Какой из инструментов не используется для сверления
Перейти к содержимому

Какой из инструментов не используется для сверления

  • автор:

Сверлильный инструмент

Если вам необходимо что-либо повесить или соединить детали, часто приходится сверлить отверстия. При этом важно выбрать правильный способ сверления и инструмент, который будет для этого использоваться. В этой статье мы рассмотрим различные виды сверлильного инструмента.

Перед началом работы …
Используйте качественный инструмент, прочную лестницу-стремянку или стул-стремянку и надежные средства защиты, такие как прочная обувь, защитные очки, рабочие перчатки маску-респиратор. Своевременно заменяйте изношенный инструмент и используйте новые дюбели, шурупы, лезвия, сверла и полотна

Задайте себе следующие вопросы:

  • С каким материалом мне предстоит работать? Этот вопрос влечет за собой ряд других вопросов:
  • Потребуется ли мне дрель или лучше воспользоваться гвоздями или клеем?
  • Какая дрель мне понадобится?
  • Какое сверло мне потребуется?
  • Нужно ли будет использовать дюбели и, если да, то какие?
  • Какого типа шурупы или болты мне потребуются?

Правильная дрель для правильной работы

Благодаря удачному дизайну и возможности регулировки скорости современные дрели подходят для широкого круга работ. Почти каждую сверлильную операцию можно произвести с использованием специальных сверл и оснастки. Выберите дрель, которая соответствует предстоящей работе: сверление с малой или большой нагрузкой, работа по металлу, дереву или каменной кладке.

Ручной бурав

Простейшим видом сверлильного инструмента является ручное сверло или бурав: его удобно использовать для предварительного сверления отверстий под шурупы. Сначала покрутите бурав влево-вправо, чтобы его кончик захватился деревом. Затем вращайте бурав вправо (по часовой стрелке), пока не достигнете требуемой глубины.

Ручная дрель и коловорот

Эти сверлильные инструменты работают не так быстро, как электрическая дрель, однако, имеют гораздо меньший вес и производят меньше шума. Ручную дрель или коловорот можно использовать для сверления не очень глубоких отверстий в дереве и других мягких материалах. Преимущество этих сверлильных инструментов состоит в возможности очень точного сверления (при использовании сверл, предназначенных специально для этих инструментов).

Стандартная электрическая дрель

В большинстве случаев для того, чтобы закрепить на поверхности какой-либо предмет, вполне достаточно забить гвоздь в стену. Однако если нужно зафиксировать более тяжелый предмет, требуются шурупы и дрель. Стандартная электрическая дрель имеется в двух вариантах: с питанием от аккумулятора и от сети. Преимущество аккумуляторной или беспроводной дрели состоит в том, что отпадает необходимость иметь поблизости от места работы сетевую розетку или использовать удлинитель. При этом, однако, проводные дрели с питанием от сети не требуют подзарядки и зачастую имеют более высокую мощность.

Ударная дрель

Для работы по дому и на участке наилучшим выбором является ударная дрель. У дрелей этого типа имеется ударный механизм, который намного облегчает сверление в каменной кладке. В них также зачастую имеется переключатель, позволяющий отключить ударный механизм. Однако дрель такого рода не очень хорошо подходит для сверления по бетону – в этом случае потребуется ударная дрель.

Многофункциональная дрель

У многофункциональной дрели — наряду с обычным механизмом для сверления — имеется ударный механизм для сверления по бетону (для отверстий глубиной до 10 мм). Благодаря этому инструмент становится действительно многофункциональным.

Ударная дрель

Ударная дрель предназначена для сверления по бетону. Этот вид дрели имеет несколько бóльший вес, что стандартная дрель или ударная дрель, поэтому с таким инструментом работать не столь удобно. Еще одно преимущество ударной дрели состоит в возможности использовать камнетесное долото, что позволяет вырубать отверстия в цементе, камне или плитке.

Настольный сверлильный станок

Эта отдельно стоящая вертикальная дрель устанавливается на колонке или стойке, направляющей головку дрели. Сама колонка монтируется на основании, которое крепится к рабочему столу или полу. Такая дрель идеально подходит для сверления абсолютно прямых отверстий в незакрепленных заготовках. Скорость настольного сверлильного станка обычно можно регулировать с помощью клиновидного приводного ремня, который устанавливается на шкивы различного диаметра.

Большая и малая мощность

Мощность дрели зависит от мощности двигателя. Чем больше мощность, тем больше диаметр сверла и тем более твердый материал оно может сверлить. Мощность двигателя также может использоваться для приведения в движение насадок для перемешивания краски, клеящих веществ, штукатурных смесей и т. п.

Керн или шило

При сверлении отверстия важно следить, чтобы сверло оставалось в том же месте, где было начато сверление. Сверло может соскользнуть при сверлении материалов с гладкой поверхностью, таких как керамика или плитка. Для устранения этой проблемы следует проделать небольшое отверстие в плитке или другом материале, чтобы сверло оставалось на месте. При работе с деревом и другими мягкими материалами это легко сделать с помощью шила. В каменной кладке или металле рекомендуется использовать керн.

Глубина и скорость сверления

Глубину сверления можно задать заранее с помощью ограничителя глубины, который часто предлагается в стандартном наборе сверл. Он поможет избежать ситуации, когда стена или заготовка случайно просверливаются насквозь. Можно также надеть на сверло шайбу и зафиксировать ее на расстоянии, равном требуемой глубине. Для этой цели хорошо подойдет и кусочек цветной ленты.
Скорость дрели (количество оборотов в минуту) должна соответствовать твердости материала. Для мягких материалов, таких как дерево, пластик или алюминий устанавливается высокая скорость сверления. Для сверления твердых материалов, таких как сталь, каменная кладка или бетон устанавливается низкая скорость сверления. Чем тоньше сверло, тем более высокую скорость можно использовать. В случае использования ударной дрели для работы по каменной кладке или бетону скорость не имеет большого значения, поскольку фактически происходит долбление материала.
Примечание: при высокой скорости сверления дерева возникает опасность его обгорания.

Оценка

Оцените эти подробные инструкции.

Сверлильный инструмент

Какой из инструментов не используется для сверления

Раздел 3. Основы технологии общеслесарных работ

Сущность и назначение сверления. Сверла.

3.2. Смазочные материалы.

3.4. Разметка. Общие понятия. Инструменты для плоскостной разметки.

Сверлением называется образование снятием стружки отверстий в сплошном материале с помощью режущего инструмента – сверла . Сверление применяют для получения отверстий не высокой степени точности, и для получения отверстий под нарезание резьбы, зенкерование и развёртывания.
Сверление применяется:
для получения неответственных отверстий невысокой степени точности и значительной шероховатости, например под крепёжные болты, заклёпки, шпильки и т.д.;
для получения отверстий под нарезание резьбы, развёртывания и зенкерование.
Сверление можно получить отверстие с точностью по 10-му, в отдельных случаях – по 11-му квалитету и шероховатостью поверхности Rz 320…80.
Свёрла бывают различных видов и изготовляются из быстрорежущих, легированных и углеродистых сталей, а также оснащаются пластинками из твёрдых сплавов.
Сверло имеет две режущих кромки. Для обработки металлов различной твёрдости, применяют свёрла с различным углом наклона винтовой канавки. Для сверления стали пользуются свёрлами с углом наклона канавки 18…30 градусов, для сверления лёгких и вязких металлов – 40…45 градусов, при обработки алюминия, дюралюминия и электрона – 45 градусов.
Хвостовики у спиральных свёрл могут быть коническими и цилиндрическими. Конические хвостовики имеют свёрла диаметром 6…80мм. Эти хвостовики образуются конусом Морзе.
Шейка сверла, соединяющая рабочую часть с хвостовиком, имеет меньший диаметр, чем диаметр рабочей части.
Свёрла бывают оснащённые пластинками из твёрдых сплавов, с винтовыми, прямыми и косыми канавками, а также с отверстиями для подвода охлаждающей жидкости, твёрдосплавных монолитов, комбинированных, центровочных и перовых свёрл. Эти свёрла изготовляют из инструментальных углеродистых сталей У10, У12, У10А и У12А, а чаще – из быстрорежущей стали Р6М5.
Чтобы повысить стойкость режущего инструмента и получить чистую поверхность отверстия, при сверлении металлов и сплавов пользуются охлаждающей жидкостью (см. ниже).

Рекомендуемая охлаждающая жидкость

Мыльная эмульсия или смесь минерального и жирных масел

Мыльная эмульсия или обработка всухую

Мыльная эмульсия или сурепное масло

Мыльная эмульсия или обработка всухую

Мыльная эмульсия, керосин с касторовым или сурепным маслом

Мыльная эмульсия или смесь спирта со скипидаром

Резина, эбонит, фибра

Основные сведения о техниках выполнения типовых слесарных операций.
Данный модуль посвящен изучению техник выполнения основных слесарных операций, которые встречаются в практической работе слесаря. Семь учебных разделов модуля содержат информацию о методиках проведения основных операций с металлом.В разделе 3 рассматриваются основные сведения о техниках обработки отверстий.

Смотреть:
Раздел 3.Основные сведения о техниках обработки отверстий.

ПРОСМОТР РЕСУРСОВ

Для воспроизведения электронных учебных модулей, размещенных в каталоге сайта, может потребоваться установка свободно распространяемого программного обеспечения – проигрывателя ресурсов.

Типы сверл и их свойства

Сверло — это популярный режущий инструмент, используемый не только для получения сквозных отверстий, но и для увеличения размеров уже имеющихся. Какие бывают типы сверл и чем отличаются их свойства — разбираемся в данной статье.

Спиральные сверла

Конструкция: спиральные сверла имеют две режущие канавки на конце и двойную стружечную канавку вдоль хвостовика.

Принцип работы: режущие кромки проникают в материал. Правильное удаление стружек из отверстия осуществляется за счет стружечных канавок.

Область применения: спиральные сверла используются для обработки практически всех типов материала, в том числе для металлоконструкций.

Особенности: спиральные сверла подходят для широкого спектра задач и отличаются универсальностью. Одной из особенностей является необходимость высокого давления подачи. Если отверстия достаточно глубокие, такие сверла могут забиваться стружками. Для работ по дереву не рекомендуются, так как сверло «уводит из центра». Имеют низкую цену.

Для проведения работ с листовым металлом, предварительного сверления для взрывных заклепок применяются специальные сверла с коротким хвостиком (спиральные сверла с небольшой рабочей длиной).

Спиральные сверла

Многоцелевое сверло из карбида вольфрама

Конструкция: хвостовик данного типа спиральных сверл оснащается пластиной из карбида вольфрама. Режущие кромки этой пластины остро затачиваются.

Принцип работы: режущая кромка с пластиной из карбида вольфрама позволяет достичь больше скоблящего, чем режущего эффекта.

Область применения: данный тип сверл применяется для сверления или расширения сквозных отверстий в абразивных материалах.

Особенности: сверла из карбида вольфрама применяются для различных целей. Их используют для сверления таких материалов как керамика, фаянс, каменная кладка, кирпичная кладка и армированная стекловолокном пластмасса. При работе с металлом требуется обеспечение высокого давления подачи и медленной скорости выполнения работ. В более мягких материалах и древесине получается очень грубое резание. Специалисты настоятельно рекомендуют применять многоцелевые сверла из карбида вольфрама для сверления композитных материалов (трёхслойной древесностружечной плиты). Такие материалы объединяют в себе несколько различных материалов, таких как дерево, стекловолокно и металл. Соответственно, для этого необходимо выбрать сверло, которое может справиться с самым труднообрабатываемым материалом в композите. Так как данный тип сверл оснащается острыми как бритва режущими пластинами из карбида вольфрама, их лучше не использовать для ударного сверления.

Многоцелевое сверло из карбида вольфрама

Фрезерное долото

Конструкция: фрезерные долота оснащаются режущей головкой спирального сверла, но у них нет стружечных канавок. Зубья фрезы располагаются на хвостовике позади режущей головки.

Принцип работы: в обрабатываемой детали сначала просверливает сквозное отверстие заточенная вершина сверла. Когда режущая головка проникнет через обрабатываемую деталь, можно перемещать сверло боком. В данном случае резание будут выполнять зубья фрезы.

Область применения: фрезерные долота используются для сверления или расширения сквозных отверстий в абразивных материалах. Также их применяют для фрезерования длинных или имеющих произвольную форму отверстий и прорезей.

Особенности: фрезерные долота можно рекомендуется использовать только для обработки тонких деталей (таких как пластины и листовой металл). В процессе применения ручного инструмента получается достичь не самой лучшей точности. Для улучшения качества работы рекомендуется использовать вспомогательные средства (ограничители или подставки для дрели). Фрезерные долота не рекомендуется использовать для сверления отверстий в массивном материале.

Фрезерное долото

Коническое сверло для листового металла

Конструкция: внешние края двух стружечных канавок конической режущей головки формируют режущий инструмент. Для сверления вершина сверла обычно затачивается. Хвостовик отличается уменьшенным диаметром.

Принцип работы: первой прорезает направляющее отверстие в обрабатываемой детали заточенная вершина сверла, потом режущие кромки расширяют отверстие. Чем глубже коническая режущая головка проникает в материал, тем большим становится диаметр высверленного отверстия.

Область применения: Данный тип сверл применяется для сверления или расширения сквозных отверстий в тонких материалах.

Особенности: данный тип сверл нуждается в высоком давлении подачи и высоком крутящем моменте при низкой скорости электроинструмента. Они подходят для сверления сквозных отверстий только в тонких материалах (например, листовом металле). Нельзя применять для сверления отверстий в массивном материале. Коническое сверло может прихватывать при сверлении алюминия.

Коническое сверло для листового металла

Ступенчатое сверло

Конструкция: ступенчатое сверло имеет коническую режущую головку ступенчатой формы, а также две стружечные канавки, внешние края которых формируют режущие кромки. Переходы между ступенями скошен. Для сверления обычно затачивается вершина сверла. Хвостовик имеет уменьшенный диаметр.

Принцип работы: в обрабатываемой детали первой прорезает направляющее отверстие заточенная вершина. Далее отверстие расширяется с помощью режущих кромок. Диаметр высверленного отверстия увеличивается в процессе проникновения в материал ступенчатой конической режущей головки.

Область применения: ступенчатые сверла используются для сверления или расширения сквозных отверстий в тонких заготовках с точно определенными размерами.

Особенности: ступенчатые сверла нуждаются в высоком давлении подачи и высоком крутящем моменте при низкой скорости электроинструмента. Они подходят для сверления сквозных отверстий только в тонких материалах (например, листовом металле). Нельзя использовать для сверления отверстий в массивном материале. При сверлении снимаются заусенцы c одной стороны высверленного отверстия за счет скошенных переходов от одной ступени к другой. В процессе сверления алюминия такие сверла склонны к прихватыванию.

Ступенчатое сверло

Зенковки

Конструкция: коническая зенковка оснащается конусообразной вершиной с тремя или более режущими кромками. Они имеют угол при вершине 60, 75, 90 или 120 градусов. Как правило, диаметр хвостовика меньше диаметра головки.

Принцип работы: зенковки могут легче центрироваться и выполнять аккуратное резание за счет большого количества режущих кромок. Создаваемые в процессе конического зенкерования стружки остаются под режущей головкой (не удаляются из отверстия).

Область применения: снятие заусенцев в высверленных отверстиях (угол при вершине 60 °) коническое зенкерование винтов (угол при вершине 90°).

Особенности: конические зенковки с 3 режущими кромками используются для глубокого зенкерования, так как за счет больших стружечных канавок стружки легко удаляются. Для неглубокой зенковки применяются конические зенковки с 5 или большим числом режущих кромок.

Зенковки

Коническая зенковка с поперечным отверстием

Конструкция: конические зенковки с поперечным отверстием имеют коническую режущую головку с наклонным отверстием. Таким образом, режущая головка имеет две режущие кромки.

Принцип работы: за счет острого угла резания получается режущее, а не скоблящее (как у конических зенковок) движение. Обеспечивается очень высокое качество поверхности.

Область применения: конические зенковки с поперечным отверстием используются для снятия заусенцев в высвер- ленных отверстиях, а также для конического зенкерования под головки винтов в тонких заготовках.

Особенности: идеальная зенковка для тонких металлических листов. Обеспечивает ровный разрез и работает без вибрации.

Коническая зенковка с поперечным отверстием

Съемная зенковка

Конструкция: съемные зенковки обладают схожей с коническими зенковками конструкцией, но вместо хвостовика имеют дополнительное отверстие для вставки спирального сверла.

Принцип работы: на необходимом расстоянии от вершины сверла съемные зенковки фиксируются винтом на спиральном сверле.

Область применения: съемные зенковки используются для снятия заусенцев в высверленных отверстиях, зенкерования под головки винтов в древесине.

Особенности: дают возможность объединять сверление и коническое зенкерование в одну операцию. Это возможно только при сверлении сквозных отверстий. В соответствии с диаметром сверла потребуется соответствующая зенковка. Зенковки, зафиксированные вверх дном на сверле, служат в качестве ограничителей глубины для сверления глухих отверстий.

Съемная зенковка

Спиральное сверло для древесины с центрирующим острием

Конструкция: спиральные сверла для древесины оснащаются специальным центрирующим острием для центрирования, дополнительной стружечной канавкой с двухзаходной резьбой и двумя режущими кромками.

Принцип работы: прежде, чем режущие кромки врежутся в обрабатываемую деталь, центрирующее острие фиксирует позицию сверла в обрабатываемой детали. Стружечные канавки позволяют удалить из отверстия создаваемые во время сверления стружки.

Область применения: спиральное сверло для древесины с центрирующим острием используется для сверления отверстий с диаметром от малого до среднего в древесине с небольшими требованиями к качеству высверленного отверстия. Обеспечивают сверление отверстий с диаметром от малого до среднего в изделиях из искусственной древесины и мягких пластмасс с хорошим качеством отверстия.

Особенности: сверло нуждается в высоком давлении подачи. Склонно забиваться стружками в глубоких отверстиях. Отличается невысокой ценой.

Спиральное сверло для древесины с центрирующим острием

Плоский фрезерный резец

Конструкция: плоские фрезерные резцы имеют центрирующее острие и две режущие кромки, формирующие плоскую режущую головку, заканчивающуюся хвостовиком небольшого диаметра. Они не имеют стружечной канавки для удаления стружек. Регулируемый плоский фрезерный резец является модифицированным вариантом. Он обладает направляющим устройством, обеспечивающим регулировку и установку одной из режущих кромок.

Принцип работы: за счет центрирующего острия обеспечивается фиксация позиции сверла по отношению к обрабатываемой детали прежде, чем режущие кромки врежутся в деталь. Стружки, образующиеся в процессе сверления, остаются на режущей головке, и не удаляются из отверстия.

Область применения: плоские фрезерные резцы используются для сверления неглубоких отверстий с диаметром от малого до среднего в древесине мягких пород. Также они подходят для сверления мягких пластмасс (с определенными ограничениями).

Особенности: к режущей способности плоских фрезерных резцов не применяются слишком высокие требования. Отличаются низкой ценой. Обеспечивают использование одного сверла для сверления отверстий нескольких диаметров и высокую скорость работ.

Плоский фрезерный резец

Винтовое сверло по дереву

Конструкция: винтовые сверла по дереву оснащаются центрирующим острием с одинарной или двойной винтовой нарезкой, одной или двумя режущими кромками, одним или двумя подрезными резцами и винтовым транспортером с одиночной нитью (стружечная канавка).

Принцип работы: центрирующее острие определяет место сверла на обрабатываемой детали еще до того, как ножи врежутся в деталь. Самостоятельную подачу обеспечивает винтовая резьба. Резцы при резании создают чистый край без задиров. Удаление стружек из глубоких отверстий без засорения высверленного отверстия обеспечивается за счет большой стружечной канавки винтового транспортера.

Область применения: винтовые сверла по дереву используются для сверления глубоких отверстий малого и среднего диаметра.

Особенности: сверла не нуждаются в высоком давлении подачи. Винтовые сверла по дереву для древесины твердых пород оснащаются специальным типом резьбового захвата сверла.

Винтовое сверло по дереву

Зенковка для древесины

Конструкция: зенковка для древесины имеет центрирующее острие, две режущие кромки и две периферийные режущие кромки в качестве подрезных резцов. Зенковка для древесины оснащается хвостовиком малого диаметра без стружечной канавки или спирали.

Принцип работы: до того, как режущие кромки врежутся в деталь, центрирующее острие определяет место сверла на обрабатываемой детали. Гладкий разрез обеспечивается за счет периферийных режущих кромок. От них же зависит диаметр высверленного отверстия. Стружки, получаемые во время сверления, не удаляются из отверстия и остаются поверх режущей головки.

Область применения: зенковка для древесины используется для высококачественного сверления неглубоких отверстий (от малого до среднего диаметра) в массивной древесине.

Особенности: в процессе сверления нуждается в высоком давлении подачи. В глубоких отверстиях имеет склонность забиваться стружками. Важно наличие возможности регулировки скорости вращения. Можно сверлить перекрывающиеся отверстия, которые выходят за кромку детали. Использование только в подставках для дрели.

Зенковка для древесины

Сверло для выборки отверстий под шарниры

Конструкция: данный тип сверл напоминает зенковку для древесины и применяется для выборки пазов под петли. Производитель снабжает сверло двумя режущими кромками и центрирующим острием. Хвостовик малого диаметра без спирали или стружечной канавки.

Принцип работы: до того, как режущие кромки врежутся в деталь, центрирующее острие определяет место сверла на обрабатываемой детали. Стружки, которые получаются в процессе сверления, остаются поверх режущей головки и не удаляются из отверстия.

Область применения: данный тип сверл применяется для сверления неглубоких отверстий стандартных размеров под чашки шарниров.

Особенности: сверла нуждаются в высоком давлении подачи. Режущие кромки из карбида вольфрама потребуются для сверления ламинированных пластиком материалов. Сверла для выборки отверстий под шарниры специалисты не рекомендуют использовать для получения глубоких отверстий. Важно иметь возможность регулировки скорости вращения. Качество перекрывающихся отверстий является неудовлетворительным. Кроме того, сверлить отверстия, выходящие за края обрабатываемой детали, при определенных условиях не получится. Данный тип сверл используется только в подставках для дрели с целью предотвращения соскакивания сверла с метки и защиты обрабатываемой детали от повреждений.

Сверло для выборки отверстий под шарниры

Кольцевые пилы

Конструкция: открытый конец чашевидной втулки имеет зубья пилы. Закрытый конец оснащается ведущим валом, который либо зафиксирован, либо имеет резьбу и может сниматься. Центровое сверло прикреплено к ведущему валу. Оно проходит через кольцевую пилу и выходит за пределы ее зубьев.

Принцип работы: до того, как зубья пилы врежутся в деталь, центровое сверло определяет положение кольцевой пилы относительно обрабатываемой детали. Произведенные во время сверления стружки частично остаются внутри кольцевой пилы.

Область применения: кольцевые пилы используются для сверления отверстий от больших до очень больших диаметров в металлических листах, пластмассах и композитных материалах.

Особенности: кольцевая пила с зубьями HSS (биметаллическая кольцевая пила) с так называемыми Vario-зубьями (с чередующимися маленькими и большими зубьями) применяется для резания отверстий в металле. Она способна обеспечить высокую скорость выполнения работ. Кроме того, при резании отверстий в металле важно использовать охлаждение.

Кольцевые пилы для древесины

Конструкция: ведущий вал соединяется с тыльной стороной основания в форме диска. На передней стороне располагаются несколько концентрических пазов. В данные пазы вставляются кольцеообразные лезвия различных диаметров. К основанию крепится центровое сверло, а его кончик выходит за пределы вставленной кольцевой пилы.

Принцип работы: позицию кольцевого лезвия по отношению к обрабатываемой детали определяет центровое сверло еще до того, как зубья пилы врежутся в материал. Производимые в процессе сверления стружки частично остаются внутри кольцевой пилы.

Область применения: данный тип сверл используется для сверления отверстий от большого до очень большого диаметра в композитных материалах и древесине.

Особенности: кольцевые пилы для древесины обычно представляют собой набор с лезвиями различных диаметров и основанием. Они имеют невысокую цену и просты в применении. Качественные лезвия дают превосходные результаты при обработке древесины.

Кольцевые пилы для древесины

Сверло для стекла

Конструкция: хвостовик соединяется со стреловидным режущим инструментом из карбида вольфрама с помощью пайки.

Принцип работы: благодаря своей твердости, заточенная вершина сверла прокладывает путь в материале.

Область применения: данный тип сверл используется для получения сквозных отверстий в тонких деталях, изготовленных из таких материалов как стекло, керамика и камень.

Особенности: изделия из керамики обычно сверялся без охлаждающей жидкости. При сверлении стекла в качестве охлаждающей жидкости необходимо использовать керосин. Инструмент рекомендуется применять с минимальным давлением, а наилучшую скорость определять методом проб и ошибок. Данный тип сверл подойдет только для получения сквозных отверстий в тонких материалах. Для сверления отверстий в массивном материале использовать нельзя;

Сверло для стекла

В данной статье мы рассмотрели основные типы сверл и их свойства. Подобрать нужный вариант и заказать вы можете на данном сайте. Наши специалисты всегда готовы ответить на вопросы.

Сверлильный инструмент

Сверла с коническим хвостовиком диаметром от 6 мм и с цилиндрическим диаметром от 8 мм изготавливаются сварными. Хвостовики сварных сверл делают из стали 45 или 40Х. Рабочая часть быстрорежущих сверл должна иметь твердость HRC 62—64, а лапки у сверл с коническим хвостовиком — HRC 30—45.

Спиральные сверла изготавливают из быстрорежущей стали, но могут быть и твердосплавными. Сверла диаметром от 1,8 до 5,2 мм изготовляются монолитными из твердых сплавов марок ВК6 и ВК8М, а диаметром свыше 6 мм оснащаются пластинками твердого сплава, Для корпусов твердосплавных сверл используют сталь марок 40Х и 45Х.

Кольцевые сверла представляет собой трубу, на одном конце которой располагаются режущие элементы. Зубья режущей части имеют различную заточку для того, чтобы обеспечить разделение стружки по ширине. Трапецевидный зуб срезает среднюю часть, плоский нож срезает боковые части.

СОЖ подается под давлением по наружной поверхности трубы и отводится со стружкой через внутреннюю ее полость. Направление сверла и гидравлическое уплотнение обеспечивает втулка;

Сверла для глубокого сверления:
Глубоким считается сверление отверстий на глубину, превышающую диаметр сверла в 5 и более раз.

Глубокое сверление производится, как правило, при вращающейся заготовке, реже при вращении инструмента и заготовки вместе.

При сверлении глубоких отверстий возникают проблемы:
-затруднен отвод стружки;
-затруднен отвод тепла, необходимо обеспечить подвод СОЖ в зону резания;
-требуется обеспечить более точное направление сверла в процессе работы.
Сверла для глубокого сверления можно разделить на две группы:
Многокромочные сверла с поперечной кромкой, имеющие две главные режущие кромки.
Их преимущество – высокая производительность.

Недостаток – наличие поперечной кромки, вследствие чего появляются вибрации в работе, снижается качество обработки. Возможен увод сверла с оси детали, не обеспечивается прямолинейность оси.

Однокромочные сверла или сверла одностороннего резания;
Сверла центровочные:
-Предназначены для сверления центровых отверстий;
-Изготовляют двухсторонними;
-Относятся к комбинированным инструментам, т.к. одновременно применяются для обработки:
— сверления и зенкования;
— сверления и развертывания;
— сверления и нарезания резьбы.

Для получения конических поверхностей, прилегающих к основному отверстию и расположенных концентрично с ним, осуществ¬ляется инструментами, называемыми зенковками.

Для обработки отверстий под конические головки винтов и заклепок, а также для центрования деталей применяют коническиезенковки. Наибольшее распространение получили конические зенковки с угла конуса при вершине 30, 60, 90 и 120°.

Зенкеры.

Зенкеры предназначены для повышения точности формы отверстий, полученных сверлением, отливкой, ковкой или штамповкой; обеспечивают точность, соответствующую 9…10 квалитету, и шероховатость Ra =6,3 мкм.

Зенкеры изготовляют двух видов: для обработки цилиндрических отверстий и для обработки ступенчатых, фасонных и комбинированных отверстий.

лезвия у зенкеров расположены на забор¬ном конусе под углом
Задний угол главного лезвия принимается равным 8 -10°.
Зенкеры бывают:
-хвостовые с цилиндрическим или коническим хвостовиком;

-насадные с коническим посадочным отверстием (конусность 1:30) и торцовой шпонкой пря предохранения от проворачивания в работе,

-цельные,
-сборные.
Основные отличия зенкеров от сверл: отсутствие поперечной кромки; большее число режущих кромок (3…6)
Развертка.

Развертывание выполняют для получения точных отверстий после сверления, зенкерования или растачивания. Достигается точность, соответствующая 6…9 квалитету, и шероховатость Ra = 0,32…1,25 мкм.

Высокая точность и качество поверхности при развертывании обеспечиваются малыми припусками (0,05…0,25 мм для чистовых и 0,15…0,5 мм для черновых) и срезанием весьма тонких стружек, благодаря наличию у разверток сравнительно большого числа зубьев (6…14) и малого угла ?.

Развертки бывают:
Хвостовые и насадные;
цилиндрические и конические;
ручные и машинные;
быстрорежущие и твердосплавные;
цельные и сборные.
В централизованном порядке развертки выпускаются в доведенном виде для обработки отверстий с

допусками по К6, Js6, Н6, G6, N7, М7, К7, Js7, Н7, G7, F8, Е8, Н8, F9, D9, Н9, Н10, H11, Р7 и Е9 и с припуском под доводку №1-6

Зная отклонения и допуски на развертки, можно легко выбрать инструмент нужного размера. При отсут-ствии такового берется развертка, размер которой близок к заданному, и путем шлифования или доводки обрабатывается до требуемого размера.

По техническим требованиям в ка¬честве режущей части разверток должны применяться пластинки из твердого сплава марки ВК6, ВК6М, Т15К6, ВК8. Корпуса разверток изготовляют из стали 40Х, а корпуса ножей — из стали 40Х, У7 или У8.

Развертки конические с цилиндрическим хвостовиком по техническим требованиям выполня¬ются из стали 9ХС. Развертки диа¬метром больше 13 мм должны быть сварными.

Развертки конические с коническим хвостовиком по техническим требованиям изготовляются из быстрорежущей стали. Развертки диаметром больше 10 мм делают сварными.

Регулируемые развертки применяются для ремонтных работ.

Ручная разжимная развертка имеет на корпусе прорезанные вдоль зубьев шлицы. В корпусе имеется коническое отверстие, куда помещается шарик. Перемещение шарика винтом в осевом направлении вызывает деформацию корпуса и увеличение диаметра развертки. Диапазон регулирования 0,16…0,5 мм в зависимости от диаметра развертки.

У ручной раздвижной развертки в корпусе выфрезерованы конусные пазы, в которые вставлены ножы. Перемещение ножей в осевом направлении приводит к изменениюя диаметра развертки. Предел регулирования 0,5…4,5 мм.

Конические развертки применяются для превращения цилиндрического отверстия в коническое или для калибрования цилиндрического отверстия.

Конические развертки для конусов Морзе работают в комплекте из трех или двух штук:

Обдирочная развертка снимает значительный припуск. Для облегчения работы режущую кромку делают ступенчатой. На конической образующей поверхности нарезают затылованный винтовой зуб. Направление резьбы совпадает с направлением резания. Эта развертка превращает цилиндрическое отверстие в ступенчатое.

Промежуточная развертка имеет стружкоразделительные канавки в виде конической прямоугольной резьбы, по направлению противоположной обдирочной развертке. Шаг резьбы Р = 1,5…3 мм в зависимости от номера обрабатываемого конуса. Зубья незатылованные, с ленточкой f =1…2 мм

Чистовая развертка имеет прямые зубья по всей длине. Ленточка минимальна (0,05 мм). Шаг зубьев равномерный.

Источник: Космачев И. Г. Название: Слесарь-инструментальщик. Издательство: Лениздат, Ленинград Год: 1973

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *