Какие электроды выбрать для сварки инвертором новичку
Перейти к содержимому

Какие электроды выбрать для сварки инвертором новичку

  • автор:

Какие электроды лучше использовать для инверторной сварки?

какие электроды лучше использовать для инверторной сварки

Все сварщики знают, что такое электрод и как производить сварочные работы, но какие электроды лучше использовать для инверторной сварки в быту знают немногие. Бытовое использование предполагает выбор подходящего электрода под марку стали и этот подбор должен быть точным!

Что такое сварочный инвертор?

На смену старым трансформаторным сварочным аппаратам пришли небольшие и мобильные сварочные инверторы. Сейчас совсем необязательно, что для сварки ответственных конструкций используются сварочные аппараты больших размеров. Тем более иногда применение громоздких аппаратов невозможно из-за сварки в недоступных или плохо доступных местах. Теперь качественно и оперативно можно сваривать и совсем маленьким сварочным аппаратом, например, IR 200 от бренда Fubag и этим в наши дни уже никого не удивишь.

Сварочные аппараты нужны как основной источник питания при ручной дуговой сварке методом плавления электрода. Стабильные показатели сварочного тока для прочного соединения металла в месте сварки – это основное условие, предъявляемое к инвертору для получения отличного шва. Еще одним требованием можно считать правильно подобранный допустимый для этого металла сварочный электрод. И от того насколько правильно выбран вид электродов зависит положительный результат сварочных работ.

производство сварочных электродов

Какими электродами лучше варить инвертором?

Инверторная сварка подразумевает под собой применение для сварки плавящегося электрода по ГОСТ 9467-75. Все электроды можно поделить на:

  • • Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей.
  • • Электроды для сварки серого, высокопрочного и ковкого чугуна.
  • • Электроды для наплавки.
  • • Электроды для сварки высоколегированных сталей.
  • • Электроды для сварки и наплавки цветных металлов и сплавов.

Каждый электрод из этих в своем составе имеет отдельный тип проволоки и покрытия по ГОСТ 9466-75. На поверхность проволоки наносится опрессовкой тонкий слой обмазки и после сложного производственного процесса на выходе получается готовый сварочный электрод.

производство электродов Беларусь

Чтобы определить какие электроды лучше использовать для инверторной сварки именно в вашем случае нужно учесть ряд рекомендаций:

  • • Разделяют сварку ответственных конструкций и обычных. Опытные сварщики предлагают при сварке ответственных конструкций выбрать УОНИ, а при сварке обычных – АНО или МР-3.
  • • УОНИ – используют в работе опытные работники, так как совершать работы такими сварочными электродами сложнее, чем обычными. Необходим опыт в сварочных работах при выборе этой марки.
  • Остановимся на основных видах и разновидностях сварочных электродах, рассмотренных выше подробно:
  • • УОНИ-13/55 – применятся опытными специалистами, гарантируют более качественный шов даже при пониженных температурах зимой.
  • • МР-3С синие электроды применяют для получения качественного шва при постоянном и переменном токе обратной полярности.
  • • МР-3 – электроды с рутиловым покрытием используются для сварки даже при ржавой и загрязненной поверхности. Имеют ряд выгод от использования – стабильное горение дуги, лучшая производительность, отличное отделение шлака после сварки.
  • • АНО-36 – самые популярные сварочные электроды рутил-целлюлозным покрытием. Эти электроды можно не прокаливать перед сваркой*, их легко зажигать и производить сварку. Рекомендуем выбрать такие электроды если Вы новичок и не имеете достаточного опыта в проведении сварочных работ.
  • • ОЗС-12 — самая широко используемые сварочные электроды. Часто берут при домашнем использовании. Позволяет выполнить сварку на низких токах.


Для каких материалов какие электроды выбрать?

Каждый сварщик должен знать, что для каждого материала нужно подобрать свой электрод. Наши специалисты рекомендуют при сварке инвертором использовать:

  • • Высоколегированная и нержавеющая сталь (нержавейка) – ОЗЛ-8, ЦЛ-11, НЖ-13, ОЗЛ-6 по ГОСТ 9466-75 и ТУ. Эти марки самые востребованные и популярные.
  • • Используйте электроды для углеродистых и низкоуглеродистых сталей – ОЗС 12, АНО — 21, МР-3, МР-3С по ГОСТ 9466-75 и ТУ.
  • • Для низколегированных — УОНИ 13/45, УОНИ 13/55, УОНИ 13/65.
  • • Сварка чугуна электродом в домашних условиях инвертором можно выполнить электродом ЦЧ 4В (на основе сварочной проволоке СВ-08А), МНЧ-2 (на основе никелевой проволоки).

качественное сварочное оборудование Fubag

При выборе любого сварочного электрода производства ООО Ватра вы застрахованы от неудач. Наши сварочные электроды изготовлены на самом передовом оборудовании и отвечают всем требованиям предъявляемом к сварочному процессу и шву.

Проводить все сварочные работы мы рекомендуем только качественными сварочными аппаратами — это застрахует вас от ошибок и значительно упростит работу. Качественное сварочное оборудование прослужит дольше недорогих китайских аналогов.

Мы предлагаем на рынке сварочное оборудование FUBAG – немецкий бренд – зарекомендовавший себя как качественный продукт за разумные деньги. Оборудование Fubag будет радовать Вас долгие годы. Выбирайте профессиональные электроды и качественное сварочное оборудование Fubag у нас в компании!

Как выбрать электрод для сварки. Инструкция для чайников

Это статья из серии экспресс-уроков Свар-EXPRESS.
Темы урока: какой диаметр электрода нужен под конкретную толщину металла; какой сварочный ток выставлять для каждого случая; что такое полярность сварки.

Евгений Евсин, инженер-сварщик Инженер-сварщик
Евгений Евсин

vibor_elektroda.jpg

Выбор сварочного электрода, для начинающего сварщика может стать проблемой. Например, какой диаметр электрода нужен под конкретную толщину металла, или какой сварочный ток выставить для получения прочного шва?
Постараемся ответить на эти вопросы.
Для начала разберёмся, что такое электрод и для чего нужна обмазка.

Электрод представляет собой металлический сердечник с особым покрытием, которое называется обмазкой. В процессе сварки сердечник плавится, а обмазка при сгорании создаёт газовую защиту шва от вредного воздействия кислорода. Так же в процессе сварки формируется защитный шлаковый слой сварочной ванны.

Выбирая электрод следует обратить внимание на состав сердечника, который должен быть схож со свариваемым металлом. Так существуют специальные электроды для углеродистых, легированных, высоколегированных сталей, электроды для работы с нержавейкой, жаростойкими сталями, для работы с алюминием или чугуном.
vibor_elektroda2.jpg
Существует огромное множество металлов и их сплавов, рассказывать о каждом мы не будем, а сосредоточимся на тех электродах, которые могут понадобиться в быту. В основном для домашних нужд используется конструкционная сталь небольшой толщины. Вот для неё мы и попробуем подобрать электроды. Но прежде несколько слов об обмазке электродов. Различают 4 типа покрытий: основной, рутиловый, кислый и целлюлозный. Каждый из них применяется для решения своих задач.
vibor_elektroda3.jpg
Основное и целлюлозное покрытия используются для сварки исключительно на постоянном токе. Данные электроды можно использовать при монтаже ответственных конструкций, где требуется максимальная прочность наплавленного металла.

Рутиловые электроды подойдут для работы на постоянном или переменном токе. Они отличаются лёгким поджигом и малым разбрызгиванием металла. Электроды могут работать с аппаратами обладающими низким значением напряжения холостого хода.

vibor_elektroda4.jpg

При использовании электродов с кислым покрытием – можно добиться лёгкого отделения шлака, однако пользоваться подобными электродами в замкнутом пространстве не рекомендуется — они достаточно вредны для здоровья сварщика.
Ещё один момент — электроды с рутиловым и кислым покрытием рекомендуется использовать при сварке аппаратами с напряжением холостого хода 50 (+/- 5) вольт.

Наиболее широко распространены электроды с основным и рутиловым покрытием. Для новичка знакомства с ними будет вполне достаточно.

vibor_elektroda5.jpg

Самыми распространёнными электродами с основным покрытием являются УОНИ 13/55. Данные электроды предназначены для углеродистых и низколегированных сталей. Как сказано в описании данных электродов, они рекомендуются для сварки ответственных конструкций, швы, сваренные с помощью УОНИ 13/55 отличаются пластичностью и стойкостью к ударным нагрузкам. Изделия, сваренные УОНИ 13/55 могут эксплуатироваться в условиях низких температур.

К недостаткам данных электродов стоит отнести требовательность к чистоте кромок заготовок. Если кромки заготовок перед сваркой не обработать и на них попадёт масло, вода, или ржавчина, велика вероятность появления сварочных пор.

УОНИ 13/55 – предназначены для сварки только постоянным током на обратной полярности – о которой мы расскажем чуть позже.

vibor_elektroda6.jpg

Самым распространённым представителем рутиловых электродов можно назвать электроды марки МР-3. Они предназначены для работы с углеродистыми и низколегированными сталями.

К сильным сторонам данных электродов стоит отнести возможность сварки как на постоянном, так и переменном токах, малое разбрызгивание металла, стабильность дуги во всех пространственных положениях.

Stickmate 180.png

Кроме двух самых распространённых марок электродов для работ с конструкционной сталью, новичкам можно рекомендовать электроды российского производства ОЗС-12 и АНО-4. А для сварки нержавейки электроды зарубежных производителей ОК 63.34, ОК 61.30 или отечественные электроды ЦЛ-11. Подобные электроды, так же могут понадобиться домашнему мастеру.

vibor_elektroda8.jpg

Большая часть инверторов для ручной дуговой сварки работает с постоянным током. На постоянном токе существует 2 варианта подключения полярности: прямая и обратная.

Прямая полярность – вариант подключения при котором к быстросъёму «+» инвертора подключается масса, держак подключается к «-». Обратная полярность — масса подключается к «-»; «+» к держателю электрода.

При сварке на плюсовом контакте выделяется больше тепла, а значит на обратной полярности лучше сваривать массивные детали, а на прямой тонкий металл (до 2 мм) или высоколегированную сталь, чтобы избежать их перегрева.

Диаметр электрода подбирают, ориентируясь на толщину металла заготовок. Для сварки металлов толщиной до 1.5 мм сварка электродами применяется крайне редко, для таких толщин лучше использовать полуавтоматы или аргонодуговую сварку.

vibor_elektroda9.jpg

Примерное соотношение толщины заготовок и диаметров электродов вы можете узнать из таблицы:

vibor_elektroda10.jpg

Следующий важный момент – какой ток необходимо выставить для электрода конкретного диаметра. Данную информацию можно узнать на упаковке электродов, или посмотрев следующую таблицу:

Так же начинающему сварщику, будет полезно знать, что сварочный ток можно подобрать из расчёта 20-30А на один миллиметр диаметра электрода. Т.е. для электрода диаметром 3мм, ток должен быть в приделах 80-110А, в зависимости от пространственного положения, толщины металла и количества проходов.

Точных и однозначных настроек тока не существует – каждый сварщик видит процесс по-своему, и в зависимости от собственных ощущений выставляет необходимые параметры тока.

Чем выше сварщик выставляет параметры тока, тем более жидкой и менее «управляемой» получается ванна. Задача сварщика – настроить аппарат таким образом, чтобы работа была комфортной, а сварочная ванна достаточной для провара и управления краями ванны.

Какие электроды выбрать для сварки инвертором новичку

Какие электроды выбрать для сварки инвертором новичку

Эта статья для новичков, которые не хотят глубоко погружаться в нюансы сварочного процесса, но планируют время от времени использовать инверторный сварочный аппарат для сварки в бытовых или хозяйственных целях. Немного важной теории, максимум полезных советов и список конкретных электродов, наиболее подходящих новичку для сварки инвертором.

Классификация электродов: какие типы подходят для сварки инвертором

*Под инвертором подразумеваются инверторные сварочные аппараты для ручной сварки ММА. Инверторные полуавтоматы для сварки под защитой инертных газов (MIG) в это понятие не входят.

Все электроды для сварки можно разделить на две большие группы – плавящиеся и неплавящиеся. Вторые используются в основном для аргонодуговой сварки и не рекомендуются новичкам, так как данный вид сварки больше подходит профессионалам.

Все плавящиеся электроды – металлические и покрытые (имеют обмазку поверх металлического стержня).

Итог: верный выбор электродов для классического инвертора – плавящиеся с покрытием.

Выбор по типу покрытия

Рутиловые – лучший вариант для новичка

Маркировка: P (по ГОСТ), R (по ISO)

Учиться варить лучше электродами с рутиловым покрытием. Они безопасные, легко зажигаются и беспрепятственно контролируются. Универсальное назначение позволяет не мучиться с выбором – подходят для любых видов стали, позволяют формировать короткие и угловые швы. Рутиловое покрытие упрощает технологию сварки и гарантирует создание ровного шва без усилий со стороны сварщика.

Основные – можно, но сложно

Маркировка: Б (по ГОСТ), B (по ISO)

Этот тип электродов создает качественное и прочное соединение. С добавками графита его можно использовать для сварки чугуна. Именно электроды с основным покрытием лучше других подходят для сварки жестких конструктивных элементов, трубопровода под давлением и высокопрочных сталей. Однако, у всего и есть обратная сторона – технологический процесс сварки довольно сложен, необходимо подготовить электроды и поверхность, а также жестко контролировать длину дуги в процессе. Новичку будет сложно учесть все нюансы и добиться высокого качества шва.

Целлюлозные – только «по показаниям»

Маркировка: Ц (по ГОСТ), С (по ISO)

Органические покрытия подходят для работы только по низколегированным сталям. Использовать электроды с целлюлозным покрытием, если на то есть основание или под рукой нет других электродов. Целлюлозная обмазка обеспечит стабильное горение, но качество и эстетичность будут не выше среднего. Плюс новичку будет трудно работать из-за брызг.

Кислые – лучше избегать

Маркировка: А (по ГОСТ), А (по ISO)

Этот тип электродов обеспечивает высокую скорость работы и позволяет варить по металлу, пораженному коррозией, но есть большой минус – токсичные испарения. И ещё несколько небольших минусов: высокий риск дефектов, сложность контроля температуры и разбрызгивание материала в процессе. Новичку с кислыми покрытиями работать трудно и небезопасно.

Смешанные и прочие покрытия

Кроме четырех основных видов покрытий, используются их комбинации, которые маркируются двумя буквами (например, рутилово-основное – РБ / RB), а также покрытия с особым составом специального назначения – они объединены маркировкой «Прочие (П / S)».

Наиболее интересные из них:

  • рутил-целлюлозные – единственное, позволяющее проводить вертикальную сварку сверху-вниз;
  • солевые – для сварки алюминия;
  • специальные – для наплавки и ремонта.

Выбор по характеристикам

По материалу

  • Для низколегированной стали – рутиловые или целлюлозные
  • Для высоколегированной стали – рутиловые и рутилово-основные (рутил-карбонатные)
  • Для нержавейки – рутиловые
  • Для сталей с повышенной прочностью – основные
  • Для чугуна – основные с высоким содержанием графита
  • Для алюминия – солевые и специальные

По типу тока

Большинство современных инверторов выдают постоянный ток, и это здорово, так как в этом случае подойдут металлические плавящиеся электроды с любым из четырех типов покрытия. Если вы работаете с переменным током, сразу исключите электроды с основным покрытием. Исключение – основные покрытия с уменьшенным содержанием дифторида кальция.

По толщине

Диаметр электрода должен быть чуть меньше толщины металла. Слишком тонкий электрод создаст маленький нефункциональный шов. Слишком толстый – увеличивает риск прожечь металл насквозь, так как для его расплавления потребуется большая сила тока (размер сварочной ванны будет больше). Можно попытаться уменьшить силу тока, но тогда её не хватит на формирование шва – вы получите скопление шлака в центре и наплавленный металл по краям.

Диаметр электрода, мм

Толщина материала, мм

Рекомендуемый ток, А

По прочности

Распространенная ошибка – считать, что чем выше прочность электрода, тем лучше. Характеристики электрода должны быть максимально приближены к характеристикам металла. Для стали с прочностью 400 МПа будет достаточно электрода типа Э42, где 42 – предел прочности 42 кг/мм2 или ~412 МПа (1 кг/мм2 = 9.80665 МПа). Не нужно брать больше. Если свойства шва выше свойств основной конструкции, то при эксплуатации в основном материале могут создаваться лишние напряжения.

Выбор в зависимости от возможностей прокалки

Еще один важный момент: все электроды перед использованием требуют прокалки – нагрева до определенной температуры с целью удалить лишнюю влагу. Условия прокалки зависят от состава покрытия. Электроды с рутилово-целлюлозным покрытием требуют выдерживания при 70-90 °С, с рутиловым – при 150-270 °С, с основным – при 380-420°С. В бытовых условиях для прокалки используют домашнюю духовку, которая нагревается максимум до 250 °С, поэтому нужно учитывать, что для правильного использования электродов с основным покрытием понадобится найти специальную печь для прокалки.

Как читать маркировку электродов для сварки инвертором

Как читать маркировку электродов для сварки инвертором

Похожие статьи

Как правильно вести электрод во время сварки

Рассматриваем подробно, как правильно вести электрод при сварке инвертором, и на что влияют угол наклона, длина дуги, скорость и направление.

Почему залипает электрод и как этого избежать

Рассматриваем причины, почему прилипают электроды при сварке, что делать в такой ситуации и как предупредить прилипание.

Хранение сварочных аппаратов и материалов

Как хранить сварочное оборудование зимой, как низкая температура влияет на них и как подготовить к работе оборудование, которое занесли в теплое помещение с мороза.

Цвета вольфрамовых электродов: как выбрать и для чего они используются

Рассказываем про назначение и маркировку вольфрамовых электродов по цветам, а также про их длину и диаметры, чтобы вам было легче выбирать расходные материалы.

10 лучших сварочных электродов

Мы подготовили краткий обзор самых лучших электродов для сварки ММА — он поможет вам сделать выбор по параметрам, отзывам и цене.

Сварка профильной трубы для начинающих

Делимся знаниями по правильной сварке металлических профильных труб своими руками: технологиям, выбору электродов и присадочной проволоки, выполнению шва.

Как выбрать электроды для сварки

Выбор типа и диаметра электрода для сварки

Правильный выбор сварочных электродов – залог успешно выполненной сварки. Чтобы облегчить процесс подбора, и лучше понимать какие сварочные электроды выбрать мы подготовили эту статью. В статье мы рассмотрим основные критерии выбора электродов их виды и типы. Как толщина свариваемого металла влияет на выбор диаметра электрода, а диаметр на силу сварочного тока. Познакомимся с популярными марками и дадим несколько полезных советов. Приятного чтения.

Больше полезных материалов:

Критерии выбора электродов

  • свариваемый металл – его вид, тип, толщина и вытекающие из этого требования, предъявляемые к характеристикам сварного соединения.
  • условия, в которых выполняются работы и будет происходить дальнейшее эксплуатация конструкций и сооружений.
  • опыт и навыки сварщика влияют на возможность использования некоторых марок.
  • качество электродов, способных обеспечить необходимые характеристики металла шва.

Остановимся на некоторых факторах и рассмотрим их более подробно.

Сегодня существует большое количество металлов и сплавов, отличающихся своими характеристиками и сферами применения. Поэтому важно подбирать электроды, которые обеспечивают получение металла шва схожего по характеристикам, механическим свойствам и химическому составу с основным металлом. Это достигается за счет использования специальной проволоки (сердечника) и состава обмазки.

Виды сварочных электродов

Среди основных характеристик металлов выделяют: прочность, твердость, упругость, пластичность и вязкость. Для сталей, использующихся в некоторых отраслях промышленности важны также показатели жаростойкости, износостойкости и усталости. Как правило, на упаковке изделий присутствует краткое описание, для каких сталей предназначена та или иная марка.

По назначению выделяют электроды: для ручной дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей, легированных теплоустойчивых сталей, высоколегированных сталей с особыми свойствами, чугуна, меди и сплавов на ее основе; для ручной электродуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами; для электродуговой резки.

Условия сварки и эксплуатации соединенной конструкции, также влияет на выбор. Для сварки в условиях севера к изделиям существуют определенные требования. Например, электроды GOODEL-52U способны обеспечить работоспособность при температуре до -50 градусов Цельсия.

Толщина свариваемого металла влияет на выбор диаметра изделия. Для соединения деталей малой толщины применяются не большие диаметры электродов. Это позволяет избежать прожига и порчи детали. Соответственно с увеличением толщины заготовки увеличивается и диаметр электрода. А это в свою очередь ведет к увеличению силы сварочного тока, для обеспечения большей глубины проплавления. Сегодня выпускаются электроды различных диаметров, в основном от 2 до 6 мм. Более подробно о том, как выбрать диаметр электрода и силу сварочного тока в зависимости от толщины металла поговорим чуть ниже.

Как выбрать диаметр сварочных электродов

Совет: если не знаете или забыли, как выбрать силу сварочного тока можете посмотреть рекомендации производителя на упаковке с материалами. Как правило, там указываются допустимые режимы сварки.

Опыт и навыки сварщика также оказывают влияние на выбор марки. Существует ряд различных классификаций, помимо разрядов. Например, аттестация в НАКС на доступ к определенным видам сварочных работ. Чем опытнее сварщик, тем проще ему вести сварку различными типами электродов. Новичкам же рекомендуется начинать с расходников рутилового типа и после их освоения начинать практику с изделиями основного типа. Это связано с тем, что основные электроды требуют определенных навыков и сноровки, однако после освоения дают прекрасные результаты. Высокое качество шва и стойкость к образованию кристаллизационных трещин, также такие электроды обладают низким содержанием водорода.

Качество сварочных материалов непосредственно влияет на характеристики сварного соединения и на сам процесс ведения сварки. Необходимо выбирать электроды у надежных производителей, гарантирующих качество выпускаемой продукции. Также следует остерегаться подделок некоторых популярных брендов. Как правило, отличить оригинал от контрафакта можно внимательно изучив пачку. Настоящая упаковка всегда будет лучшего качества: плотнее, герметичнее, без явных нарушений целостности и следов «кривой» склейки. Можно проверить и сам электрод. Если обмазка не равномерного цвета или имеет неоднородное нанесение, с большим количеством сколов, то стоит подумать, прежде чем покупать такую пачку. В любом случае перед покупкой стоит прочитать несколько статей на эту тематику.

Виды и типы электродов для сварки

Существуют различные виды сварочных электродов: неплавящиеся, плавящиеся без покрытия и плавящиеся покрытые. Для ручной дуговой сварки применяются покрытые плавящиеся электроды. Они, в свою очередь, согласно ГОСТ 9466-75, имеют несколько типов покрытия. Рассмотрим наиболее распространенные из них.

Виды и типы электродов

Электроды с основным покрытием

Один из самых популярных типов. В маркировке обозначаются буквой «Б». Имеют хорошие сварочно-технологические свойства. Обеспечивают высокую прочность и ударную вязкость металла шва. Содержат малое количество водорода и обеспечивают стойкость к знакопеременным нагрузкам и низким температурам. Используются для сварки особо ответственных конструкций, в том числе нефтегазопроводных труб в условиях севера. Широко применяются в мостостроении и кораблестроении. Из недостатков: при сварке получается относительно много шлака, а при выполнении работ на длинной дуге в шве могут образоваться поры. Поверхность свариваемых элементов обязательно должна быть обезжирена и зачищена. Изделия с таким типом покрытия работают на постоянном токе обратной полярности. Наиболее распространенная марка – УОНИ-13/55.

Электроды с рутиловым покрытием

Вторыми по популярности можно назвать изделия с рутиловым покрытием. Они обозначаются буквой «Р». Основные преимущества – простой поджиг, устойчивое горение дуги, минимальное разбрызгивание и легкое отделение шлака. Электроды с обмазкой этого типа обеспечивают возможность сварки в любых пространственных положениях, а также по загрязненным и окисленным поверхностям. При этом они могут работать на постоянном и переменном токе. Такие расходные материалы хорошо подходят для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Наиболее распространены марки: ОК-46, МР-3, ОЗС-12, АНО-21. Следует учитывать, что прежде чем приступить к сварке электроды нужно прокалить.

Помимо этого существуют электроды с кислым покрытием (А), целлюлозным покрытием (Ц), а также различные смешанные типы. Например, рутилово-целлюлозное (РЦ) или рутилово-кислое (АР) и другие. Однако, такие типы менее распространены.

Какие электроды выбрать для сварки металлоконструкций

На выбор типа изделия также влияет тип свариваемого металла и то, какие работы планируется выполнять. Ниже представлена таблица рекомендуемых марок электродов, производимых заводом сварочных материалов «GOODEL», в зависимости от назначения металла подлежащего сварке или наплавке.

Углеродистые и низколегированные стали

ОЗС-4, МР-3, АНО-4, GOODEL-OK46, ОЗС-6, ОЗС-12, ОЗС-21, МР-3С, АНО-21, АНО-6, АНО-25, УОНИ-13/45, УОНИ-13/55У, УОНИ-13/65, УОНИ-13/85, ЦУ-5, ВП-6

Конструкции, работающие при отрицательных температурах и знакопеременных нагрузках

Высоколегированные нержавеющие стали

ОЗЛ-7, ОЗЛ-8, ЦЛ-9, ЦЛ-11, НЖ-13, ОЗЛ-17У, ЭА-400/10, ЭА-395/9, НИАТ-1, НИАТ-5

Жаростойкие и жаропрочные высоколегированные стали

ОЗЛ-6, ЦТ-15, ЦТ-28, ОЗЛ-25Б, АНЖР-1, АНЖР-2

Сварка разнородных сталей (низколегированных с хромоникелевыми сталями аустенитного класса)

Сварка и наплавка серого и ковкого чугуна и заварка дефектов чугунного литья

ШЭЗ-Ч1, ОЗЧ-1, ОЗЧ-2, ОЗЧ-6

Холодная сварка конструкций из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна с пластинчатым графитом

Сварка, наплавка и заварка дефектов чугунного литья деталей из серого, ковкого и высокопрочного чугуна

Сварка меди и бронзы

Комсомолец-100, АНЦ/ОЗН-3; ОЗБ-2М (для бронзы)

ОЗШ-1, ОЗШ-3, ВСН-10, ОЗН-300М, ОЗН-400М, ОЗН-6, ОМГ-Н, ЭН-60М, ОЗН-7, ОЗН-7М, НР-70, ЦН-6Л, ЦН-12М, ШЭЗ-Н13, 13КН/ЛИВТ, Т-590, Т-620, ЦНИИН-4, УОНИ-13/НЖ 20Х13

Наплавка поверхностей кузнечно-штамповой оснастки и деталей металлургического оборудования

Наплавка штампов холодной и горячей штамповки, работающих с нагревом контактных поверхностей до 650 °С

Легированные теплоустойчивые стали

ТМЛ-1У, ТМЛ-3У, ЦЛ-39

Выбор диаметра электрода в зависимости от толщины свариваемого металла

Как правило, диаметр можно подобрать исходя из толщины металла изделий. Как говорилось выше, чем больше толщина металла, тем больше должен быть диаметр электрода. Стоит отметить, что на выбор диаметра влияет не только толщина металла, но и его свойства. Основные рекомендации по выбору диаметра электрода.

Выбор диаметра электрода

  • Для деталей толщиной от 1,5 до 2 мм, подойдет электрод Ø 2 мм.
  • Для соединения заготовок толщиной 3 мм, подойдут электроды Ø 2,5 или 3 мм.
  • При толщине свариваемых деталей от 4 до 5 мм, следует использовать изделия Ø 3 или 4 мм.
  • Для конструкций толщиной от 6 до 12 мм, лучше всего выбрать электроды Ø 4 или 5 мм.
  • Если толщина свариваемых элементов превышает 13 мм, то следует использовать изделия Ø 5 или 6 мм.

При толщине заготовок менее 1,5 мм, ручная сварка, как правило, не применяется.

Полярность и сила сварочного тока

Сварка может производиться как на переменном, так и на постоянном токе. Например, рутиловые электроды могут работать и на постоянном и на переменном токе, а расходники с основным покрытием только на постоянном токе обратной полярности.

При проведении работ с использованием постоянного тока существует два варианта подключения:

  1. При работе на постоянном токе прямой полярности, свариваемое изделие подключается к зажиму «+», а электрод к «–».
  2. При использовании постоянного тока обратной полярности, заготовка подсоединяется к клемме «–», а держак электрода к «+».

Следует учитывать, что на контакте «+» наблюдается большее выделение тепла. Это значит, что на прямой полярности лучше выполнять сварку массивных деталей, а на обратной тонколистовой металл и высоколегированные стали. Использование постоянного тока обратной полярности позволит избежать прожига тонких деталей и перегрева высоколегированных сталей.

Выбор режима сварки

Правильно подобранная сила тока значительно облегчает процесс ведения сварки и позволяет избежать дефектов в процессе работы. Существует негласное правило, что на миллиметр диаметра электрода добавляется 20-30 Ампер тока. На выбор силы тока также влияет пространственное положение сварки, количество слоев шва и толщина металла. Как правило, производители указывают диапазон рекомендуемых значений сварочного тока на упаковке с электродами. Ориентировочные настройки силы тока:

Единственно верных настроек не существует. Как правило, сварщик устанавливает силу тока исходя из собственного опыта и ощущений, а также используемого оборудования. Главное, чтобы в процессе сварки обеспечивалась достаточная глубина провара и свободное управление сварочной ванной.

Зачем прокаливать электроды

Прокалка электродов

Прокалка обеспечивает удаление лишней влаги из покрытия. Это позволяет избежать дефектов при соединении деталей и прилипания электрода к изделию. Для материалов основного типа прокалка является обязательной. Рекомендуемая температура прокаливания указывается на упаковке. Как правило, для прокалки используется специальное оборудование.

Электроды для сварки труб

Важными факторами, влияющими на выбор электродов для монтажа труб, являются способ их соединения (пространственное положение сварки) и толщина стенки (влияет на выбор диаметра). Для сварки нефтегазопроводов и резервуаров высокого давления используются электроды с основным покрытием марок: GOODEL-52U, УОНИ 13/55, ЦУ-5, ТМЛ-1У.

Для сварки водопроводных и отопительных труб в быту подойдут рутиловые электроды GOODEL-OK46, МР-3 и АНО-4.

Начинающему сварщику

Наиболее подходящими расходными материалами для новичков при сварке инвертором можно назвать электроды с рутиловым покрытием МР-3 и АНО-21. Для сварки нержавейки можно использовать изделия марок ОЗЛ-8 и ЦЛ-11. Расходные материалы УОНИ-13/55 с основным покрытием более сложны в освоении, но способны обеспечить высококачественные и прочные швы.

Чаще всего начинающим сварщикам рекомендуется использовать электроды МР-3. Они обеспечивают получение достойного качества шва даже при малом опыте. Это достигается за счет легкого зажигания дуги и достаточно простому управлению сварочной ванной, а также ее хорошей защитой от кислорода. Возможностью выполнения сварки по загрязненным и окисленным поверхностям. Плюсом является и возможность ведения сварки в любых пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз. Ими можно варить как на постоянном токе при подключении к инверторам или выпрямителям, так и на переменном токе с помощью трансформаторов.

Виды сварочных аппаратов

Сварочные аппараты разделяют на 2 группы: бытовые и профессиональные. Бытовые аппараты предназначены для работы от стандартной сети 220 В с частотой 50 Гц. Сила тока как правило не превышает 200 А, а время беспрерывной работы непродолжительно. Такие сварочники позволяют выполнять необходимые сварочные работы в домашнем хозяйстве. Профессиональное оборудование отличается большей силой тока (могут выдавать ток более 200 А) и длительностью работы. Их можно запитать от сети 380 В. Такие аппараты применяются при сварке нефтепроводов, на строительных площадках и в других отраслях промышленности. Основная функция всех сварочных аппаратов это предоставление переменного или постоянного тока.

Существует несколько видов сварочных аппаратов: трансформаторы, выпрямители и инверторы.

Устройство трансформатора

Трансформаторы преобразуют переменный ток высокого напряжения в переменный ток меньшего напряжения. Минусом трансформаторов являются невозможность получения стабильной дуги, а также большие габариты и вес. Они чувствительны к скачкам напряжения, а для успешной работы необходим опыт. Как правило, их используют для черновой сварки дешевых сталей.

Выпрямители преобразуют переменный ток в постоянный. Позволяют получить стабильную дугу и обеспечивают получение качественного шва. Ими можно варить нержавейку и алюминий, а также низколегированные стали.

Устройство сварочного инвертора

Инверторы – наиболее популярный в настоящее время сварочный аппарат. Он имеет достаточно высокую мощность при малых габаритах и весе. Они функциональны и просты в использовании. Обеспечивают стабильное горение дуги, не проседают при скачках напряжения в сети. Ими можно выполнять сварку тонкостенных металлов. Для инвертора подходят электроды всех типов. Какие электроды для сварки инвертором лучше выбрать читайте в статье по ссылке.

Проверка качества перед покупкой

Перед тем как совершить покупку, нужно проверить качество электродов:

  • Указанный на упаковке срок годности не должен быть просрочен.
  • Упаковка должна быть целой, без следов вскрытия и деформации.
  • Обмазка должна быть равномерно нанесена и не должна крошиться.

Заключение

В этой статье мы рассмотрели, как выбрать электроды для сварки. Какие виды и типы покрытия бывают. Научились подбирать диаметр и силу сварочного тока. Ознакомились с видами сварочных аппаратов.

Если у Вас остались какие-то вопросы, наши менеджеры всегда готовы проконсультировать и помочь с выбором. Пишите нам на sale@goodel.ru или звоните по телефонам 8-800-1000-546, +7(35253) 3-00-63.

Подпишись, у нас интересно:

Поделиться с друзьями:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *