Пеноблок или пазогребень что лучше для перегородок
Перейти к содержимому

Пеноблок или пазогребень что лучше для перегородок

  • автор:

Что лучше: пеноблок или пазогребневая плита?

Основные требования к материалам внутренних стен и перегородок – это прочность, умеренный вес, несложный монтаж, достаточно продолжительный эксплуатационный ресурс. При выборе учитывается объем будущей перегородки, поэтому приоритетом пользуются компактные материалы.

Проблемы пенобетонного ассортимента

При всех монтажных и эксплуатационных преимуществах, пеноблочные конструкции подвержены значительной усадке.

Достоинства клеевого монтажа можно использовать при условии идеальной геометрии блоков первой и частично второй категории.

Стандартные материалы характеризуются переменной плотностью, что отрицательно сказывается на эффективности шумопоглощения.

Прочность пенобетонной структуры недостаточна для размещения относительно тяжелого навесного оборудования.

Внутренние стены в гипсополимерном варианте

Приведенные недостатки отсутствуют в гипсополимерных панелях, сочетающих в себе монтажные и рабочие преимущества нескольких видов перегородочных материалов. На сегодняшний день сформировался стабильный спрос на плиты пазогребневые влагостойкие полнотелые, все объясняет экологичное сырьё из которого они сделаны, о чём мы писали в нашей статье ранее.

  • отличным теплосохранением,
  • эффективным шумопоглощением,
  • минимальными монтажными зазорами.

Ровная и гладкая поверхность возведенных конструкций не требует дополнительной подготовки перед нанесением любого вида декоративного покрытия.

Для самостоятельного монтажа рекомендованы пазогребневые плиты Кнауф 667х500х80. Цена панелей формируется на доступном уровне, поэтому спрос на эту продукцию остается стабильно высоким на протяжении всего года. Влагостойкость панелей достаточна для полноценной эксплуатации стен и перегородок в условиях повышенной влажности – более 60%.

Производители пазогребневых плит Кнауф рекомендуют использовать для заделки стыков максимально совместимую шпаклевку Фугенфюллер Гидро. Сухую смесь для приготовления рабочего раствора можно приобрести в фирменных магазинах или торговых представительствах крупных строительных компаний. О тонкостях монтажа пгп смотрите в статье на нашем сайте.

Судя по информации, полученной из строительных форумов, плиты пустотелые незначительно уступают цельным изделиям по прочности, но существенно выигрывают по весу. Многие покупатели отдают приоритет более легким панелям, но в продажу эта продукция поступает в небольших объемах.

Перегородочные материалы отечественного производства

Растет уровень доверия к отечественному ассортименту аналогичного назначения. В списке популярных перегородочных материалов – гипсовые пазогребневые плиты Волма. Отзывы на строительных сайтах в основном положительные.

Популярность перегородочных плит отечественного производства Волма определяется оптимальным сочетанием отличных рабочих характеристик материала с меньшей стоимостью. Изделия используют даже в ванной, как клеить плитку к плитам пазогребня можете прочитать тут.

По геометрии и точности размеров, монтажным и эксплуатационным свойствам, продукция Волма не уступает лучшим зарубежным образцам.

Совместимость плит с цементно-полимерными монтажными клеями достаточно высокая. С одинаковым успехом можно использовать монтажные растворы «Фугенфюллер-Гидро» и «Перлфикс». Производители гарантируют высокое качество сборки на фирменный клей «Волма» и низкотемпературный состав «Волма Мороз».

Рабочие характеристики перегородочных плит менее известных торговых марок также отвечают требованиям действующих строительных стандартов.

Небольшой объем выпускаемой продукции удовлетворяет спрос местного строительного рынка, поэтому за пределы региона качественные и долговечные материалы вывозятся в небольшом количестве.

Пеноблоки или пазогребневые блоки

Что лучше: пеноблок или пазогребневая гипсовая плита?

Планируете обустройство внутренней стены? С применением современных перегородочных материалов, эта работа не создаст для вас особых проблем. Речь не идет о кирпиче или каркасных конструкциях с минераловатным наполнителем. На сегодняшний день в большей степени востребованы прочные и легкие перегородочные материалы на пенобетонной и гипсовой основе. Что лучше для возведения внутренних стен: пеноблок или пазогребневая плита?

Перегородочные пенобетонные блоки – оптимальный вариант для возведения стенки, разделяющей отапливаемые и холодные помещения. Толщина перегородочных панелей стандартная, всего 200 мм. Для придания конструкции достаточной прочности и эффективного шумопоглощения, материал является оптимальным вариантом.

Небольшой вес конструкции не требует упрочения пола, поверхность пеноблоков совместима с основными видами отделочных материалов, не блокирующих в конструкции природный парогазообмен.

Перегородочные блоки монтируются на клей из сухой смеси. Преимущества клеевой кладки – минимальная ширина межблочных стыков, экономичный расход дорогостоящих отделочных материалов. Перегородочный пенобетон производится в стандартном варианте и с пазогребневым соединением, позволяющим домашним мастерам выполнить качественную кладку самостоятельно.

Перечень положительных свойств пенобетонных перегородочных материалов можно дополнить полным соответствием экостандартам, легкой обработкой, долговечной эксплуатацией и доступной стоимостью.

Устойчивость к деструкции.

Пенобетон не настолько прочен, как, к примеру, газобетон или кирпич, однако, со времен его устойчивость к разрушениям возрастает. Пенобетонные блоки, конечно, не подойдут для строительства высотных зданий, но для постройки двух-, трехэтажного дома это идеальный материал.

Пенобетонные блоки внутри имеют огромное количество маленьких дырочек – пор, которые заполнены воздухом. Это и не позволяет теплу легко проходить через блоки. Поэтому теплоизоляция у пенобетонных блоков значительно выше, чем у кирпича.

Пенобетонные блоки являются экологически чистым строительным материалом, при их горении не происходит выделения в окружающую среду опасных веществ. Устойчивость пенобетонных блоков к огню – не менее четырех часов.

Гигроскопичность и устойчивость к температурам.

Влага не может попасть внутрь пенобетонных блоков, так как поры внутри него закрыты, поэтому блоки из пенобетона абсолютно не гигроскопичны. Конструкции из пенобетонных блоков не подвержены также перепаду температур, а также воздействию низких температур.

Пенобетон отличается долговечностью, причем несомненным преимуществом является постепенное «вызревание» материала, улучшение его эксплуатационных характеристик с течение времени.

Здания из пенобетонных блоков обладают отличной звукоизоляцией, так как способны поглощать звуки разных частот.

Стены из пенобетонных блоков «дышат», так как блоки хорошо пропускают пар. Обычно такие дома не нуждаются в дополнительном кондиционировании помещений.

Панели пазо-гребневые гипсовые

Пазогребневые гипсокартонные плиты – изобретение не новое, но благодаря существенной модернизации, новые материалы уже который год пользуются стабильно высоким спросом. Перегородочные плиты представлены несколькими моделями, толщиной от 80 до 100 мм.

Прямоугольные плиты, изготовленные из экологически безупречного гипсового состава, характеризуются быстрым, пазогребневым «сухим» монтажом.

Достаточно ровная и гладкая поверхность гипсовой стены не требует штукатурного выравнивания, конструкция не подвержена усадочной и температурной деформации.

Временные интервалы между рабочими операциями минимальные. В частности, грунтовать рабочую поверхность можно непосредственно после твердения монтажного клея, примерно через 40-50 минут.

В помещениях с высокой влажностью, в частном доме это ванная, кухня и подвальные помещения, для возведения стенки рекомендуется использовать гидрофобизированные плиты.

Влагостойкость гипсовой структуры имеет свои границы, поэтому со стороны ванной на поверхность стены наносится один два слоя гидроизолирующей мастики. Дополнительной защитой от влаги может служить декоративно – плиточное покрытие. В местах сопряжения с несущими стенами целесообразно использовать эластичный герметик или специальные гидрофобизированные ленты.

Что касается прочности гипсовых стен. Гипсо-панельные конструкции допускают анкерный монтаж навесного оборудования, массой до 200 кг. Для крепления картин, легких полок и других элементов внутреннего декора, достаточно применения дюбельного крепежа.

Какие преимущества у гипсовых стен по отношению к пенобетонным конструкциям?

Прежде всего, это существенно меньший объем. При всех равных условиях, гипсо – панельная стена толщиной 100 мм, занимает места в два раза меньше чем пенобетонная.

Более высокая стоимость гипсовых материалов, частично или полностью компенсируется экономией на отказе от выравнивания стен штукатуркой.

Поверхность гипсовой конструкции в ряде случаев, нуждается только в малозатратной заделке межплитных швов.

Газобетон или пазогребень, какой из материалов лучше для строительства

Описание и подробное рассмотрение рабочих качеств газобетона и пазогребневых плит. Сравнение их возможностей, критерии выбора того или иного материала для использования в разных целях.

Количество строительных материалов в современных условиях становится избыточным, делающим выбор сложным не только для неподготовленных людей, но и для специалистов. Традиционные виды бетона не всегда позволяют получить нужное качество постройки, обеспечить экономию тепловой энергии и уменьшить вес стен. Новые, более экономичные материалы обладаю более выгодными свойствами. Однако, они имеют определенные ограничения и недостатки, которые надо учитывать при выборе материала для строительства стен или иных конструкций. Среди наиболее эффективных и экономичных современных разновидностей можно назвать газобетон и менее известный пазогребень. Рассмотрим их внимательнее.

Что такое газобетон

Газобетон — это представитель ячеистых бетонов. Этот стройматериал используется для строительства жилых и общественных зданий и других сооружений. При этом, материал значительно отличается от обычного, плотного бетона. Он легче, мягче, способен сохранять тепло и глушить наружные звуки. Единственным серьезным минусом этого материала является высокое водопоглощение, но этот недостаток типичен для любой разновидности бетона. Однако, строители относятся к газобетону с некоторым предубеждением. Оно вызвано несоответствием качеств традиционных разновидностей плотного бетона и газобетонных блоков, требующих другого подхода к технологии строительства и эксплуатации.

Внешне газобетон напоминает твердую губку. Он имеет пористую структуру с большим числом мелких полостей (2-4 мм), составляющих до 80 % объема материала. Именно эти пузырьки придают газобетону все специфические качества, благодаря которым он стал одним из наиболее востребованных и популярных строительных материалов.

Назначение газобетона

Газобетон — полноценный строительный материал, обладающий более широкими возможностями, чем традиционные образцы бетона. Он выпускается в разных видах (марках), обладающих собственным соотношением объема полостей и монолитной массы (проще говоря, разной плотности). Самые плотные марки используются как конструкционный стройматериал, из которого строят несущие (наружные) стены. Это марки D600, D700 и выше (цифры обозначают вес 1 кубометра материала в килограммах). Есть менее плотные виды газобетона, которые совмещают качества конструкционного и теплоизоляционного материала (марки D400 и D500). Самые рыхлые марки — D350 и D400 — используются в качестве теплоизоляционного слоя. Их укладывают внутри зданий для увеличения толщины стен и смещения точки росы наружу.

Есть газобетонные блоки больших марок — D100, D1200 и т.д. Они обладают большой прочностью и могут использоваться для строительства сооружений большой высоты. Однако, специфические качества газобетона у этих марок значительно уменьшены, материал больше напоминает традиционные сорта бетона.

Достоинства и недостатки газобетона

К достоинствам материала следует отнести:

  • небольшой вес;
  • низкая теплопроводность;
  • высокая шумоизоляционная способность;
  • ровная форма, позволяющая делать точную кладку с тонкими швами;
  • размер блоков обеспечивает высокую скорость монтажа без необходимости задействовать подъемные машины;
  • есть разные марки газобетона, которые можно использовать для строений с определенным назначением;
  • строительство из газобетона производится быстрее и обходится гораздо дешевле, чем работы с традиционным плотным бетоном.
  • низкая прочность, неспособность выдерживать давление и нагрузки на изгиб;
  • высокое водопоглощение, разрушающее материал и значительно снижающее его полезные качества.

Существующие недостатки в той или иной степени свойственны всем видам ячеистых бетонов. На первый взгляд, они недопустимы и делают газобетон непригодным для строительства. Однако, если учесть назначение материала (малоэтажное строительство жилых частных домов), значение этих недостатков становится практически ничтожным. Во-первых, прочность газобетона позволяет строить дома до 3 этажей, что для частного домостроения можно считать максимальной высотой. Во-вторых, водопоглощение газобетона мало отличается от показателей любых других видов (включая традиционный плотный материал).

Технология производства газобетона

Своими рабочими качествами газобетон обязан технологии изготовления. Материал состоит из следующих компонентов:

  • портландцемент (вяжущее);
  • кварцевый песок (наполнитель);
  • гипс (наполнитель);
  • известь (реагент для выделения газа);
  • алюминиевая пудра;
  • вода.

Основные компоненты те же, что и в обычных сортах бетона. Газообразование вызывает реакция алюминиевой пудры (ее используют в виде пасты, чтобы материал не электризовался и не разлетался по помещениям) с известью в присутствии воды. Весь процесс проходит по следующей схеме:

  • в шариковых дробилках сухие компоненты доводят до состояния мелкой пыли;
  • с помощью электронных дозирующих установок смешивают компоненты и добавляют воду с алюминиевой пастой;
  • смесь укладывают в специальные формы и оставляют в покое для прохождения реакции. В течение этого времени смесь поднимается, подобно дрожжевому тесту;
  • после завершения реакции получается сырой газобетон с уже полностью сформированной структурой. Его вынимают из форм и направляют на резку с помощью специальных ножей и струн;
  • Готовые газоблоки направляют в автоклав, где они проходят 12-часовую обработку горячим паром под высоким давлением. Кристаллизация материала завершается, и он приобретает марочную прочность. После этого остается извлечь газоблоки из автоклава и отправить их в торговые организации.

Приведенный способ производства называется автоклавным. Сегодня он преобладает, так как на выходе получается более прочный и стабильный материал. Есть еще один метод производства — неавтоклавный. Он отличается тем, что кристаллизация газоблоков происходит под действием горячего пара, но без давления. Принято считать, что неавтоклавный материал не обладает достаточно высокими рабочими качествами и значительно уступает автоклавным образцам.

Эта точка зрения не так давно была опровергнута путем тщательных исследований образцов газобетона, выпущенного около 80 лет назад. Тогда существовали только неавтоклавные методы производства. Исследователи выяснили, что технология имеет скрытые возможности — она не прекращает процесс самостоятельного дозревания материала, как это происходит с автоклавным газобетоном. Кристаллизация неавтоклавных газоблоков не прекращается, и образцы, подвергнутые анализу, оказались в 2-4 раза более прочными, твердыми и устойчивыми к нагрузкам. Такое превышение марочных показателей делает неавтоклавный газобетон не менее эффективным стройматериалом, постоянно наращивающим свои рабочие параметры.

Кроме этого, все производители используют собственные разработки и добавляют в материал определенные компоненты, увеличивающие качество газобетона. Это расширяет выбор, но вносит немалую путаницу для неподготовленных людей. Кроме этого, новый ГОСТ несколько изменил требования к маркировке, и теперь к ячеистым бетонам относят газосиликат, который бетоном не является по определению (в его составе нет цемента). Однако, методика изготовления газосиликата такая же, как и технология производства газобетона. Единственное отличие — газосиликат выпускается только автоклавным методом.

Технические характеристики газобетона

Параметры газобетона определяются его структурой, образующей все рабочие свойства материала. Основные технические характеристики:

  • плотность (или объемный вес) — 300-700 кг/м3;
  • класс прочности — В2, В2,5, В 3,5;
  • морозостойкость — 35-100 циклов (чем выше марка, тем больше значение);
  • теплопроводность сухого материала — 0,096-0,14 Вт/м°С;
  • паропроницаемость — 0,23-0,28 мг/(м×ч×Па);
  • усадка при высыхании — 0,33-0,37 мм/м;
  • срок службы 25-50 лет (некоторые производители заявляют большие сроки, от 50 до 100 лет), а по стандарту СТО 00044807-001-06 эксплуатация построек из газобетона должна продолжаться до 125 лет с первым капремонтом через 50 лет службы);
  • водопоглощение в процентах от массы сухого материала — 12 %.

Необходимо учитывать, что действующие ГОСТы допускают некоторые колебания значений, если они не сопровождаются потерей прочности материала. Например, для газобетона марки D500 браковочный минимум по плотности составляет 454 кг/м 3 , а браковочный максимум — 515 кг/м 3 .

Технические характеристики, которыми обладает газобетон или газосиликат, позволяют использовать эти материалы не только для возведения наружных стен, но и для перегородок, дополнительных теплоизолирующих слоев и прочих вспомогательных или служебных конструкций. Традиционные сорта бетона такими возможностями не обладают, из них строят лишь несущие или прочные виды конструкций.

Кроме этого, параметры газобетона дают возможность строить фундамент с меньшими несущими способностями. Малый вес материала создает меньшую нагрузку на опорные конструкции, поэтому в проект можно закладывать мелкозаглубленные виды фундамента. Это означает меньший объем земляных работ, значительную экономию стройматериалов, сокращение сроков и снижение общих расходов на строительство.

Что такое пазогребень

Пазогребневая плита (ПГП или, в просторечии — пазогребень) — это одна из разновидностей современных строительных материалов, используемых для сборки внутренних элементов конструкции — для перегородок, внутренних стен и прочих элементов подобного рода. Внешне она напоминает толстую панель, со всех сторон оснащенную выступами и пазами (отсюда и название — пазогребень). При сборке выступы одной плиты входят в пазы смежных элементов, обеспечивая прочное и ровное соединение. Форма панелей прямоугольная, по составу он ближе всего к гипсокартону. Во всяком случае, основой ПГП является строительный гипс.

Своим появлением пазогребень обязан немецкой компании Кнауф. Именно она первой представила на рынке этот материал, под который даже создан собственный специализированный норматив СП-55-105-2004. Сегодня ПГП выпускают и другие компании, но действующий СП относится именно к плитам Кнауф.

Классификация ПГП

Существует две основные разновидности пазогребневых плит:

  • пустотелые;
  • полнотелые.

Пустотелые плиты имеют внутри воздушные полости, с помощью которых можно увеличить звукоизолирующие и теплосберегающие качества ПГП. Их используют в детских учреждениях, больницах, других помещениях, требующих качественной отсечки посторонних шумов. Однако, для установки навесной мебели или техники такие плиты не годятся — их несущая способность невелика. Для перегородок, рассчитанных на монтаж техники или навесной мебели выбирают полнотелую ПГП, обладающую более высокой несущей способностью. При этом, полнотелые плиты лучше передают звук и обладают более высокой теплопередачей, увеличивающей расход тепловой энергии.

Кроме этого, в продаже есть разные образцы плит, предназначенные для использования в обычных и влажных помещениях. Они делятся на группы:

  • обычные ПГП;
  • гидрофобизированные ПГП.

Первая группа белого цвета, вторая — зеленого (так же, как и у гипсокартона). Влагостойкие плиты проходят специальную обработку, после которой они перестают реагировать на воздействие воды и пара.

Достоинства и недостатки ПГП

К достоинствам пазогребневых плит принято относить:

  • малый вес, отсутствие нагрузки на несущие конструкции здания;
  • объем плит невелик и не отнимает внутреннее пространство у помещения;
  • ровные и четкие формы плит, делающие сборку простой и точной;
  • возможность при отделке обойтись без оштукатуривания;
  • есть выбор типа плит, их структуры;
  • возможность использовать ПГП для утепления наружных стен в качестве дополнительного внутреннего слоя;
  • легкая обработка, при подгонке можно резать плиту обычной ножовкой по дереву;
  • установку перегородок можно производить как во время первичного строительства, так и в ходе ремонтных работ в эксплуатируемом здании.
  • низкая несущая способность, не позволяющая использовать материал для постройки наружных стен;
  • необходимость надежного крепления к полу, стенам и потолку, что непросто сделать — либо мешают выступы, либо возникает сложность скрытого крепления плиты к потолку;
  • если нижняя опора просядет, вся перегородка может потрескаться.

Кроме этого, по свидетельствам опытных строителей, заявленная звукоизоляция ПГП часто не соответствует фактическому состоянию. Вместо шумоизоляции возникает резонанс, все наружные шумы передаются по плите как по звукопроводу. Для отсечки посторонних шумов необходимо использовать изолированный способ монтажа, когда по всей линии стыка со стенами, потолком и полом устанавливается эластичная лента. Монолитный способ монтажа (плотное крепление плит без ленты) используют при установке двойных перегородок между квартирами. Обычно ставят два слоя полнотелых плит со звукоизолирующим промежуточным слоем.

Технология изготовления

Предприятия Кнауф, разработчики технологии изготовления ПГП, используют литьевой непрерывный способ производства материала. Они смешивают гипс с водой и полученную смесь заливают в формы. однако, с точки зрения эффективности производства, этот способ подходит только заводам, самостоятельно изготавливающим гипс и не несущим расходов по закупке сырья. Материал получается плотный, но себестоимость его достаточно велика.

Другие производители используют более экономичный баротехнологический способ. В качестве сырья они используют пеногипс, свойства которого соответствуют нормам ГОСТ, но расход материала значительно меньше. Производственный процесс состоит из следующих операций:

  • смешивание гипса с водой и добавление пены;
  • перемешивание и вызревание материала;
  • нарезка готового блока на калиброванные панели, окончательная доводка поверхности.

Производство ПГП можно наладить в собственной мастерской, если освоить методику и отработать технологический процесс.

Технические характеристики ПГП

Пазогребневые блоки или ПГП обладают следующими параметрами:

  • удельный вес — 1100-1400 кг/м 3 ;
  • водопоглощение — 27-33 % (обычные плиты), 5 % (влагостойкие);
  • марки — М53 и М50, силикатные ПГП — М150;
  • габариты — 665 × 500 × 80 мм;
  • огнестойкость (мин.) — 2,6 часа;
  • вес 1 блока — 28 кг;
  • материал — гипс строительный марки Г-5.

Знание характеристик материала поможет сделать правильный выбор и решить, что лучше, газобетон или пазогребневые блоки.

Критерии выбора того или иного материала

Постройка частного дома требует от застройщика грамотного выбора материалов. Часто возникает вопрос — что выбрать, пазогребень или газобетон? Проблема состоит в плохом знании рабочих свойств обоих материалов и отсутствии практического опыта.

Большинство специалистов рекомендует использовать газобетон. Он легче, прочнее и надежнее ПГП. Кроме того, выбирать, что выгоднее, пазогребневая плита или газобетон, надо исходя из общей сметы строительства. Если задача состоит только в сборке одной или нескольких внутренних перегородок, можно выбрать тот или иной материал. Если же ведется полноценное строительство, перегружать смету лишними позициями нецелесообразно. Внутренние перегородки можно с тем же успехом сделать из газоблоков, не перегружая опорные конструкции и не рискуя получить необходимость ремонта в случае протечек водопровода или иных аварий.

Использование газоблоков удобнее, так как позволит не менять технику укладки и не создавать опасность ошибочного использования не тех клеевых растворов или иных материалов. Как правило, частные застройщики ПГП применяют только для разовых операций по установке перегородок в участках, не контактирующих с водопроводом или иными коммуникациями. Судя по отзывам людей, живущих в домах с большим количеством перегородок из пазогребня, рабочие качества этого материала не всегда соответствуют заявлениям производителей (хотя, причиной может быть неправильный монтаж или эксплуатация материала).

В заключение, необходимо еще раз отделить газобетон от пазогребневых блоков. Это строительные материалы, предназначенные для решения разных задач. Газоблоки универсальны, из них можно построить дом и выполнить внутреннее утепление. ПГП — материал с ограниченным функционалом, рассчитанный только на внутреннее использование. Любые ошибки, допущенные на стадии приобретения или монтажа материала, могут стать причиной сложного и дорогостоящего ремонта. Поэтому, правильнее выбрать более надежный и устойчивый к нагрузкам газобетон.

Из чего поставить внутреннюю перегородку – из пазогребня или пеноблока

На быстрое возведение качественной стеновой конструкции при минимизированных материальных затратах рассчитывает каждый заказчик. Но из-за незнания технологий и нюансов монтажа простому обывателю сложно определить, какой из стройматериалов в его случае удачнее. Для проведения основательной перепланировки сегодня чаще предлагаются на выбор пазогребень или пеноблок, что лучше и, когда каждое из этих изделий больше подходит – поможет разобраться данная статья.

Перегородки в доме из пеноблоков

Анатомия перегородочных стройматериалов

Прямоугольные панели, с выступами и углублениями для стыковки, стандартно делаются из гипса, дополненного гидрофобными и пластифицирующими компонентами. Изделия отличаются гладкими поверхностями. Обычные — белого цвета, влагостойкие — с зеленоватым оттенком. Самыми востребованными считаются габариты 667х500х80мм и 667х500х100 мм. Выпускаются монолитные и пустотелые модификации. Характеристики выше у полых моделей. Они не менее прочные, но зато и легче на 25 %. Панели задействуют в сооружении межкомнатных и межквартирных перегородок – одинарных 80-милиметровых или двойных с воздушным промежутком в 40 мм.

В основе технологии вспененного материала лежит соединение бетона и пенообразующего наполнителя. На выходе получаются серые кирпичи с воздушными ячейками внутри. Пористость обуславливает ключевые качества. Ходовые габариты стенового камня 600х300х200 мм, перегородочного – 600х300х100 мм. Удобный формат материала позволяет выстраивать стеновые конструкции любой толщины, как в готовых помещениях, так и в строящихся домах.

Анализ достоинств и недостатков стройматериалов поможет разобраться, что лучше подойдет для устройства внутренних стен — пгп или пеноблок.

Оценка характеристик гипсолита

Преимущества данных перегородок

  1. Сравнительно легкие и необъемные. Вес пустотелой конструкции 20-22 кг. Перегородка 80-милиметровой толщины не перегружает несущее перекрытие и экономит полезную площадь.
  2. Умеренно прочные. Различные модификации переносят нагрузки в пределах 35 — 50 кг/см?. В ходе опытного тестирования гипсолитная перегородка продемонстрировала способность выдерживать 200 кг на две точки фиксации. Это значит, что она вполне подходит для монтажа навесного оборудования и сантехники.
  3. Обладают невысокой теплоизоляцией, что не столь важно при сооружении легких перегородок в помещениях. Теплопроводность 0,43 Вт/м•С.
  4. Неплохо поглощают шум. Звукоизоляция соответствует нормативным требованиям — 43 Дб. Согласно СНиП, показатель для межкомнатных стен в элитных жилищах составляет не меньше 43 дБ, а в стандартных и улучшенных помещениях — не меньше 41 дБ.
  5. Отталкивают влагу – показатель 5%. Это касается влагостойких модификаций, которые приобрели свойство сопротивляться сырости за счет гидрофобных добавок. Водоотталкивающими перегородками формируют ванные комнаты, душевые кабины, санузлы и другие помещения с влажностным режимом до 60%. Во избежание непосредственного контакта с водой применяют плиточно-декоративную облицовку. Гигроскопичность стандартного гипсового изделия достаточно высокая – порядка 25%. То есть, оно боится сырости.
  6. Огнестойкие. Выдерживают 1000°C на протяжении 3-х часов, что крайне важно для пожаробезопасности.

Нельзя задействовать панели из гипса для сооружения несущих конструкций. Из-за перегрузок такая стена просядет снизу и со временем лопнет.

Панели из гипса

Особенности пенобетона

Блоки из вспененного бетона:

Недостатки пенобетона

  1. Легкие, но объемнее, по сравнению с «конкурентом». Вес облегченного камня варьируется от 8,5 до 47 кг. Перегородка толщиной в 100-200 мм больше крадет места. Поэтому при выборе, что лучше в плане экономии полезного пространства, пеноблоки или пазогребневые плиты, преимущество получают гипсовые изделия.
  2. Крепкие. Цемент свободно конкурирует с вяжущим гипсом в прочности. А продукт из него толще и крепче. Такие особенности позволяют бетонным стенам выдерживать больше нагрузок, чем существенно расширяется область применения данного стройматериала.
  3. Но вместе с тем они крошатся при ударе. Хрупкость грозит боем во время транспортировки и при разгрузке.
  4. Отличаются высокой теплоизоляцией и звукоизоляционной защитой. За счет равномерно пористого состава (плотность от 400 до 1100 кг/м 3 ), теплопроводность легкого бетона незначительная 0,12–0,38 Вт/м·K, а индекс звукового фона достигает 43 Дб. Этих показателей достаточно для утепления ненесущих стен, разделения отапливаемых и холодных помещений, а также существенного снижения шумов извне.
  5. Не горят. Выдерживают 1200 °C в течение 4-х часов. По огнестойкости относятся к 1-му классу.
  6. Умеренно влагоемкие, за счет небольшой плотности. Коэффициент водопоглощения 14%.

Из облегченного бетона вполне можно возводить несущие конструкции. И даже строить беседки, гаражи, пристройки, дачи и дома, в зависимости от марки конструктивного материала.

Гараж из блоков

«Конкуренты» равноправны в экологичности и устойчивости против агрессивных биологических процессов. Оба материала не загрязняют токсинами внешнюю среду, способствуют воздухообмену, не поддаются гниению.

Сравниваем экономическую выгоду

Принимая во внимание разницу в толщине стеновых конструкций из пеноблоков (200 мм) или пазогребневых плит (80 мм) нельзя не заметить плюсов гипсолитовой перегородки:

  • в 2,5 раза меньше уходит объема материала на монтаж;
  • экономия на клеевой смеси и облицовке;
  • снижение затрат при доставке.

За счет технологических каналов в пустотелых панелях нет нужды в штроблении. Электропровод и трубопровод небольшого диаметра можно проложить в пустотах, что также сократит строительные затраты. Эти факты компенсирует финансовую нагрузку, обусловленную более высокой стоимостью гипсово-полимерного изделия.

Гипсово-полимерные стены

Сравнение специфики работы со стеновыми материалами

Устройство гипсово-полимерных конструкций предполагает:

Резка пеноблоков

  • Упрощенный монтаж гипсовым клеем при экономичном расходе смеси. Максимальная ширина стыков 2 мм. Кладку облегченного камня также выполняют на клеевой основе. Однако при этом образуются соединительные швы до 10 мм, а значит, требуется больше кладочного раствора. Качество кладки существенно улучшается с помощью пеноблоков пазогребневых. В таком виде изделия также выпускаются.
  • Высокую продуктивность. Точная геометрия позволяет возвести конструкцию за предельно короткий срок. Одному работнику под силу за смену соорудить до 30 «квадратов», обходясь без спецоборудования. Несовершенную форму можно отнести к минусам облегченного камня. Этот факт, безусловно, влияет на скорость монтажа.
    «Совет. Приобретайте облегченный бетон только у известных производителей. В крупных фирмах проверяют качество и габариты изделий согласно стандартам ГОСТа. Самый ровный стройматериал изготовляют методом резки»
  • Создание идеально прямолинейного полотна, благодаря пазогребневому соединению. За счет стыковки выступов и впадин плиты устанавливаются идеально ровно. Благодаря жесткому сопряжению перегородка приобретает приличную прочность. Минус материала — не годится для сооружения криволинейных конструкций.
  • Панели из гипса можно пилить, строгать, гвоздить. Что касается пенобетона, то он замечательно поддается столярной ножовке и шлифовальному инструменту. В конструкциях вырезают различные конфигурации по типу арок. А также проделывают отверстия и кабель-каналы.
  • Отсутствие мокрых малярных процессов. Достаточно затереть швы, провести легкую финишную обработку, и гладкие плиты можно начинать оклеивать обоями, а это уже бонус к бюджету. Чего нельзя сказать о «конкуренте». Бетонные стены требуют серьезной облицовки, включая оштукатуривание и финишную отделку.

Несколько секретов от специалистов

Для монтажа гипсолитными панелями крайне важно обеспечить прямолинейность основанию. В идеале это стяжка бетоном. А также дополнительную жесткую фиксацию конструкции с помощью металлических уголков. Они крепятся к стенам, особенно в местах расположения петлевых частей двери, и к полу. Фиксация обязательна, если поверхности пола и стен из гипсокартона или дерева. При соблюдении перечисленных выше требований установка пройдет максимально быстро, а качество перегородок будет идеальным.

Первый ряд блочной конструкции выкладывается на ровную основу, предварительно очищенную от пыли и прогрунтованную одновременно со стеной. От качества начальной кладки зависит вся дальнейшая работа и ее результаты. Вспомогательных крепежей не требуется. Верхнюю границу примыкания лучше всего заизолировать монтажной пеной. Это обеспечит дополнительную звукоизоляцию помещения и убережет от усадочных процессов.

При монтаже шкафов и сантехники к перегородкам необходимо подобрать правильный крепеж. Таковым является распорный дюбель, сворачивающийся в узел при попадании в пустоты тела конструкции.

Вывод

В тест-драйве под названием, «что лучше — пазогребневые плиты или пеноблоки» в экономичности и скорости перепланировки выигрывает гипсолит. Строители построят и облицуют легкую конструкцию быстро и при умеренных расходах. Установка бетонированной перегородки обойдется накладнее, но зато она будет крепче, надежнее.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *