортименте включает в себя линейку продуктов,
отличающихся толщиной, упаковкой, шириной и длиной намотки. Отвечает запросам как самых
«продвинутых» домохозяек, так и требованиям специалистов рынка HoReCa.

Фольга «Саянская ЭКОНОМ» толщиной 9 мкм – удобное решение для упаковки овощей,
бутербродов, готовых блюд с целью долговременного хранения или транспортировки.
Фольга алюминиевая бытового назначения в рулоне позволяет продуктам дышать,
сохраняет свежесть, не допускает смешивания запахов при хранении. Вы можете выбрать
рулон длиной от 8 до 20 м. в удобной упаковке.

Рулон алюминиевой фольги

Фольга «Саянская универсальная» толщиной 11 мкм – удобное решение для
приготовления и хранения готовых блюд. Диетические блюда в собственном соку,
приготовленные в духовом шкафу или микроволновой печи с помощью фольги, вкусны и
полезны.

Рулон алюминиевой фольги «Саянская»

Фольга «Саянская ГРИЛЬ» — дополнительная ассортиментная позиция в линейке «Саянская».
Это уникальное предложение для домохозяйств, а также для любителей активного
отдыха. Высокая прочность фольги, т.е. ее толщина, позволяет приготовить пищу
при высокой температуре (гриль, духовой шкаф, костер и т.п.). Толщина фольги
более 18 мкм определяется потребителем как положительный фактор,
свидетельствующий о качестве фольги.

Алюминиевая фольга

Алюминиевая фольга изготавливается из листового алюминия и представляет собой тонкое полотно, толщина которого около 0,2 мм. Область применения данного продукта очень широкая. Ее применяют от обертывания продуктов питания до строительных работ. Алюминиевая фольга используется в разных отраслях промышленного производства: пищевой, фармацевтической, электротехнической, космической промышленностях. Часто фольга из алюминия применяется в быту для утепления помещений. Она хорошо сохраняет тепло, действуя по принципу термоса. Для надежного соединения фольги при использовании ее на неровных поверхностях применяют самоклеящуюся фольгу.

Купить алюминиевую фольгу можно оптом или в розницу. Все зависит от целей приобретения и необходимого количества материала.

Продажа алюминиевой фольги производится в рулонах.

Толщина и ширина алюминиевой фольги

Важной характеристикой является толщина полотна. Толщина данного вида алюминиевого проката может колебаться в пределах от нескольких тысячных миллиметров до нескольких десятых. Упаковочная фольга выпускается с толщиной до 0,2 мм, минимальные значения толщины – 0,006 мм.

Алюминиевый прокат, толщина которого превышает величину в 0,15 мм, принято считать уже листами или плитами. Наряду с обычной фольгой так же можно приобрести сверхтонкий материал, толщина которого не будет превышать 0,006 мм. Допускается производство белее толстых изделий – 0,2 – 0,25 мм.

Диапазон толщин от 0,007 до 0,2 мм устанавливается нормативно-техническими документами для алюминиевой фольги технического назначения. Фольга из алюминия для конденсаторов, согласно ГОСТам, производится толщиной несколько меньшей — от 0,005 до 0,15 мм.

Другой не менее важный параметр – ширина листа. Фольга для упаковки имеет минимальную ширину 10 мм. Техническая фольга производится с шириной полотна 15 — 1500 миллиметров.

Веc алюминиевой фольги

Техническая фольга поставляется в рулонах, вес которых составляет 50…70кг. Вес рулона будет зависеть от длинны, ширины, толщины полотна и марки сплава. К примеру, вес рулона алюминиевой фольги марки А5 длинна которого составляет 100 метров, ширина 0,5 метра и толщина 0,1 мм будет примерно равен 13,55 кг.

ГОСТы и ТУ для фольги из алюминия

На территории РФ изготовление фольги из алюминия, а также изделий на ее основе регламентируется нормативно-техническими документами.

Производство алюминиевого проката для технических целей регламентируется ГОСТ 618-73. Данная продукция предназначается для термо-, гидро- и звуковой изоляции.

Производство упаковочного материала регламентирует ГОСТ 745-2003. Данный нормативно-технический документ диктует нормы производства для холоднокатанной алюминиевой фольги, которая будет использована в качестве упаковочного материала для пищевых изделий, медицинского оборудования и косметических изделий.

Алюминиевая фольга, кроме ГОСТов, на многих предприятиях изготавливается еще согласно техническим условиям: ТУ 1811-002-45094918-97 (рулонная гибкая алюминиевая фольга, применяемая для упаковки лекарственных составов), ТУ 1811-001-42546411-2004 (металлопродукция для производства радиаторов), ТУ 1811-005-53974937-2004 (рулонная для бытовых целей), ТУ 1811-007-46221433-98 (многослойный комбинированный материал на основе фольги) и другие.
По ГОСТ 25905-83 изготавливают тонкий алюминиевый рулонный прокат для конденсаторов.

Виды алюминиевой фольги

Основные разновидности алюминиевого проката данной категории:

— фольга для пищевых продуктов;

— для технических нужд.

Различается фольга алюминиевая по виду поверхности:

• армированная — основой выступают стекловолокна и полимерные сетки. Армированная продукция обладает шероховатой поверхностью для повышения адгезии. Применяется для изоляции наружных теплопроводов.

• гофрированная – имеет усиленную структуру. Применяется для газопроводов, водопроводов и нефтепроводов. Предоставляет хорошую защиту от возгорания, коррозии и практически полностью отражает тепловое излучение. Данная фольга отличается более высокой ценой по сравнению с обычной.

• ламинированная – имеет дополнительный слой (общая толщина несколько больше), что обеспечивает хорошую защиту от влаги.

• самоклеющаяся – используется для изоляции всевозможных стыков, соединений и гибких конструкций.

По точности изготовления алюминиевая упаковочная фольга, в зависимости от отклонения по толщине, изготавливается нормальной точности (Н), повышенной точности (П) и высокой точности (В).

В зависимости от вида материала, из которого она изготавливается, бывает мягкой (М) и твердой (Т).

Фольга алюминиевая техническая

Техническая фольга нашла широкое применение в авиастроительстве, автомобилестроении. Так же она применяется в качестве теплоизолятора. Данный материал является незаменимым при теплоизоляции систем вентиляции, водопроводных и канализационных коммуникаций. Возможность сохранять тепло подобно термосу позволяет выполнять теплоизоляцию с наименьшим расходом материала.

Алюминиевая фольга в быту применяется для утепления бань различных конструкций. Она хорошо сохраняет тепло, способствует быстрому прогреву помещения. Применение материала позволяет многократно снизить расходы на отопление бань и саун. Монтируется металлическое полотно под доски для облицовки. Практика показывает, что наибольший эффект от использования фольги наблюдается при утеплении непосредственно стен и потолков бани. Дополнительно — выступает хорошим пароизолятором.

Пищевая алюминиевая фольга

Алюминиевая фольга для пищевых продуктов находит применение для упаковывания продуктов питания, табачной продукции, косметики, лекарственных средств. Металлопродукция является нейтральной, не придает продуктам посторонних запахов, отталкивает влагу. Произведенная фольга является стерильным изделием, что препятствует неконтролируемому размножению вредоносных бактерий.

Качества алюминиевой фольги, которые являются определяющими для использования ее в пищевой промышленности:

— хорошая герметичность — не пропускает газы, пар, и другие субстанции;

— повышенное сопротивление коррозионному воздействию;

— хорошая совместимость с различными видами продуктов питания;

— хорошие гигиеничные показатели;

— полная экологическая безопасность.

Лента

Алюминиевая самоклеющаяся лента — это основа из алюминиевой фольги, на которую наносится клеевой слой (акриловый состав). Произведенная лента поставляется в рулонах, клеящийся слой дополнительно защищается специальным защитным слоем. Данное изделие хорошо отражает свет и солнечные лучи. Благодаря этому оно хорошо подходит для защиты пластмассовых изделий от деформации под воздействием солнечного нагрева.

Свойства и характеристики алюминиевой фольги

• Гигиенические свойства – после процедуры отжига алюминиевая фольга становиться полностью гигиеничной. Поверхность препятствует активному размножению вредных бактерий.

• Теплопроводность – алюминиевая фольга характеризуется способностью проводить тепло, не теряя своих технологических свойств.

• Барьерные свойства – полностью защищает содержимое от нежелательного воздействия окружающей среды. Предотвращает испарение, увлажнение и высыхание содержимого.

• Экологичность – металлопродукция легко поддается переработке и вторичному использованию.

• – пищевая фольга из алюминия отличается способностью отлично противостоять повышенным температурам, защищать содержимое от растрескивания, обугливания, обгорания.

• Легкость – благодаря своему малому весу, превосходит традиционные емкости для хранения – кастрюли и другие кухонные принадлежности.

Алюминиевая фольга характеризуется высокой технологичностью, пластичностью, стойко переносит загрязнения, не пропускает пыль, хорошо отражает чрезмерное ультрафиолетовое излучение, имеет декоративные свойства. Все это сделало ее востребованной на потребительском рынке.

Прокат успешно противостоит вредному воздействию различных химических реагентов. Может выступать в качестве защитного слоя от избыточного электрического или магнитного излучения. Алюминиевая фольга способна отразить до 97% излишков теплового излучения. Благодаря этому она является одним из лучших теплоизоляционным материалом в мире. Ввиду своей тонкости и гибкости — способна принять практически любую форму.

Производство алюминиевой фольги

Исторически алюминиевая фольга появилась на рынках Европы впервые в 2004 году. На тот момент сбыт приблизился к точке в 800 тысяч тон в год. На сегодняшний день почти 75% всего добываемого алюминия в мире используется для изготовления полотен малой толщины. Она применяется для упаковки всевозможных грузов и товаров. Остаток в 25% идет на авиационную, космическую и радиоэлектронную промышленности. При производстве труб и кабелей, а так же изоляции домов тоже применяется алюминиевая фольга.

Ранее для получения алюминиевой фольги использовали чистый алюминий, сегодня же используются сплавы на основе алюминия, в которых доля чистого металла колеблется от 92 до 99%. Добавка легирующих элементов позволила значительно повысить качество продукции. Сделала ее более функциональной.

Для изготовления упаковочной фольги используется алюминий и его сплавы нескольких марок. В список входит так называемый первичный алюминий марок А6, А5 и технический алюминий марок АД1, АД, АД0. Сплавы АЖ0,6, АЖ1, АЖ0,8 кроме основного элемента содержат в своем составе железо. Числовой коэффициент после буквенной маркировки показывает массовую долю железа в процентах. К примеру, АЖ0,8 – 0,8% железа, АЖ0,6 – 0,6% железа и т.д. Так же в сплавах 8011А и 8111 дополнительно к алюминию и железу добавляют небольшое количество кремния – от 0,3 до 1,1%.. Техническая фольга изготавливается из алюминия и сплавов на его основе марок АД1, АД, АМц, АД0, А5 и А0. Продукция для конденсаторов производится из алюминия А6, А5, А99 и сплавов на основе алюминия АД0, АД1.

Первым способом изготовления алюминиевой фольги является непрерывная разливка расплавленного металла. Из расплава на установке непрерывной разливки формируется литая заготовка. Полученный таким образом рулон алюминия прокатывают на прокатном стане, одновременно при этом подвергая его высокотемпературному отжигу. На специальном прокатном станке рулон алюминия прокатывают до нужной толщины, а затем нарезают на листы заданной ширины.

Вторым способом изготовления выступает горячая прокатка. Слитки литого алюминия поступают на стан для горячей прокатки. Там при температуре 500 °C их прокатывают между двух валков до толщины от 2 до 4 мм. После чего полуфабрикат поступает на стан холодной прокатки. На стане холодной прокатки получают окончательный продукт заданной толщины.

Если производится твердая фольга, то после приведенных выше операций она сразу же поступает на упаковку и отправку по назначению. Для получения мягкой — производятся дополнительные операции. Окончательный отжиг делает структуру полотна более податливой и мягкой.

Применение алюминиевой фольги

Применение пищевой фольги из алюминия

Алюминиевая фольга на сегодняшний день является востребованным продуктом во многих областях:

— упаковка быстро портящихся продуктов (сроки хранения продуктов превышают все имеющиеся аналоги);

— асептическая упаковка жидкости;

— в защищенных от вредного воздействия лучей света, микроорганизмов и кислорода упаковочных контейнеров из пластмассы, картона, упаковочной фольги предотвращается порча продуктов питания от 6 до 24 месяцев;

— используется для упаковывания питания для детей, кофе, кондитерских изделий, соусов, пряностей, чая и сухого молока.

Продукция из пищевых марок широко применяется для запекания, замораживания различных продуктов питания, как герметичная упаковка приготовленных блюд.

Применение технической фольги

Техническая алюминиевая фольга нашла свое широкое применение в:

— пароизоляции (с успехом заменяет другие менее экологичные материалы, не выделяет вредных веществ);

— утеплении (благодаря своим отражающим способностям создает «эффект термоса»);

— изоляции потолков и стен (является хорошим гидро-, паро- и теплоизолятором);

— изоляции трубопроводов, наряду с другими изоляторами;

— изоляции печных, каминных и тепловых систем (отлично сохраняет тепло внутри);

— в холодильной технике, автомобильной (как противопожарная защита), как декоративный элемент конструкций.

— как теплообменный элемент в системах отопления и кондиционирования.

Данный алюминиевый прокат значительно повышает эффективность отопительных приборов и радиаторов.

Клейкая алюминиевая фольга используется для герметизации гибких соединений и различных конструкций. В электротехнике применяется в качестве экранного покрытия для кабелей высокого напряжения. В автомобильной промышленности используется в системах охлаждения двигателя. Благодаря низкому весу и сочетанию защитных свойств (звукоизоляция, защита от огня) фольга хорошо подходит для отделки салонов автомобилей. Используется и для других видов транспорта. Может выступать как самостоятельное отражающее покрытие или служить дополняющим элементом. Минераловатные цилиндрические блоки, в состав которых входит алюминиевая фольга, служат для утепления технических трубопроводов.

Применение алюминиевых лент

Широко распространено применение алюминиевой ленты благодаря ее уникальным качествам. Лента используется в гидроизоляции и теплоизоляции ввиду своих свойств, которые позволяют ей надежно изолировать от влаги и избыточного тепла. Применяется для защиты от грязи и пыли поврежденных участков оборудования, в ремонтных и строительных работах.

  • Коррозия
  • Виды коррозии
  • Химическая коррозия
  • Электрохимическая коррозия
  • Внутренние факторы электрохимической коррозии
  • Внешние факторы электрохимической коррозии
  • Атмосферная коррозия
  • Морская коррозия
  • Почвенная коррозия
  • Биокоррозия
  • Питтинговая коррозия
  • Щелевая коррозия
  • Межкристаллитная коррозия (МКК)
  • Контактная коррозия
  • Фреттинг-коррозия
  • Коррозионная усталость
  • Коррозионное растрескивание
  • Пассивность металлов
  • Газовая коррозия в технологических средах
  • Коррозия металлов в кислотах
  • Селективное вытравливание (структурно-избирательная коррозия)
  • Коррозия автомобиля
  • Коррозия бетона
  • Коррозия (разрушение) древесины
  • Коррозия никеля
  • Коррозия магния
  • Коррозия меди
  • Коррозия алюминия
  • Коррозия цинка
  • Коррозия олова
  • Коррозия хрома
  • Коррозия титана
  • Коррозия тантала
  • Коррозия свинца
  • Коррозия кадмия
  • Коррозия кобальта
  • Ингибиторы коррозии
  • Оксидирование
  • Пленки на металлах
  • Защитные покрытия
  • Подготовка поверхности перед нанесением защитного покрытия
  • Пескоструйная обработка поверхности
  • Оборудование для пескоструйной очистки
  • Лакокрасочные материалы (ЛКМ)
  • Силиконовое покрытие
  • Виды лаков и их свойства
  • Алкидная эмаль (краска)
  • Эпоксидная краска (эмаль)
  • Водоэмульсионные лакокрасочные материалы
  • Порошковые краски (лакокрасочные материалы)
  • Лакокрасочные материалы на основе природных смол и битумов
  • Способы нанесения лакокрасочных материалов
  • Окрасочные камеры
  • Сушка лакокрасочных покрытий (ЛКП)
  • Сушильные камеры
  • Методы испытаний лакокрасочных материалов и покрытий
  • Пигменты в лакокрасочной промышленности
  • Наполнители ЛКМ (лакокрасочных материалов)
  • Неметаллические конструкционные материалы
  • Горячее цинкование
  • Холодное цинкование
  • Состав холодного цинкования
  • Термодиффузионное цинкование в электромагнитном поле (ТДЦЭ)
  • Фосфатирование
  • Пассивирование
  • Гальваническое покрытие
  • Аноды для гальваники
  • Гальваническое хромирование
  • Гальванические ванны барабанного и колокольного типа
  • Нержавеющая сталь (нержавейка)
  • Труба стальная водогазопроводная (ВГП)
  • Резка металла
  • Лазерная резка металла
  • Плазменная резка
  • Нержавеющий крепеж
  • Фитинги металлические
  • Легирование
  • Деаэрация
  • Ржавчина
  • Преобразователь ржавчины
  • Популярные методы защиты авто от коррозии
  • Покраска автомобиля
  • Дефекты окраски автомобилей
  • Автомобильные грунтовки
  • Автомобильные смазочные материалы
  • Автомобильное топливо
  • Автомобильные герметики, уплотнители и изоляционные материалы
  • Упаковочная антикоррозионная бумага
  • Коррозия и защита радиаторов (батарей)
  • Коррозия железнодорожного транспорта
  • Электрохимическая защита
  • Защита от коррозии энергетического оборудования
  • Неразрушающий контроль. Методы.
  • Капиллярный контроль
  • Радиографический контроль
  • Тепловой контроль
  • Приборы неразрушающего контроля
  • Приборы контроля бетона
  • Неразрушающий контроль бетона
  • Дефектоскоп
  • Течеискатель
  • Толщиномер лакокрасочного покрытия
  • Коррозионные исследования
  • Политика конфиденциальности
  • Контакты

Из чего сделана алюминиевая фольга?

Если вы когда-либо использовали алюминиевую фольгу на кухне, возможно, вы задавались вопросом, из чего сделан этот блестящий, тонкий материал.

Понимание Алюминия

Алюминий — легкий, серебристо-цветный металл, который обладает высокой пластичностью и гибкостью.

Алюминиевая фольга производится путем прокатки больших слитков алюминия в тонкие листы. Процесс начинается с бокситов, оксид алюминия извлекается из бокситов с использованием химического процесса, затем он очищается от примесей, оставляя чистый алюминий.

Производство алюминиевых слитков

Производство алюминиевых слитков

После того как алюминий был извлечен, его прокатывают в большие слитки, которые затем нагревают и снова и снова прокатывают, пока металл не станет все тоньше и тоньше. Этот процесс называется горячей прокаткой. В конечном итоге алюминий становится достаточно тонким, чтобы считаться алюминиевой фольгой. На этом этапе фольгу охлаждают и режут до подходящего размера для упаковки.

Состав алюминиевой фольги

Алюминиевая фольга изготовлена из алюминия чистотой 99,9%. Это означает, что в ней нет других металлов или материалов. Оставшиеся 0,1% составляют небольшие количества других элементов, включая кремний и железо. Эти элементы добавляются к алюминию, чтобы повысить его прочность и стойкость.

Алюминиевая фольга состоит из 99,9% чистого алюминия и небольших количеств других элементов. Она изготавливается путем прокатки больших слитков алюминия в тонкие листы и используется для широкого спектра целей на кухне.

Будь вы обворачиваете пищу или выстилаете противни, алюминиевая фольга является универсальным и полезным инструментом, который может облегчить готовку и уборку.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *